工藝原則布置與對象原則布置的常用方法(編輯修改稿)
2025-03-22 03:07 本頁面
【文章內容簡介】 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 20 20 80 10 75 15 90 70 第三節(jié) 對象原則布置的常用方法 ?一、概念：設備是按照某一種或某幾種（但這幾種產品的加工路線基本類似）產品的加工路線或加工順序排列的，所以常稱為生產線。 ?二、主要課題：如何使每一單元的操作時間都大致相等，即生產線的平衡問題。 ?三、圖示 四、生產線的平衡方法 ?（一）概念：生產線平衡是指決定如何將作業(yè)分配到工作地的這一過程。 ?（ 二）目標：分到各工作地的作業(yè)所需要的時間大致相等。 ?（三）主要障礙：要組成具有同樣加工時間的作業(yè)包是有困難的。有三個原因。 ?（四）節(jié)拍和工作地數(shù) ? 節(jié)拍 ?（ 1）概念： P148 ?（ 2） 計算公式： CT = OT / D ? 工作地數(shù) ? 計算公式： Nmin = ∑t / CT ? 進行生產線平衡的工具：作業(yè)先后順序圖。 P149 ? 生產線平衡的程序： P149 表 61 ?例 61： P150 第四節(jié) 混合布置的常用方法 ?一、一人多機 ?（一）基本原理：如果生產量不足以使一個人看管一臺機器就足夠忙的話，可以設置一人可看管的小生產線，即可使操作人員保持滿工作量，又可在這種小生產線內使物流流向有一定秩序。 ?小生產線即指一人同時看管的幾臺機器。 ?（二）圖示 M1 M2 M3 M4 M5 ?二、成組技術 ?（一）概念：按照產品或零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類，然后在不同的設備群上進行加工的一種方法。 ?所謂“某種特征的相似性”，是指形狀的相似性，加工工藝或加工路線的相似性。 ?（二）好處：減少作業(yè)更換時間，減少中間在制品庫存，使物流量減少，縮短生產周期，易于實現(xiàn)自動化。 ?（三）圖示 ?◆補充：固定布置 第五節(jié) 非制造業(yè)的設施布置 ?
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