【文章內容簡介】 全體制,,故障解析方法,提高設 備固有 信賴度,個 別 改 善 PJT活動,,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,綜合生產效率的計算公式,綜合生產效率 = 人的效率 ? 設備綜合效率 ? 材料效率 ? Energy效率 人的效率 = 運轉效率 ? 編制效率 ? 價值效率 運轉效率 = (純工作工時/ 負荷工時) ?100% 編制效率 = (有效工時 / 純工作工時) ?100% 價值效率 = (價值工時 / 有效工時) ?100% 設備綜合效率 = 時間運轉率 ? 性能運轉率 ? 良品率 時間運轉率 = { (負荷時間 停止時間) / 負荷時間 } ?100% 性能運轉率 = { (理論 Cycle time ? 加工數量 ) / 運轉時間 }?100% 良品率 = { (加工數量不良數量 ) / 加工數量 } ?100% 材料效率 = ( 良品數量(數量、重量)/(投入材料(數量、重量) ) ? 100% Energy效率 = (有效Energy /投入Energy) ? 100%,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,故 障 零 化 的 原 則, 把 潛 在 的 缺 點 顯 露 出 來 ，可 以 防患于未然! !,,,,,,,,,,,,,,,,潛在缺陷,“故障”是冰山的一角,污垢,污染,原料附著 磨損,震動,松弛,裸露 腐蝕,變形,痕跡,滑傷 發(fā)熱,波動,異常音等,故障,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,故 障 零 化 的 五 條 對 策,運 轉 部 門,保 全 部 門,,,,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,瞬間停止?故障 0化,一 般 管 理,M P 活 動,重 點 改 善,自 主 管 理,專 業(yè) 保 全,品質保全,不良 0 化,高效率生產系統(tǒng),災害 0化,意識 / 5 S / 教育 ? 訓練,品質保全的位置,顧客滿意,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,■ 何為5S 5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、 素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以“S“開頭，簡稱5S。 5S起源于日本，通過規(guī)范現場、現物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質： 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣 （認認真真地對待工作中的每一件“小事“ ） 遵守規(guī)定的習慣 自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣 文明禮貌的習慣,三：現場5S,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,整理： ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的 ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； ◇不必要的東西要盡快處理掉。 目的： ●騰出空間，空間活用 ●防止誤用、誤送 ●塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既 占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不 及時清除，會使現場變得凌亂 。 生產現場擺放不要的物品是一種浪費： 即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。 棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。 物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。 注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,實施要領： ⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準 ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,整頓： ◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 ◇明確數量，并進行有效地標識。 目的： ●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品 注意點： 這是提高效率的基礎。 實施要領： ⑴、前一步驟整理的工作要落實 ⑵、流程布置,確定放置場所⑶、規(guī)定放置方法、明確數量 ⑷、劃線定位 ⑸、場所、物品標識 整頓的“3要素“：場所、方法、標識 放置場所 物品的放置場所原則上要100%設定 物品的保管要 定點、定容、定量 生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫 標識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的“3定“原則：定點、定容、定量 定點：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數量,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,抽屜： 辦公用品一般的常用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，集中放置右側第一抽屜內；書本類可以放置右側第二抽屜內；個人的參考資料、文件卷宗、空白稿紙、各種表格及個人包等，可放置第三抽屜；左側有序的放置文件資料。,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,定量,其庫存品可否一看就知道有多少數量？不能“大概……這么多吧！”而要清楚地知道。,①限制放置場所或物料架的大小 ②明示最大庫存量和最小庫存量 ③標識比數字好 ④使數量一看就可知道,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,定品,你知道放在那兒的東西是什么嗎？,①物品名表示 ②架料架名表示 ③使物品名表示可以拆御的話就可以有看板的機能 ④使物料架可以簡單地更換位置,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,清掃:,◇將工作場所清掃干凈。 ◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的： ●消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮 ●穩(wěn)定品質 ●減少工業(yè)傷害 注意點： 責任化、制度化。 實施要領： ⑴、建立清掃責任區(qū)(室內、外) ⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離 ⑷、建立清掃基準,作為規(guī)范,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,清掃工具 抹布、拖把、要懸掛放置，充分利用空間，隨時清理掉不能使用的拖把、掃把，對于掃帚或其它的清掃工具都要進行數量的管理。,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,在擦塵車或者推車的后邊要裝上清掃的用具，這樣就能一邊作業(yè)，一邊清掃，隨時清掃其本身的灰塵，從而使機械設備保持锃亮如新。不能將機械不清潔的地方只用油漆等粉飾一番來掩蓋細小的不潔之處以便蒙混過關，清掃后要及時地維護保養(yǎng)好清掃車輛等設備。還要設立分類垃圾箱以便于垃圾分類回收。,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,清潔： ◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。 目的： ● 維持上面3S的成果 注意點： 制度化，定期檢查。 實施要領： ⑴、落實前面3S工作 (2)、制訂考評方法 (3)、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 (4)、高階主管經常帶頭巡查，以表重視,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,素養(yǎng)： 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 目的： ● 培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準 ●營造團體精神 注意點： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。 實施要領： ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準 ⑵、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定 ⑶、制訂禮儀守則 ⑷、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐 ⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）,內蒙古華元科技生產部精益管理體系,一、品質的定義 所謂品質，是產品或服務所固有的，決定是