【文章內(nèi)容簡介】 80100120鉆床組 車床組 鏜床組 刨床組 銑床組 磨床組以銑代刨 以車代鏜 鉆床組則技術革新或加班加點 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 （四）多品種條件下生產(chǎn)能力的計算 代表產(chǎn)品法 （ 1）選定代表產(chǎn)品 確定代表產(chǎn)品的原則： 該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向，產(chǎn)量較大，占用勞動量較多，在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性。 （ 2）計算以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 M0 = T效 S / t0 （ 3） 計算產(chǎn)品換算系數(shù) Ki = ti / t0 (i=1,2, … . … ,n) （ 4） 計算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 ①將具體產(chǎn)品計劃產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量 : Q0i = Ki Qi ②計算各產(chǎn)品占全部產(chǎn)品產(chǎn)量的比重 : di = Ki Qi / ∑Ki Qi ③計算 各具體產(chǎn)品 的生產(chǎn)能力 : Mi = di M0 / Ki 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 [例 ] 某廠生產(chǎn) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為 250，100， 230和 50臺，各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為 50， 70， 100和 50臺時，車床組共有車床 12臺，兩班制，每班 8小時，設備停修率 10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。（每周按六天工作計算） [解 ] （ 1）確定 C為代表產(chǎn)品 （ 2）計算以 C為代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 (36559) 2 8 () 12 100 = 529 （ 3） 同時計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 M0 = 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 產(chǎn)品 名稱 計劃產(chǎn)量Q 單位產(chǎn)品臺時定額 t 換算系數(shù)K 換算為代表產(chǎn)品數(shù)量 Q0 各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品比重 % 代表產(chǎn)品的代表生產(chǎn)能力 M0 各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 M 甲 ① ② ③ ④ =①③ ⑤ ⑥ ⑦ =⑤⑥247。③ A B C D 250 100 230 50 50 70 100 150 125 70 230 75 25 14 46 15 529 265 106 243 53 合計 500 100 以代表產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力換算表 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 假定產(chǎn)品法 在企業(yè)產(chǎn)品品種比較復雜，各品種在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量方面差別較大，不易確定代表產(chǎn)品時使用假定產(chǎn)品法。 （ 1）計算假定產(chǎn)品臺時定額 (tm) tm = ∑ ti di ( i = 1， 2， 3， …… ， n ) 其中： ti—— 第 i種產(chǎn)品單位臺時定額 di—— 第 i種產(chǎn)品占產(chǎn)品總產(chǎn)量的 % （ 2） 計算假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力 Mm = T效 S / tm （ 3） 計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 Mi = Mmdi (i = 1,2, …… ,n) 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 [例 ] 某廠生產(chǎn) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為 100， 80， 150和170臺，各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為 200，250， 100和 50臺時，車床組共有車床 15臺，兩班制，每班 8小時，設備停修率 10%，試求車床組的生產(chǎn)能力（每周按六天工作計算）。 產(chǎn)品名稱 計劃產(chǎn)量 單位產(chǎn)品臺時定額 各產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)的比重 單位假定產(chǎn)品臺時定額 假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 ① ② ③ ④ = ② ③ ⑤ ⑥ A B C D 100 80 150 170 200 250 100 50 20 16 30 34 40 40 30 17 104 83 156 177 500 100 127 520 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 四、生產(chǎn)能力的決策模式和選擇策略 （一）決策模式 能力＞需求 能力 ≈需求 能力＜需求 能力＞需求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 能力 ≈需求 Ⅳ Ⅴ Ⅵ 能力＜需求 Ⅶ Ⅷ Ⅸ 生產(chǎn)能力與需求量之間組合情況矩陣 長期 短期 Ⅰ ：調(diào)劑出多余的設備和工人，或部分改變產(chǎn)品品種。 Ⅱ ：及早抓好新產(chǎn)品的開發(fā)和研制。 Ⅲ ：采取合理的加班加點、臨時外協(xié)、協(xié)商推遲交貨期等措 施，同時及早研究今后生產(chǎn)能力利用不足問題。 Ⅳ ：承接臨時外協(xié)或來料加工任務，也可提前進行生產(chǎn)準備。 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 Ⅴ ：最理想的情況。 Ⅵ ：臨時外協(xié)或加班加點，不要盲目擴大生產(chǎn)能力。 Ⅶ ：當前應抽出力量進行技術改造，職工培訓等，也可承接臨時外協(xié)和提前準備。 Ⅷ ：早作準備，在完成當前任務的同時，擠出力量進行技術改造和職工培訓。 Ⅸ ：采取措施擴大生產(chǎn)能力。 （二）選擇策略（產(chǎn)品生命周期） 成熟產(chǎn)品擴大生產(chǎn)能力的策略 （ 1）增加固定資產(chǎn)策略：適用于需求增長比較穩(wěn)定的情況 （ 2）調(diào)整生產(chǎn)組織策略：適用于需求增長不太明朗和不太穩(wěn)定的情況 新產(chǎn)品或風險產(chǎn)品擴大生產(chǎn)能力策略（略） 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 ？ 能力的擴大的時間和規(guī)模 能力閑置部分 能力 時間 預測需求 積極策略 消極策略 預測需求 能力短缺部分 時間 一、 MTS企業(yè)生產(chǎn)計劃的確定 （ 一）品種的確定： 象限法（略）； 收入利潤順序法： 確定產(chǎn)品銷售收入和利潤順序，填制產(chǎn)品的收入和利潤順序表 第三節(jié) 生產(chǎn)任務的統(tǒng)籌安排 產(chǎn)品代號 A B C D E F G H 銷售收入 1 2 3 4 5 6 7 8 利潤 2 3 1 6 5 8 7 4 繪制收入、利潤圖 （ 1）處在左下角的產(chǎn)品應該生產(chǎn)； （ 2）處在右上角的產(chǎn)品需作進一步分析；（考慮產(chǎn)品壽命周期） （ 3）對角線上的產(chǎn)品，屬于正常產(chǎn)品； （ 4）對角線下方的產(chǎn)品，利潤比正常的高，考慮增加銷量； （ 5）對角線上方的產(chǎn)品，利潤比正常的少，需考慮售價和成本。 第三節(jié) 生產(chǎn)任務的統(tǒng)籌安排 F G D E H B A C 1 2 3 4 5 6 7 8 收入順序 8 7 6 5 4 3 2 1 利潤順序 （二）產(chǎn)量的確定 確定保本點產(chǎn)量（盈虧平衡點分析） 資源約束分析（線性規(guī)劃） 第三節(jié) 生產(chǎn)任務的統(tǒng)籌安排 盈虧平衡分析法 Q*=F/(PV) 第三節(jié) 生產(chǎn)任務的統(tǒng)籌安排 線性規(guī)劃方法 思路： 在有限的生產(chǎn)資源和市場需求條件約束下，求利潤最大。 數(shù)學模型表述如下： 目標函數(shù)： Max Z = ?(pi ci )xi 約束條件： ? aik xi ≤ bk ( k = 1, 2 , 3, k) xi ≤ Ui ( i