第08章企業(yè)質量管理(編輯修改稿)
2025-03-22 16:10 本頁面
【文章內容簡介】 混雜在一起，或機器發(fā)生故障，或工具磨損太厲害，或車間溫度、濕度、電壓顯著的變化，或由于工人不遵守工藝規(guī)程等原因對質量影響嚴重，造成廢次品等不正當?shù)馁|量差異，應加以消除。 第三節(jié) 質量控制方法 一、質量波動 (二 )質量波動的原因分析 2．偶然性波動 偶然性是由于原材料的材質存在一些差別，或機器在工作時有輕微的震動，或工具正常的磨損，或車間溫濕度、電壓的微弱變化等不易被發(fā)現(xiàn)的技術上難以消除的原因，導致產品質量的正常差異，不會產生廢品，不會影響產品的同一性和互換性，經濟上無多大損失。 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (一 )調查表法 調查表又稱檢查表或統(tǒng)計分析表，最早是由美國的菲根堡姆先生提出的。調查表是在全面質量管理中利用統(tǒng)計圖表來收集、統(tǒng)計數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)整理，并對影響產品質量的原因做粗略的分析。 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (二 )分層法 分層法又叫分類法，是將調查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。 (1) 人員?？砂茨挲g、級別和性別分層。 (2) 機器?？砂床煌墓に囋O備類型、新舊程度、不同的生產線和工夾具類型等分層。 (3) 材料?？砂串a地、批號、制造廠、規(guī)范、成分等分層。 (4) 方法?？砂床煌墓に囈蟆⒉僮鲄?shù)、操作方法、生產速度等分層。 (5) 測量?？砂礈y量設備、測量方法、測量人員、測量取樣方法和環(huán)境條件等分層。 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (二 )分層法 分層法又叫分類法，是將調查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。 (6) 時間?？砂床煌陌啻?、日期等分層。 (7) 環(huán)境?？砂凑彰鞫?、清潔度、濕度、溫度等分層。 (8) 其他?？砂吹貐^(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內容等分層。 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (三 )排列圖法 【 例 81】 某陶瓷廠一批產品中發(fā)現(xiàn)次品 250件，有關質量管理人員整理資料做出表 82和圖 83。 表 82 某陶瓷廠次品分布表 原因 次品數(shù) (頻數(shù) )/件 頻率 /% 累計頻率 /% 燒成 200 80 80 成型 25 10 90 彩烤 17 原料 8 100 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (三 )排列圖法 圖 83 帕累特圖 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (四 )因果分析圖法 圖 84 因果分析圖 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (五 )相關圖法 圖 85 散布圖的類型 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (五 )相關圖法 (1) 強正相關。 散布點基本形成由左至右向上變化的一條直線帶，即隨 X增加， Y值也相應增加 ，說明 X與 Y有較強的制約關系。此時，可通過對 X控制而有效控制 Y的變化。 (2) 弱正相關。 散布點形成向上較分散的直線帶。隨 X值的增加， Y值也有增加的趨勢，但 X、 Y的關系不像正相關那么明確。說明 Y除受 X影響外，還受其他更重要的因素影響。需要進一步利用因果分析圖法分析其他的影響因素。 第三節(jié) 質量控制方法 二、質量控制 (五 )相關圖法 (3) 強負相關。 散布點形成由左向右向下的一條直線帶。說明 X對 Y的影響與正相關
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