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正文內(nèi)容

spc統(tǒng)計過程控制概述(ppt42頁)(編輯修改稿)

2025-03-19 20:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 制程的控制與能力提升普通原因、特殊原因示意圖普通原因、特殊原因示意圖普通原因的波動范圍異常原因?qū)е碌牟▌臃秶惓T驅(qū)е碌牟▌臃秶鶸CLLCL解決普通原因 的系統(tǒng)措施解決異常原因 的局部措施解決異常原因 的局部措施1. 受控 (in control):只出現(xiàn)隨機變差。2. 失控 (out of control):各種特殊變差原因未消除的過程狀態(tài)。證據(jù)是控制圖上的點出現(xiàn)在控制限外或控制圖內(nèi)的圖形并非是隨機。過程改進循環(huán)PLAN DOCHECKACTPLAN DOCHECKACTPLAN DOCHECKACT分析過程?本過程應(yīng)做些什么?會出現(xiàn)什么錯誤?達到統(tǒng)計控制狀態(tài)?確定能力?監(jiān)控過程性能?查找偏差的特殊原因并采取措施 過程?改變過程從而更好理解普通原因變差?減少普通原因變差建立控制圖的四步驟建立控制圖的四步驟A收集數(shù)據(jù)B計算控制限C過程控制解釋D過程能力解釋建立建立 XR圖的步驟圖的步驟 AA階段收集數(shù)據(jù)A1選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù)子組大小子組頻率子組數(shù)大小A2建立控制圖及記錄原始記錄A3計算每個子組的均值 X和極差 RA4選擇控制圖的刻度A5將均值和極差畫到控制圖上每個子組的平均值和極差的計算每個子組的平均值和極差的計算1 100 98 99 100 982 98 99 98 101 973 99 97 100 100 984 100 100 101 99 995 101 99 99 100 99平均 100 極差 3 3 3 2 2平均值和極差平均值和極差? 平均值的計算n R值的計算B計算控制限 B1計算平均極差及過程平均值B2計算控制限B3在控制圖上作出平均值和極差控制限的控制線建立建立 XR圖的步驟圖的步驟 B建立建立 XR圖圖K(組數(shù) )RRRRK(組數(shù) )xxxxxkk+++=++++=..........21321全距管制圖平均值管制圖C過程控制解釋C1分析極差圖上的數(shù)據(jù)點C2識別并標注特殊原因 (極差圖 )C3重新計算控制界限 (極差圖 )C4分析均值圖上的數(shù)據(jù)點超出控制限的點鏈明顯的非隨機圖形
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