生產車間現(xiàn)場管理培訓教材(編輯修改稿)
2025-03-17 15:18 本頁面
【文章內容簡介】 忽視小缺點；一味追求廉價的材料；不考慮供應商的利益 認真不過三天，熟了以后“咱倆誰跟誰”，忘掉制度 憑感覺辦事，相信經(jīng)驗，忽略數(shù)據(jù)。 視制度為擺設，看似遵守，實則違反 缺乏持續(xù)認真的態(tài)度，一心二用。 認為全檢就沒有問題了。 3。機器設備管理： 設備能力改造，精度的保持，預防保養(yǎng)，定期校準，文明操作 4。操作方法與管制效果 堅決克服：不按指導書作業(yè)，偷工減料，制造虛假報表，為做報表而做報表，有形無用。缺少防錯措施；敷衍了事，有人檢查時認真，平時隨心所欲。 標桿精益 執(zhí)行力與品質 1。確保品質第一： + + = = 產量 產量 質量 不良 質量第一 浪費生產 2。品質第一的執(zhí)行方法： A。切忌材料不齊備而投入生產。 B。切忌技術指標未確定而盲目生產。 C。千萬不要邊生產邊改進。 3。狹義的三級檢驗制度： 專檢，自檢與互檢。 4。廣義的三級檢驗制度： 生產人員的檢查；（作業(yè)員自檢與互檢） 干部或現(xiàn)場專職人員的確認檢查（組長， IPQC， LQC） 質量管理者的專門檢查和監(jiān)督（ OQC， QA等） 高層管理員需特別注意！ 標桿精益 生產部門的 QC LQC放在各生產部門管理的目的何在？ A。增強生產部對品質的控制意識： QC是自家的后工序， QC意識灌輸?shù)焦芾碚摺? B。增強生產部對品質的控制能力：要求生產管理者掌握 QC標準。判定原則。并 能及時了解問題，采取控制措施。 C。有利于品質責任的劃分。 ： 授予 QC人員資格 上崗后按標準作業(yè) 記錄檢驗報表 統(tǒng)計，分析問題 責任追蹤管理 鑒定工作技能 管理者監(jiān)督 標桿精益 別指望 IPQC 1。 IPQC： In process control,即制程品質控制。 擔當人員屬于品質部。 2。 IPQC的作業(yè)方法： 制定查核表 規(guī)劃線路與時間 實施查驗 處理發(fā)現(xiàn)的問題 進行分析總結 繪制柏拉圖 發(fā)現(xiàn)關鍵問題，發(fā)行 CAR，追蹤處理措施 運用特性要因分析法 記錄必要的數(shù)據(jù) 繪制控制圖 3。 IPQC的七大職能： 立即停止制程；要求立即改正；要求限期改正；警告； 發(fā)行 CAR（對前三項）；跟蹤改善效果；通報反饋。 4。不要誤用 IPQC： 對 IPQC指定了具體任務，這種做法是不對的，會削 IPQC的職能，試想，一個承擔了某項具體任務的人又怎能有足夠的精力出發(fā)揮監(jiān)督責任？所以，盡管現(xiàn)場有 IPQC，千萬不要指望 IPQC去做什么事，因為他們的原本功能是監(jiān)督。 2023/3/18 標桿精益 現(xiàn)場效率管理 1。效率公式： 9 81 25 0 9 制度 執(zhí)行 效率 效率公式： 效率 =制度 X執(zhí)行 2?，F(xiàn)場效率包括： 品質效率，生產效率，工程效率，作業(yè)效率，人員勞動效率。 工程效率就是工程配置的實際產量與計劃標準量的比值。 標桿精益 現(xiàn)場確認 七、現(xiàn)場 IE（ Industrial Engineering）和生產系統(tǒng) 原材料 機械設備 制品或服務 人 投入物 產出物 變換機構 廣義的“方法” 原材料 機械設備 制品或服務 人 投入物 產出物 變換機構 （評價） 時間（ T） 品質（ Q） 成本（ C） 狹義的“管理” I II 標桿精益 制造時間的分析 現(xiàn)狀下的 總制造時間 基本時間 多余時間 無效時間 A B C D 制品的基本作業(yè)時間 由于制品的設計或規(guī)格等的缺陷附加的作業(yè)內容所占的時間 非能率的制造工程或作業(yè)方法而附加作業(yè)內容所占用的時間 由于管理人員方面的疏忽而造成的無效時間 作業(yè)者制約的無效時間 標桿精益 現(xiàn)場 IE A、由于制品的設計或規(guī)格基準，而導致附加的作業(yè)內容 A不好的制品設計，妨礙著最經(jīng)濟的工程利用 A標準化的欠缺，妨礙著高標準生產工程的利用 A不合適的品質基準，是導致不必要的作業(yè)的原因 A由于設計問題，引發(fā)多余的物品移動 B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導致附加的作業(yè)內容 B錯誤的機械使用 B不正確的工程或惡劣條件下的操作 B錯誤的工具作用 B惡劣的配置，是導致浪費的原因 B作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法 標桿精益 C、管理者的缺陷導致無效時間 C多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多 C標準化的欠缺，出現(xiàn)短時間運行造成休閑時間增加 C設計變更，使作業(yè)者停止或修正，導致無效時間的增加 C拙劣的設計下的工作和命令，會導致人和機械的休閑時間過長 C拙劣的設計下的原材料不足，會導致人和機械的休閑時間過長 C機械設備的故障，給人和機械造成了休閑時間 C惡劣狀態(tài)下的機械設備，由于廢品和修理增多，導致無效時間增加 C惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時間 C事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時間增多 D、作業(yè)者的制約導致的無效時間 D缺勤、遲到、怠工導致無效時間增加 D不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導致無效時間的緣由 D事故導致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時間增加 標桿精益 動作經(jīng)濟原則 ? 動作經(jīng)濟原則 能用腳或左手做的事情，決不使用右手 養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習慣，并盡可能做到同時開始，同時結束 不要讓兩手同時停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點別的什么工作 盡可能小范圍運動，與身體的運動量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動運量逐漸變小且靈活 作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點）、最大作業(yè)范圍（肩關節(jié)為支點） 基本動作要素組合數(shù)越少越好 將 2個以上的工具組合成一個，材料和部品要放置在容易拿取的容器內，為的是減少動作量 長時間手持對象物品時，要利用夾具 要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進行 兩手同時向相反方向，左右對稱運動，同時不要向同一方向運動。 1利用慣
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