【文章內(nèi)容簡介】 Dt CRt MCP0 1 2 3 4 5 6 7 Q 如 :MI0=10 T 90 80 70 60 50 40 實(shí)例：恒大公司的生產(chǎn)計(jì)劃編制 某產(chǎn)品在年度內(nèi)的需求及有關(guān)數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)期間 需求預(yù)測 累計(jì)需求 最低庫存 最低累計(jì) 生產(chǎn)需求 t Di ∑Di MIt CRt 1 2月 30 30 30 60 3 4月 30 60 60 120 5 6月 120 180 60 240 7 8月 90 270 30 300 910月 60 330 30 360 1112月 30 360 30 390 圖解法求排產(chǎn)計(jì)劃 : ┼ ┼ ┼ ┼ ┼ ┼ 120 ┼ ┼ 60 ┼ 30 ┼ ┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼── 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 根據(jù) C點(diǎn) 240單位 ,A點(diǎn) 30單位 ,可計(jì)算出 : 生產(chǎn)率＝ (240－ 30)／ 6＝ 35單位 注 :I0＝ 30件 MCP ∑Dt CRt 可行域 可行域 C A 所以初始的計(jì)劃方案如下 : 恒定生產(chǎn)率計(jì)劃 (MCP0) ─────────────────────────── 生產(chǎn)期間 計(jì)劃產(chǎn)量 累計(jì)產(chǎn)出量 累計(jì)需求 計(jì)劃庫存 t Ni I0+∑Pi ∑Di It ─────────────────────────── 1 2月 70 100 30 70 3 4月 70 170 60 110 5 6月 70 240 180 60 7 8月 70 310 270 40 910月 70 380 330 50 1112月 70 450 360 90 ────────────────────────── ? 對 MPC優(yōu)化： 從第四期開始降低生產(chǎn)速度。每期生產(chǎn) 65件。 MCP ∑Dt CRt 可行域 C A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 360 330 300 270 240 210 180 150 120 90 60 30 ? MPC1方案的數(shù)據(jù)如下： ─────────────────────────── 生產(chǎn)期間 計(jì)劃產(chǎn)量 累計(jì)產(chǎn)出量 累計(jì)需求 計(jì)劃庫存 t Ni I0+∑Pi ∑Di It ─────────────────────────── 1 2月 70 100 30 70 3 4月 70 170 60 110 5 6月 70 240 180 60 7 8月 60 300 270 30 910月 60 360 330 30 1112月 60 420 360 60 ────────────────────────── ④線性規(guī)劃技術(shù)（見教材 310頁） 例：應(yīng)用運(yùn)輸問題求解，制定生產(chǎn)計(jì)劃方案： 已知條件為： 時(shí)期 1 2 3 需求 生產(chǎn)能力 正常 加班 轉(zhuǎn)包 期初存貨 成本 正常 加班 轉(zhuǎn)包 存貨 延遲交貨 550 700 750 500 500 500 50 50 50 120 120 120 100 60 元 /單位 80 ： 90 ： 1（元 /單位，月） 3 ： ? 計(jì)劃方案： 供貨 起始期 需 求 可用能力 總量 第 1期 第 2期 第 3期 未用能力 時(shí)期 起初 存貨 0 100 1 2 0 100 1 正常 60 450 61 50 62 0 500 加班 80 81 50 82 0 50 轉(zhuǎn)包 90 91 30 92 0 90 120 2 正常 63 60 500 61 0 500 加班 83 80 50 81 0 50 轉(zhuǎn)包 93 90 20 91 100 0 120 3 正常 66 63 60 500 0 500 加班 86 83 80 50 0 50 轉(zhuǎn)包 96 93 90 100 0 100 需求 550 700 750 90 2090 訂價(jià)策略 對于訂貨生產(chǎn)型企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃制定工作 ,其中很重要的一項(xiàng)任務(wù)就是價(jià)格的確定 .即供求雙方議定一個(gè)雙方都可以接受的價(jià)格 . 設(shè) : Pc:顧客所希望的價(jià)格 Pcmax:顧客最高可以接受的價(jià)格 P: 正常報(bào)價(jià) Pmin:廠商最低價(jià)格 價(jià)格策略模式 : 成本加成法 : P＝ C( 1＋ r) r:成本利稅率 PC≥P : 接受 決策 P→Pmin≥ Pc Pcmax:拒絕 交貨期決策 含義 :對顧客提出的交貨期 ,計(jì)算 、 分析是否可接受 ,若有疑義 ,怎樣調(diào)整交貨期 ， 確定雙方可以接受的交貨期 。 原理 :交貨期＝生產(chǎn)準(zhǔn)備期＋制造時(shí)間＋運(yùn)送時(shí)間 D D1 D2 D3 其中 : D1＋ D2: 為生產(chǎn)周期 ， 可計(jì)算求得 。 目前仍靠人工估算 ,準(zhǔn)確性和速度均不夠 ,采用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)可解決此問題 。 D3:配送時(shí)間 ， 可以采取統(tǒng)計(jì)分析得到 。 如： Dc為顧客可接受的交貨期 ,則 Dc≥D 為可接受的交貨期 。 另外 ,在工廠不只接受一種訂貨條件下 ,要在多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)作業(yè)的條件下 ,確定交貨期 。 這就是一個(gè)群網(wǎng)絡(luò)決策問題 ,更需用計(jì)算機(jī)來求解 。 四、生產(chǎn)日程計(jì)劃 功能與流程 含義：生產(chǎn)日程計(jì)劃 (也稱作業(yè)計(jì)劃 ） 是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行和落實(shí)計(jì)劃 。 問題 :完成生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)；符合產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求；使各生產(chǎn)單元的負(fù)荷均衡 、 飽滿 。 功能 ：生產(chǎn)日程計(jì)劃的主要功能有五項(xiàng) : ① 任務(wù)量的確定 （ 物料需求量計(jì)算 ） ； ② 期量標(biāo)準(zhǔn) （ 技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額 ） 的確定； ③ 產(chǎn)品的投入 、 出產(chǎn)時(shí)間的計(jì)算； ④ 能力需求計(jì)算與負(fù)荷平衡； ⑤ 作業(yè)排序 . 處理流程 : 物料需求量計(jì)算 產(chǎn)品 結(jié)構(gòu) 投入出產(chǎn)時(shí)間計(jì)算 工作中心任務(wù)量計(jì)算 產(chǎn)品工 藝過程 工作中心負(fù)荷平衡 ？ 投產(chǎn)順序安排 生產(chǎn)計(jì)劃 任務(wù)量的計(jì)算 任務(wù)量的確定是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 ,確定各相關(guān)物料的任務(wù)量 。 獨(dú)立需求：用戶 （ 市場 ） 對企業(yè)產(chǎn)品的需求 。 即根據(jù)市場的需求直接確定的對本企業(yè)產(chǎn)品的需求； 相關(guān)需求 :生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)換過程中 ,各環(huán)節(jié)發(fā)生的需求為相關(guān)需求 。 即可以根據(jù)獨(dú)立需求推算得出的需求 。 如 :生產(chǎn)產(chǎn)品所需的零件 、 部件 、 材料 、 包裝物 、 附屬品 、 相關(guān)產(chǎn)品等 。 計(jì)算原理如下 : 某制品的需求量＝裝入產(chǎn)品的產(chǎn)量每臺(tái)件數(shù) 某種材料需要量＝使用該材料產(chǎn)品產(chǎn)量消耗定額 某產(chǎn)品（材料）的任務(wù)量 =需求量 － 庫存量 ? 任務(wù)時(shí)間計(jì)算： 計(jì)算原理： 各階段的生產(chǎn)時(shí)間： TjI：階段的投入時(shí)間（開始工作時(shí)間）； TjO：階段的出產(chǎn)時(shí)間（結(jié)束工作時(shí)間）。 交貨期＝生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間＋制造時(shí)間＋運(yùn)送時(shí)間 D ＝ D1 ＋ D2 ＋ D3 D1 D2 D3 D T1I T2I