數(shù)控車床編程ppt課件(編輯修改稿)
2024-11-30 22:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 G00 WL 軸向退刀 E至 F G80 循環(huán)程序結(jié)束 例 6 如圖 316所示， 用循環(huán)方式編制一個(gè)粗車外圓的加工程序（每次切深 2mm）。 解： T=(4020)/2=10mm S=2mm，則： P=T/S=10/2=5 N1 T11 N2 G90 G92 N3 S600 M03 N4 G00 N5 G91 G81 P5 N6 G00 N7 G01 F100 N8 N9 G00 W32 N10 G80 N11 G90 M05 N12 G00 N13 M02 +Z ?40 ?20 30 +X 2 ?44 圖 316 例 6 100 ?60 ?40 ?20 ?44 圖 例?40 ?20 ?38 圖 例?40 30 ?38 圖 例?40 ?38 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?36 圖 例?40 ?20 圖 例?40 ?20 圖 例?40 ?60 圖 例100 梯形組合循環(huán)： 圖 316所示，工件毛坯直徑為 d，徑向單邊綜余量為 T，每次切深為 S，切削長(zhǎng)度分別為 L L2 ，循環(huán)次數(shù) P=T/S，則循環(huán)程序?yàn)?: G00 X(d+2T) ZB 循環(huán)起始位置 B G91 G81 P(T/S) 增量式進(jìn)入循環(huán) G00 U(2T+2S) 徑向進(jìn)刀 B至 C G01 WL1 F 軸向切削 C至 D G01 U(2T) Z L2 F 徑向退刀 D至 E G00 W(L1 + L2) 軸向退刀 E至 F G80 循環(huán)程序結(jié)束 圖 317 梯形走刀循環(huán)方式 F B D C E S T L1 L2 d D 例 6 編制如圖 318所示零件的加工程序，每次切深 2mm。 85 圖 318 例 6 B S T 45 ?40 ?60 2 解： T=(6040)/2=10mm P=T/S=10/2=5 N1 G90 T31 N2 G92 X90. Z20. 設(shè)刀尖起始位置 N3 M03 S800 N4 G00 X80. Z2. 快進(jìn)至循環(huán)起點(diǎn) N5 G91 G81 P5 增量進(jìn)入循環(huán) N6 G00 U24. 徑向進(jìn)刀 N7 G01 W47. F100 車柱面 N8 U20. W40. 車錐面 N9 G00 W87. 快速軸向退刀 N10 G80 循環(huán)結(jié)束 N11 G90 M05 N12 G00 X90. Z20. 快速退刀至起始位 N13 M02 （二） M指令 程序暫停 M00 程序結(jié)束 M02 主軸正轉(zhuǎn) M03 S 主軸反轉(zhuǎn) M04 S 主軸停止 M05 換刀 M06 T 20. G98 表示每分進(jìn)給量 21. G99 表示每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 18. G96 主軸恒速度控制指令 19. G97 恒速度控制取消指令 例 7 在 CK7815型數(shù)控車床上對(duì)圖 319(a)所示的零件進(jìn)行精加工，圖中 ?85mm不加工。要求編制，精加工程序。 (a) (b) 圖 319 例 7圖 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X 65 60 20 60 60 3X?45 1X45 155 290 ? ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺紋車刀 外圓車刀 切槽刀 Z 1X45 167。 3. 2 編程實(shí)例 1．首先根據(jù)圖紙要求按先主后次的加工原則，確定工藝路線。 (1) 先從左至右切削外輪廓面。 其路線為：倒角 ?切削螺紋的實(shí)際外圓 ?切削錐度部分?車削 ?62mm外圓 ?倒角 ?車 ?80mm外圓 ?切削圓弧部分 ?車削 ?80mm外圍。 (a) (b) 圖 319 例 7圖 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X 65 60 20 60 60 3X?45 1X45 155 290 ? ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺紋車刀 外圓車刀 切槽刀 Z 1X45 (3) 車 M48 。 (2) 切 3mm ?45mm的槽。 2．選擇刀具并繪制刀具布置圖 根據(jù)加工要求需選用三把刀具，如圖 319(b)所示。T01號(hào)外圓車刀， T02號(hào)切槽刀， T03號(hào)螺紋車刀。 (a) (b) 圖 26 例 7圖 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X 65 60 20 60 60 3X?45 1X45 155 290 ? ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺紋車刀 外圓車刀 切槽刀 Z 1X45 3. 編制的程序 N0001 G50 T01 設(shè)定起刀點(diǎn) N0002 S630 M03 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 630r/min N0003 G00 M08 快進(jìn)至 X=， Z=292mm，開(kāi)切削液 (a) (b) 圖 319 例 7圖 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X 65 60 20 60 60 3X?45 1X45 155 290 ? ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺紋車刀 外圓車刀 切槽刀 Z 1X45 N0004 G01 工進(jìn)至 X=， Z=289mm，速度 （倒角） Z向工進(jìn)至 Z =227mm(精車 ? 螺紋外徑 ) X向工進(jìn)至 X =50mm(退刀 ) (a) (b) 圖 319 例 7圖 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X 65 60 20 60 60 3X?45 1X45 155 290 ? ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1