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正文內(nèi)容

電子商務第七章(編輯修改稿)

2025-03-21 03:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ? (一)基本 MRP ? 傳統(tǒng)的訂貨點理論 物料消耗速度 時間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 MRP的提出 ? 20世紀 60年代由 IBM公司的約瑟夫 奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念。 ? 認為產(chǎn)品結(jié)構中物料的需求量是相關的,應該在需要的時候提供需要的物料數(shù)量。 ? MRP根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存余額,對每種物料進行計算,預測物料的短缺,并給出建議,以最小庫存量來滿足需求且避免物料短缺。 MRP的基本內(nèi)容 ? ( 1)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導出相關物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關需求); ? ( 2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn) (訂貨 )的時間。 MRP的假設 ? ( 1)生產(chǎn)計劃是可行的,即假定有足夠的設備、人力和資金來保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn); ? ( 2)假設物料采購計劃是可行的,即有足夠的供貨能力和運輸能力來保證完成物料供應。 ? 實際上這種假設往往無法實現(xiàn)。 MRP的邏輯流程 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 產(chǎn)品結(jié)構信息 物品庫存信息 物料采購計劃 安排加工計劃 MRP的不足 ? 沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關條件的約束。 ? 計算出來的物料需求的日期有可能因設備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。 ? 缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整的功能。 (二)閉環(huán) MRP ? 閉環(huán) MRP的原理 ? 在 MRP的基礎上增加了能力需求計劃,使系統(tǒng)具有生產(chǎn)計劃與能力的平衡過程,形成了閉環(huán) MRP。 ? 企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制,也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。 ? 閉環(huán) MRP的運行 物料需求計劃 ( MRP) 主生產(chǎn)計劃 ( MPS) 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負荷分析 ( RCCP) 能力需求計劃 ( CRP) 作業(yè)計劃與控制 (采購、車間加工) 投入與產(chǎn)出控制 ( I/O) 可行 可行 必要時修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) (三) MRP II ? MRP II的概念 ? 1977年 9月,由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 懷特 ( Oliver ) 又在閉環(huán) MRP的基礎上增加了經(jīng)營計劃、銷售、成本核算、技術管理等內(nèi)容,構成了完整的企業(yè)管理系統(tǒng)制造資源計劃(MRP II)。 2. MRP II系統(tǒng)的工作原理 ? MRP II利用計算機網(wǎng)絡把生產(chǎn)計劃、庫存控制、物料需求、車間控制、能力需求、工藝路線、成本核算、采購、銷售、財務等功能綜合起來,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的計算機集成管理,全方位地提高了企業(yè)管理效率。 MRP II的 5個層次 ? 企業(yè)經(jīng)營計劃 ? 生產(chǎn)計劃大綱 ? 主生產(chǎn)計劃 ? 物料需求計劃 → 零部件材料需求 ? 車間作業(yè)計劃 → 工序排序計劃 主生產(chǎn)計劃 會計科目 成本中心 決策層 計劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 業(yè)績評價 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應商信息 應付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計
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