【正文】 1） 按規(guī)定格式編寫程序單 ， 2）按 “程序編輯步驟 ”輸入程序，并檢查 程序 。c、工件的裝夾方式 。主要內(nèi)容如下：1） 加工方式及設(shè)備確定。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控 封閉輪廓循環(huán) G73指令●AΔz Δx/2ΔzΔk+ΔzΔI+Δx/2Δx/2OA’+X圖 閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán) G73HNC華中數(shù)華中數(shù)控控%3340T0101N1 G00 X80 Z80 N2 M03 S400 N3 G00 X60 Z5 N4 N5 G00 X0 Z3 N6 G01 U10 Z2 F80 N7 Z20 N8 G02 U10 W5 R5 N9 G01 Z35 N10 G03 U14 W7 R7 N11 G01 Z52 N12 U10 W10 N13 U10 N14 G00 X80 Z80 N15 M30 Φ 10Φ 20Φ 34Φ 44R7 R5256235522 45176。 有凹槽內(nèi)（外）徑粗車復(fù)合循環(huán)rB`1314151410141410 10106 B6 616663 9410511127814 21AA` eHNC華中數(shù)華中數(shù)控控Φ 40 Φ 45176。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控%3309N1 T0101N2 G00 X40 Z5 N3 M03 S400 N4 G96 S80N5 G46 X300 P700 N6 G00 X0 N7 G01 Z0 F60 N8 G03 U24 W24 R15 N9 G02 X26 Z31 R5 N10 G01 Z40 N11 X40 Z5N12 G97 S300 N13 M30 27R154031R5Φ 26 Φ 22HNC華中數(shù)華中數(shù)控控（ G80、 G8 G82） 內(nèi)、外徑切削循 G80指令 1） 圓柱面的內(nèi)、外徑切削循G80 X（ U） __ Z（ W） __ F__FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控 2)帶錐度的內(nèi)、外徑切削循環(huán) G80 X（ U） __ Z（ W） __ I__ F__見(jiàn)圖 322，其中 X、 Z同上述一樣， I值為切削始點(diǎn) B與切削終點(diǎn) C的半徑差，即 rbrc。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控上述坐標(biāo)軸正方向，是假定工件不動(dòng)，刀具相對(duì)于工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向。167。如果是工件移動(dòng)則用加 “′”的字母表示，按相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，工件運(yùn)動(dòng)的正方向恰好與刀具運(yùn)動(dòng)的正方向相反，即有：+X =X′, +Y =Y′, +Z =Z′，+A =A′, +B =B′, +C =C′同樣兩者運(yùn)動(dòng)的負(fù)方向也彼此相反。當(dāng)算術(shù)值為正時(shí)， I取正值；為負(fù)時(shí)， I取負(fù)值，I為模態(tài)值。Φ (8)10 5Φ 18 Φ 20Φ 28Φ R10R4171230176。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控167。2） 毛坯尺寸及材料確定。d、刀具材料及幾何形狀 。 3）修改程序。其它主要內(nèi)容 。如功率、剛性 。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控 工藝處理。l處于 ns到 nf程序段之間的精加工程序不應(yīng)包含有子程序。 外徑粗加工循環(huán) G71指令167。 G46指令功能只在恒線速度功能有效時(shí)有效。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控2）旋轉(zhuǎn)軸 圍繞 X， Y， Z軸旋轉(zhuǎn) 的 圓周進(jìn)給坐標(biāo)軸 分別用 A， B， C表示，根據(jù)右手螺旋定則，如圖1所示，以大姆指指向 +X， +Y， +Z方向，則食指、中指等的指向是圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的 +A， +B， +C方向。 武漢華中數(shù)控股份有限公司167。HNC華中數(shù)華中數(shù)控控+ X+ X+ Y ’+ Z+ Y+ Z+ Y+ C+ Z ’+ A + B+ C+ X + Y + Z+ A+ B+ X ’圖 1 機(jī)床坐標(biāo)軸 HNC華中數(shù)華中數(shù)控控3）附加坐標(biāo)軸： 在基本的線性坐標(biāo)軸 X， Y， Z之外的附加線性坐標(biāo)軸指定為 U， V， W 和 P， Q， R。FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控HNC華中數(shù)華中數(shù)控控%3322 T0101M03 S400 G91 G80 X10 Z33 F100 X13 Z33 X16 Z33 M30 Φ14Φ24 Φ4030 3Φ33例 （ G01絕對(duì)） %1008N1 T0101N2 G00 X90Z20N3 G00 X31Z3N4 G01 Z50 F100N5 G00 X36N6 Z3N7 X30N8 G01 Z50 F80N9 G00 X36N10 X90 Z20N11 M305090F35F30F20例 （ G80絕對(duì)） %1008N1 T0101N2 G00 X90Z20N3 X40 Z3N4 G80 X31 Z50 F100N5 G80 X30 Z50 F80N6 X90 Z20N7 M30HNC華中數(shù)華中數(shù)控控5080F35F30F102028FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控例 2 （ G01）%1008T0101G00 X80Z10G00 X31Z3G01 Z50 F100G00 X36Z3X29G01 Z20 F100G00 X36Z3X28G01 Z20 F80X30Z50G00 X36X80 Z10M05M305035F30F2028F例 2 （ G80） %1008T0101G00 X80Z10G00 X40 Z3G80 X31 Z50 F100G80 X30 Z20 X28G01 Z20 F80X30Z50G00 X36X80 Z10M05M30 HNC華中數(shù)華中數(shù)控控例 3%1008T0101G00 X100Z40G00 Z5G01 X31 Z50 F100G00 X36X100 Z40T0202G00 Z5G01 X30 Z50 F80G00 X36X100 Z40M05M3050100F35F26F4030F例 3%1008T0101G00 X100Z40G00 X40 Z5G80 X31 Z50 F100G00 X100 Z40T0202G00 X40 Z5G80 X30 Z50 F80G00 X100 Z40M05M30 HNC華中數(shù)華中數(shù) 控控5035F28F2024F245176。2 45176。 螺紋切削復(fù)合循環(huán) (G76)167。3） 裝夾定位的確定。e、背吃刀量 。 HNC華中數(shù)華中數(shù)控控注： 用 G92指令建立的坐標(biāo)系與起刀點(diǎn)位置 有關(guān)，故程序中起點(diǎn)與終點(diǎn)位置最好一 致，既坐標(biāo) X、 Z值相同。 1）編程零點(diǎn)及工件坐標(biāo)系的確定 2）各節(jié)點(diǎn)數(shù)值計(jì)算 。一 般情況下，精車進(jìn)給量小于 ，但要考 慮刀尖圓弧半徑的影響；粗車進(jìn)給量大與 b、機(jī)床性能。 3） 產(chǎn)品材質(zhì)、硬度等。l在順序號(hào)為 ns的順序段中 ,必須使用 G00或 G01指令。Φ 8圖 G71內(nèi)徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例 HNC華中數(shù)華中數(shù)控控167。（如： 伺服主軸、變頻主軸） 在系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定主軸最高限速。X， Y， Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手定則決定，如圖 1所示，圖中大姆指的指向?yàn)?X軸的正方向，食指指向?yàn)?Y軸的正方向，中指指向?yàn)?Z軸的正方向。 167。 這些附加坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向，可按決定基本坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向的方法來(lái)決定。30FHNC華中數(shù)華中數(shù)控控例 4%1008T0101M03 S450G00 X100 Z40X40 Z3G80 X31 Z50 F100G80 X25 Z20G80 X29 Z4 I7 F100G00 X100 Z40 T0202G00 X100Z40G00 X14 Z3G01 X24 Z2 F80Z20 X28X30 Z50G00 X36X80 Z10M05M30 5035F28F2024F245176。圖 G71有凹槽復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例%3334（見(jiàn)圖 ）N1 T0101N2 G00 X80 Z100 M03 S400N3 G00 X42 Z3 N5 G00 X80 Z100N6 T02