現(xiàn)場管理與改善0221(編輯修改稿)
2025-03-22 16:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，拖延成性，習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公； 管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換，“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的一步。 抓緊每天八小時(shí)： 23 要確保工程的質(zhì)量，每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍，還要讓后道工序滿意，由前到后，每一個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量連環(huán)相扣，從而使工程質(zhì)量最終得以確保，具體做法有三點(diǎn)： 百分之百確保本工序的質(zhì)量、進(jìn)度、成本； 盡可能在前工序采取對策； 后道工序有權(quán)拒收來自前工序的不合格品； 下道工序就是客戶： 需讓前工序人員注意項(xiàng)目： 十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍； 了解后工序的工作內(nèi)容； 前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確； 經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動； 及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行信息的反饋和前饋工作； 有工程優(yōu)良的判定基準(zhǔn)，隨時(shí)可查； 加強(qiáng)自我檢查； 24 目 錄 一、引言 二、現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容 三、人員管理 四、物料管理 五、品質(zhì)管理 六、環(huán)境管理 七、信息管理 八、流程管理 25 在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù) 量，無誤后雙方簽名。 ： 按材料的制造時(shí)期，先進(jìn)庫的先使用，后進(jìn)庫的后使 用，有以下優(yōu)點(diǎn)： 確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 確定不良對策線索時(shí)需用； 質(zhì)量改善時(shí)需用； 領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚 26 不是所有的材料都能用在工程上，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則工程就無法達(dá)成。 材料管理時(shí)需注意： 非正常建筑所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從 建筑現(xiàn)場取得； 作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場材料管理追蹤； 當(dāng)日不合格品當(dāng)日清理； 及時(shí)記錄和銷去不同項(xiàng)目部之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目； 制定相應(yīng)獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料； 改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； 27 不良品退回要確認(rèn) 現(xiàn)場不合格品退回時(shí)一定要請質(zhì)量人員確認(rèn)OK，方可退回。 28 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： 機(jī)動性原則，既保持隨時(shí)可以搬運(yùn)的狀態(tài)； 自動化原則； 避免等待和空搬的原則； 縮短移動途徑的原則； 搬運(yùn)方式要講究 29 目 錄 一、引言 二、現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容 三、人員管理 四、物料管理 五、品質(zhì)管理 六、環(huán)境管理 七、信息管理 八、流程管理 30 做好品質(zhì)，要有三“要”： ? 要下定決心 上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。 ? 要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。 ? 要貫徹執(zhí)行： 全體動員 ,進(jìn)行質(zhì)量管理活動 31 重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)明確質(zhì)檢部門一級部門，制訂質(zhì)檢部門工作職責(zé)及運(yùn)作流程。 重視執(zhí)行： 質(zhì)量管理涵蓋 4個(gè)步驟： 制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 采取矯正措施并追蹤效果 修訂新標(biāo)準(zhǔn) 重視分析： 近代質(zhì)量管理應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，工程質(zhì)量要做好，應(yīng)配置對質(zhì)量方法熟練的人員。 主要方法包括 :因果圖法、直方圖、相關(guān)圖法、排列圖法、控制圖法等。 如何管理品質(zhì)： 32 重視教育訓(xùn)練： 質(zhì)量管理之成敗在于質(zhì)量 意識及危機(jī)意識，質(zhì)檢人員及全體 員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受質(zhì)量訓(xùn)練， 推行質(zhì)量管理方能湊效。 常用 PDCA和 SDCA改善循環(huán)： （ P：計(jì)劃 S：標(biāo)準(zhǔn)化 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善） 33 高層主管的重視； 防止不良品的要決：
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