數(shù)控車床編程課件第03章(編輯修改稿)
2025-03-20 13:48 本頁面
【文章內容簡介】 工件坐標系設定指令以程序原點為工件坐標系的中心（原點），指定刀具出發(fā)點的坐標值（如圖319所示）。圖319 G50設定工作坐標系 輸入格式：G50 X Z ，其中X Z 為刀具出發(fā)點的坐標（如圖319所示）。,3.2.2.4 自動回原點指令（G28） 自動回原點指令使刀具自動返回機械原點或經(jīng)某一中間點回機械原點（如圖320和圖321所示）。 輸入格式： G28 X(U) Z(W) T00； （1）X(U) 和Z(W) 為中間點的坐標。 （2）T00（刀具復位）指令必須寫在G28指令的同一程序段或該程序段之前。,3.2.3 主軸及輔助功能指令 1．主軸功能指令（S指令）和主軸轉速控制指令（G9G9G50） 主軸功能指令（S指令）是設定主軸轉速的指令。 （1）主軸最高轉速的設定（G50）。 （G50） S ；中S 為主軸最高轉速。,（2）直接設定主軸轉速指令（G97），主軸速度用轉速設定，單位為r/min。 （G97） S （M38或M39）； （G97） ：取消主軸線速度，恒定功能。 S （M38或M39）：設定主軸轉速（r/min），指令范圍為0～9999。,（3）設定主軸線速度恒定指令（G96），主軸速度用線速度（m/min）值輸入，并且主軸線速度恒定。 （G96） S （M38或M39）； （G96） ：主軸轉速恒定。 S （M38或M39）：設定主軸線速度，即切削速度（m/min）。,（1）G96（控制線速度恒定指令）：當工件直徑變化時主軸每分鐘轉數(shù)也隨之變化，這樣就可保證切削速度不變，從而提高了切削質量。 （2）主軸轉速連續(xù)變化，M38設定主軸在低速范圍變化（粗加工），M39設定主軸在高速范圍變化（精加工）。,2．輔助功能指令（M指令） M指令設定各種輔助動作及其狀態(tài)，表34是數(shù)控車床及車銑中心的M指令說明。,下面介紹幾個特殊M代碼的使用方法。 M03：主軸或旋轉刀具順時針旋轉（CW）； M04：主軸或旋轉刀具逆時針旋轉（CCW）； M05：主軸或旋轉刀具停止旋轉；,3.2.4 進給功能指令 1．每轉進給量指令（G99）、每分鐘進給量指令（G98） 指定進給功能的指令方法有如下兩種。 （1）每轉進給量（G99）（如圖323所示）。 輸入格式：G99 （F ）； F ：主軸每轉進給量（進給速度mm/r）。,（2）每分鐘進給量（G98） 。 輸入格式：G98 (F )； F ：每分鐘進給量 （
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