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正文內(nèi)容

數(shù)控車床編程及操作課件(編輯修改稿)

2025-03-20 11:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 N6 G02 U30 W15 R15 RL=3 N7 G01 Z70 N8 G00 U10 N9 X70 Z10 M30 R15Φ263621370Φ56 Φ7010HNC華中數(shù)華中數(shù)控控 G32 螺紋加工指令 1)格式 G32X( U) —Z ( W) —R—E —P—F —HNC華中數(shù)華中數(shù)控控 G32 螺紋加工指令 1)格式 G32X( U) —Z ( W) —R—E —P—F —注:. 在螺紋加工軌跡中應設置足夠的升速段和降速 退刀段,以消除伺服滯后造成的螺距誤差;. 在螺紋切削過程中進給修調(diào)無效;. 螺紋加工時主軸必須旋轉。從粗加工到精加工, 主軸的轉速必須保持一常數(shù);. 在沒有停止主軸的情況下,停止螺紋的切削將 非常危險;. 在螺紋加工中不得使用恒定線速度控制功能;. R為 2倍的螺距 ,E為牙型高 . HNC華中數(shù)華中數(shù) 控控普通螺紋一般標準HNC華中數(shù)華中數(shù)控控3)常用螺紋切削的進給次數(shù)與吃刀量HNC華中數(shù)華中數(shù)控控例加工 M30 16h螺紋 ,其牙深 (半徑值 )三次背吃刀量 (直徑值 )為 、 、 ( mm)升降速段為 、 1( mm)。%3019N1 T0101N2 M03 S460N3 G00 X50 Z120 N4 N5 G32 Z19 F1N6 G00 X40N7 N8 N9 G32 Z19 F1N10 G00 X40N11 N12 N13 G32 Z19 F1N14 G00 X40N15 X50 Z120N16 M05N17 M3080100M3016h圖 螺紋編程實例HNC華中數(shù)華中數(shù)控控 回參考點控制指令1)自動返回參考點 G28指令 G28 X( U) __ Z( W) __ 2)從參考點返回 G29指令 G29 X( U) __ Z( W) __ %3318N1 T0101N2 G00 X50 Z100 N3 G28 X80 Z200 N4 G29 X40 Z250 N5 G00 X50Z100 N6 M30注 : 使用該兩指令應回過一次參考點 回參考點時應取消刀偏、刀補圖 G28/G29編程實例Φ 40中間點 B目標點 C參考點R當前點A250100Φ50200Φ 80+X+ZHNC華中數(shù)華中數(shù)控控 延時指令 G04G04 X ___ 其中 X值是暫停時間,單位為秒,最大指令時間是 。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控 恒線速度 G9 G97指令 極限主軸轉速限定 G46指令格式: G96 S 恒線速度有效 G46 X _P _ 極限轉速限定 G97 S 取消恒線速度功能說明: S: G96后面的 S值為切削的恒定線速度( m/min); G97后面的 S值為取消恒線速度后,指定的主軸 轉速( r/min);如缺省,則為執(zhí)行 G96指令 前的主軸轉速度。 X:恒線速時主軸最低速限定( r/min) 。 P:恒線速時主軸最高速限定( r/min) 。 注意: 使用恒線速度功能,主軸必須能自動變 速。(如: 伺服主軸、變頻主軸) 在系統(tǒng)參數(shù)中設定主軸最高限速。 G46指令功能只在恒線速度功能有效時有效。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控%3309N1 T0101N2 G00 X40 Z5 N3 M03 S400 N4 G96 S80N5 G46 X300 P700 N6 G00 X0 N7 G01 Z0 F60 N8 G03 U24 W24 R15 N9 G02 X26 Z31 R5 N10 G01 Z40 N11 X40 Z5N12 G97 S300 N13 M30 27R154031R5Φ 26 Φ 22HNC華中數(shù)華中數(shù)控控( G80、 G8 G82) 內(nèi)、外徑切削循 G80指令 1) 圓柱面的內(nèi)、外徑切削循G80 X( U) __ Z( W) __ F__FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控 2)帶錐度的內(nèi)、外徑切削循環(huán) G80 X( U) __ Z( W) __ I__ F__見圖 322,其中 X、 Z同上述一樣, I值為切削始點 B與切削終點 C的半徑差,即 rbrc。當算術值為正時, I取正值;為負時, I取負值,I為模態(tài)值。FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控HNC華中數(shù)華中數(shù)控控%3322 T0101M03 S400 G91 G80 X10 Z33 F100 X13 Z33 X16 Z33 M30 Φ14Φ24 Φ4030 3Φ33例 ( G01絕對) %1008N1 T0101N2 G00 X90Z20N3 G00 X31Z3N4 G01 Z50 F100N5 G00 X36N6 Z3N7 X30N8 G01 Z50 F80N9 G00 X36N10 X90 Z20N11 M305090F35F30F20例 ( G80絕對) %1008N1 T0101N2 G00 X90Z20N3 X40 Z3N4 G80 X31 Z50 F100N5 G80 X30 Z50 F80N6 X90 Z20N7 M30HNC華中數(shù)華中數(shù)控控5080F35F30F102028FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控例 2 ( G01)%1008T0101G00 X80Z10G00 X31Z3G01 Z50 F100G00 X36Z3X29G01 Z20 F100G00 X36Z3X28G01 Z20 F80X30Z50G00 X36X80 Z10M05M305035F30F2028F例 2 ( G80) %1008T0101G00 X80Z10G00 X40 Z3G80 X31 Z50 F100G80 X30 Z20 X28G01 Z20 F80X30Z50G00 X36X80 Z10M05M30 HNC華中數(shù)華中數(shù)控控例 3%1008T0101G00 X100Z40G00 Z5G01 X31 Z50 F100G00 X36X100 Z40T0202G00 Z5G01 X30 Z50 F80G00 X36X100 Z40M05M3050100F35F26F4030F例 3%1008T0101G00 X100Z40G00 X40 Z5G80 X31 Z50 F100G00 X100 Z40T0202G00 X40 Z5G80 X30 Z50 F80G00 X100 Z40M05M30 HNC華中數(shù)華中數(shù) 控控5035F28F2024F245176。30FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控例 4%1008T0101M03 S450G00 X100 Z40X40 Z3G80 X31 Z50 F100G80 X25 Z20G80 X29 Z4 I7 F100G00 X100 Z40 T0202G00 X100Z40G00 X14 Z3G01 X24 Z2 F80Z20 X28X30 Z50G00 X36X80 Z10M05M30 5035F28F2024F245176。30FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控 端面切削循環(huán) G81指令1) 端面切削循環(huán)G81 X( U) ___Z( W) ___F___HNC華中數(shù)華中數(shù)控控2) 端面切削循環(huán) G81 X( U) ___Z( W)___K___F___HNC華中數(shù)華中數(shù)控控%3325N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03 N2 G81 X25 F100 N3 X25 N4 X25 N5 X25 N6 M05 N7 M30 X 283圖3 8Φ25Φ55圖 G81切削循環(huán)編程實例HNC華中數(shù)華中數(shù)控控 螺紋切削循環(huán) G82指令1) 直螺紋切削循環(huán) G82 X( U) _ Z( W) _R_ E_C_ P_ F_X、 Z: C點的坐標值,或 C點相對 A點的增量值。R、 E: Z、 X軸向螺紋收尾量,為增量值。P :相鄰螺紋頭的切削起點之間對應的主軸轉角F :螺紋導程C : 螺紋頭數(shù)HNC華中數(shù)華中數(shù)控控2)錐螺紋切削循環(huán)G82 X__ Z__I__R__ E__C__ P__ F__其中 X、 Z同上述一致, I為錐螺紋始點與錐螺紋終點的半徑差,即 rbrc, I為模態(tài)值。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控%3328N1 T0101N2 G00 X35 Z104 N3 M03
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