【文章內容簡介】 ,客戶庫存,客戶庫存,物料需求計劃,產品 X,產品 X,銷售訂單 A,銷售訂單 B,交付,交付,銷售訂單,,依照批量拉動生產,,成品庫存,按照訂單來生產(5),?,按照訂單來生產（6）,總結,銷售訂單依據銷售訂單號進行計劃,獨立進行每個銷售訂單的生產數量管理,對于這個銷售訂單生產和采購的成本獨立管理,獨立/集中指針,物料 X,銷售訂單 B Qty = 12,庫存/需求清單: X,日期 Today Today 日期 日期 Today 日期 日期,MRP 元素 Stock 訂單 A 計劃訂單 123 訂單 A 訂單 B 計劃訂單 124 訂單 B,Qty 10 10 12 12,Avail Qty 0 0 10 0 0 12 0,庫存/需求清單: Y,日期 Today Today 日期 日期 Today 日期 日期,MRP 元素 Stock 訂單 A 計劃訂單 125 非獨立需求 X 訂單 B 計劃訂單 126 非獨立需求 X,Qty 10 10 12 12,Avail Qty 0 0 10 0 0 12 0,庫存/需求清單: Z,日期 Today 日期 日期 日期 日期,MRP 元素 Stock 計劃訂單 127 非獨立需求 X 計劃訂單 128 非獨立需求 X,Qty 5 10 12 12,Avail Qty 5 10 0 12 0,物料 Z,銷售訂單 A Qty = 10,物料 Y,獨立/集中 指針 = 1,獨立/集中 指針 = 2,沖銷邏輯 (1),Time,銷售訂單,計劃了的獨立需求,沖銷邏輯(2),,計劃了的 獨立需求,客戶需求,Time,只向后沖,PB,Backward consumption period PB,,,,,只向前沖,,,,,Time,Forward consumption period PF,,1,后/前沖,,,Time,PF,PB,PF,2,MPS,需求管理,集合生產計劃,MPS 物料,MPS,TO MRP,,MPS MRP 比較,MPS 執(zhí)行在這一層,Pump,MRP 執(zhí)行在這一層,,,Spiral casing,Wheel,Shaft,Seal,Blank,Blank,Blank,計劃獨立需求,只在下一階: 非獨立需求,MRP 總攬,銷售訂單 / PIR,計劃訂單,采購申請,非獨立需求,計劃訂單,非獨立需求,成品,半成品2,半成品1,Raw material 3,Raw material 1,Raw material 2,物料需求計劃,MRP,MPS,BOM,庫存狀態(tài),訂單建議,,總計劃和單一物料計劃 凈改變計劃和再生的計劃 物料計劃程序 批量程序 處理計劃訂單的簡單易用功能 組裝處理 取代料件 使用替代料件 直接的采購和直接的制造 (匯總的生產訂單),評估計劃結果 例外信息和重排檢查 能力計劃 可用量檢查和托期訂單處理 單階和多階溯源 單一物料的銷售訂單計劃 計劃可配置的產品 多工廠/ 位置計劃,計劃運行的步驟,凈需求計算,批量計算,取得類型判定,排程,BOM 展開,,比較需求的庫存和應收,計算訂單數量,自制/外購/移庫,計算應收日期,計算非獨立需求,計劃時界,計劃訂單在這里除非被MRP控制者手工調整,計劃時界終點,Time,確認期間,計劃時界 (example: 15 days),在自動計劃運行中, 新的計劃訂單 將會自動排在時界的末尾,Today,已經存在 的需求,批量處理流程,靜態(tài)的,直接按批訂貨量,補充到最大庫存水平,固定訂單數量,期間的,日批量,月批量,周批量,批量處理流程,MRP日期計算,計劃訂單,計劃訂單,計劃訂單,采購請求,采購請求,采購請求,成品,半成品1 半成品2,原物料 1 原物料 2,原物料3,時間,訂單 完工日期,訂單 開工 日期,需求 日期,計劃訂單,,,計劃訂單,標題,物料 數量 日期,項目,組件 數量 日期,銷售和運作計劃,銷售與運作計劃,銷售和運作計劃（SOP）是一個通用的計劃和預測工具,適用銷售、生產、采購、庫存管理等 的中長期計劃。 使用的計劃表是電子表格 彈性計劃層次支所有層次的計劃,SOP 指定關于長期和中期需求一個粗略的可行的銷售和運作計劃的銷售產品和銷售數量 銷售和運作計劃在產品組或成品階 產品組的物料一起納入計劃 決定未來期間的銷售數量 依據銷售制定生產數量,銷售和運作計劃功能,銷售與運作計劃,計劃表,銷售 生產 庫存水平 目標庫存水平 日供應量 目標日供應量,W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 5 000 7 000 22 000 25 000 6 000 6 000 24 000 24 000 . . . . . . . . . . . . . . . .,銷售 生產計劃,銷售 生產,W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 50 70 220 250,銷售 生產 目標庫存水平,W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 60 70 250 250 10 10 40 40,銷售 生產 目標日供應量,W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 80 40 320 264 3 0 10 10,銷售和運作計劃– 分解,以產品組成員的比例因素為基礎分解 分解的結果是它的成員銷售計劃 策略叁數用來產生來自銷售計劃的制造計劃 分解可為產品組或只對選擇的成員進行,練習,創(chuàng)建工作中心 后勤生產 主數據工作中心 工作中心 創(chuàng)建 創(chuàng)建工藝路線 后勤生產 主數據工藝路線 工藝路線標準工藝路線創(chuàng)建 維護銷售運作計劃 后勤銷售運作計劃計劃對物料 創(chuàng)建 轉移銷售運作計劃到需求管理 后勤銷售運作計劃計劃對物料 轉移物料到需求管理,總結,需求管理,需求管理,手工錄入,SOP 銷售計劃,SOP 生產計劃,物料預測,從其他計劃 產生,MPS / MRP,需求計劃,計劃層級: 物料 產品組 版本,需求管理,需求管理用來確定成品與重要物料的需求數量與交貨日期。需求管理的結果就是所謂的需求大綱 用計劃獨立需求來體現銷售計劃或預測,MRP 需求類型,獨立需求 來源于預測或訂單 與其它項目無關 可基于歷史數據 適合: 最終產品, 用于銷售的半成品,MRP 需求類型,相關需求 由更高需求通過BOM計算而得。 BOM 自行車 = 1個車把，兩個車輪， 一個車架，一個車座 適合: 零部件，半成品，原材料，輔料,MPS主生產計劃,MPS主生產計劃,對公司利潤有重大影響或消耗關鍵資源的原輔料或成品被標記為主計劃項目，計劃時需額外的控制 支持： 單獨的計劃運行 計劃時界 特殊評估格式,主生產計劃MPS,MPS 回答生產或采購什么 什么時間 多少數量 MPS 項目 影響公司利潤, 實用關鍵資源,關鍵數據,MRP 類型: 決定物料計劃是否及怎樣執(zhí)行 MPS 項目: M0, MRP 項目: PD 計劃的時界: 在此時間內MPS的運行不會改變主生產計劃. 可以定義在: 物料主數據 MRP組 計劃展望期: 決定主生產計劃項目的計劃周期 工廠級 MRP組,關鍵數據,計劃訂單: 系統(tǒng)根據需求產生的訂單 確認的計劃訂單: 計劃訂單人工確認，系統(tǒng)不能自動修改 凈改變MPS: 全生成MPS:,MPS 和 MRP,獨立需求: 銷售訂單 amp。 計劃獨立需求,非獨立需求: 依據BOM展開,時間,資源需求,數量需求,Start,Finish,July 1,July 5,Labor,Machinery,Raw 物料s,1,2,3,4,5,6,7,BOM 展開,庫存/需求清單,創(chuàng)建計劃獨立需求,單獨執(zhí)行MPS,用交互 MPS修改訂單建議,對下階物料進行MRP,用需求管理,計劃時界內的訂單建議 系統(tǒng)對計劃時界外的創(chuàng)建訂單建議,修改計劃時界內的 MPS 項目,執(zhí)行MRP,MPS 處理流程,,stopping points to review planning result,單物料多階層 MPS 項目計劃,用來檢查 MPS對MPS項目BOM下階物料的影響 在計劃過程中, MPS 項目的BOM將會展開，且對于半成品或原物料的非獨立需求產生 如果必要的, 處理能為檢查計劃結果終止計劃的每一層。 那計劃結果能在存盤之前顯示。 任何的變化將會影響后來的計劃結果。 處理不在任何的點停止而能被繼續(xù),交互MPS,在交互MPS中, 你可以改變計劃訂單的數量和日期并且可在模擬的計劃運 行中檢查結果. 它對于調整計劃時界內的計劃訂單的日期是非常有用的 直到存盤，所有的變化都是模擬的 運行交互 MPS 進行 MRP 計算 (計劃MRP 計算). 系統(tǒng)進行凈需求 和批量計算，方式 和自動運行是一樣的 進行 ATP 計算 (轉到檢查可用性). 可承諾數量就是庫存或計劃生產數 量不能滿足的部分 改變或輸入計劃建議. 可以固定這個計