生產(chǎn)計劃及進(jìn)度控制(編輯修改稿)
2025-02-05 14:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 貨計劃 ， 生管部門再依此銷貨計劃做生產(chǎn)計劃 ， 在制訂周生產(chǎn)計劃時 ， 須經(jīng)由物控確認(rèn)沒問題才可排產(chǎn) 。 周生產(chǎn)計劃發(fā)行至有關(guān)部門后 ， 應(yīng)實時做人員 、 機(jī)器 、工夾具 、 材料 、 生產(chǎn)方法 、 品質(zhì)管制之生產(chǎn)前準(zhǔn)備 。 四、銷售計劃與生產(chǎn)計劃 日計劃純?yōu)橐环N每日的生產(chǎn)安排 ， 每日生產(chǎn)計劃是依據(jù)周計劃內(nèi)所指定之制單 、 產(chǎn)品 、 數(shù)量來安排生產(chǎn) ，通常是每日上班前填寫 「 看板 」 上 。 機(jī)器別來安排當(dāng)日的工作及順序 。 五、工作指派 在產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃完成后 ， 因每個產(chǎn)品有不同的流程 ，及考量機(jī)器的負(fù)荷 ， 生管部門應(yīng)以課為單位 ， 排定生產(chǎn)計劃 ， 及發(fā)出制造命令單 。 （ 表 1041） 部門別生產(chǎn)計劃 同一件產(chǎn)品 ， 在生產(chǎn)流程的時間安排要能銜接 ， 半成品的流動才會順暢 ， 部門與部門間能保留有 1/3— 1/2天的緩沖量 ， 以免銜接不上或堆積太多 。 （ 范例 ） 制二課周生產(chǎn)計劃表 （ 1033） 制造命令單 制造命令單之功用： （ 1） 提供生產(chǎn)部門生產(chǎn)之依據(jù) 。 （ 2） 提供耗用材料及人工資料給會計部門做為成本計 算依據(jù) 。 （ 3） 協(xié)助制造部門主管分派工作并管制產(chǎn)品制造 。 （ 4） 做為領(lǐng)用材料之依據(jù) 。 （ 5） 做為入庫品倉之依據(jù) 。 （ 6）做為生管控制進(jìn)度之工具。 五、工作指派 制造命令單 制造命令單 ， 通常為一式六聯(lián) 。 第一聯(lián)：備料單：此聯(lián)交給物料倉準(zhǔn)備物料 。 第二聯(lián)：領(lǐng)料單：用此聯(lián)向物料倉領(lǐng)料 。 第三聯(lián)：品檢單：產(chǎn)品完成移入下工程前由品檢做檢驗 ， 合格品蓋章 （ 含第四 、 五 、 六聯(lián) ） 第四聯(lián)：入庫單 （ 或交接單 ） ：依此聯(lián)入庫或工程交接 。 第五聯(lián)：生管聯(lián)：此聯(lián)于產(chǎn)品入庫或交接后通知生管 。 做為進(jìn)度完成之依據(jù) 。 第六聯(lián)：制造命令單：此聯(lián)為制造部門完成存盤 。 制造命令單同周生產(chǎn)計劃通常每周六一次發(fā)給制造部門 。 制造命令單 （ 表 1041） 五、工作指派 工作分派原則 （ 1） 生產(chǎn)亂象之原因 許多工廠均有此現(xiàn)象 ， 就是訂單未能依與客戶所訂之交期 ， 如期交貨 ， 導(dǎo)致客戶天天催貨 ， 業(yè)務(wù)人員窮于應(yīng)付 ，頻頻更動出貨計劃 ， 生管與制造部門也是疲于奔命 ， 日日加班 ， 精疲力竭 ， 但是愈是 「 盲亂 」 不只品質(zhì)愈不穩(wěn)定 ，效率更是低落 ， 究其原因大致有如下： （ 1） 營業(yè)部門未有事先的銷貨計劃 。 （ 2） 營業(yè)部門未按銷貨計劃接受訂單 ， 大量超額接單 。 （ 3） 生產(chǎn)部門未有完整的產(chǎn)能分析 。 （ 4） 生管的生產(chǎn)計劃未與營業(yè)的銷貨計劃同步 。 五、工作指派 工作分派原則 （ 5） 生產(chǎn)部門的產(chǎn)能計劃未與營業(yè)部門的銷貨計劃協(xié)調(diào) 同步 。 （ 6） 物料控制未與生產(chǎn)計劃同步 。 （ 7） 采購材料 、 零件進(jìn)料遲延或品質(zhì)不良 。 （ 8） 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備故障 ， 修理期過長 。 （ 9） 生產(chǎn)中品質(zhì)不良返工重做 。 （ 10） 進(jìn)度管制不徹底 。 （ 11） 緊急訂單插入太多 。 （ 12） 生產(chǎn)能力未達(dá)生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn) 。 五、工作指派 工作分派原則 （ 1） 生產(chǎn)亂象之原因 以上的種種情況 ， 不是貨生產(chǎn)不出來 ， 就是不要交的貨生產(chǎn)了一大堆 ， 還未達(dá)交貨日期的積壓在倉庫 ， 要急的交貨的卻做不出來 ， 真是所謂的「 貨不暢其流 」 。 解決的方法應(yīng)依照上面的原因 ，逐項分析 ， 制訂出公司運(yùn)作的規(guī)范 （ 制度 ） ， 使其順暢化 。 五、工作指派 工作分派原則 （ 2） 進(jìn)度落后之措施 在交貨進(jìn)度落后的情況下應(yīng)采取的措施： A 提升產(chǎn)能 ＆ 增加瓶頸工程之人員 （ 或臨時工 ） 及機(jī)器 。 ＆ 必要時增加輪班 。 ＆ 部分工作考慮季外加工 B 協(xié)調(diào)出貨計劃 經(jīng)由營業(yè)部門與客戶協(xié)商 ， 可以延后交貨的延后 。 五、工作指派 工作分派原則 C 減少緊急訂單之插入 在作生產(chǎn)計劃與銷貨計劃協(xié)商時 ， 生產(chǎn)計劃應(yīng)保留5%的產(chǎn)能空間 ， 以作為緊急訂單追加之用 ， 如在已進(jìn)度落后嚴(yán)重的情況下 ， 營業(yè)部門應(yīng)盡量節(jié)制緊急訂單之插入 ， 以免雪上加霜 。 D 延長工作時間 除了加班以外也可考慮后面的休假日調(diào)班 。 五、工作指派 工作分派原則 （ 3） 排程優(yōu)先原則 A、 交貨期原則 交期愈前 ， 正常來說當(dāng)然優(yōu)先排產(chǎn) 。 B、 客戶原則 眾多客戶 ， 有輕重之分 ， 重要的客戶應(yīng)做重點管理 。 C、 瓶頸原則 工程瓶頸 ， 或機(jī)器負(fù)荷大的應(yīng)予注意 ， 不可讓其中 間停產(chǎn) 。 D、 工序原則 愈多任務(wù)序 ， 工程時間愈長 ， 時間上應(yīng)注意 。 五、工作指派 ?產(chǎn)品設(shè)計需要時間； ?接到訂單到物料分析需要時間； ?采購向零件廠購買零件需要時間； ?物料運(yùn)輸需要時間； ?生產(chǎn)需要時間； 任何一個顧客 ， 他希望的總是 ① 合理的價格 ② 穩(wěn)定的品質(zhì) ③ 良好的服務(wù)
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