六西格瑪工具之--因果、魚骨圖(3)(編輯修改稿)
2025-03-16 23:02 本頁面
【文章內容簡介】 設計符合規(guī)定要求。 （ 2） 過程 FMEA （ PFMEAProcess FMEA） 針對工序間可能或已知的主要壞品，可運用 PFMEA作量化分析，在影響壞品的諸因素中，哪一個系統(tǒng)原因影響最大？是否主要原因？其他如 Cpk低、生產過程異常等均可通過采用 PFMEA直觀地找出主要原因，進行改善以達到應用的效果。 （ 3） 設備 FMEA （ EFMEAEquipment FMEA） 如新設備投入運行前，我們可以預先進行 EFMEA分析，考慮由于設備可能造成的產品品質問題及可靠性問題等原因，采取預防措施，消除不良因素。Implementing Six Sigma In YMTC三 . FMEA的實施四 . 五 . FMEA的輸入應該是一個團隊努力的結果 。但是 ,一般必須由一個人來 負責 FMEA的準備工作。小組組長的職責就是要調動和協(xié)調所有有關方面代表的積極參與。 FMEA應該是設計的一部分，或者是流程概念最終確定的一個組成部分，它是激發(fā)各部門想法相互交流的一個催化劑。六 . FMEA應當是一份隨著設計的改變和新信息的增加而不斷更新的文件。 FMEA小組的任務是，不斷更新 FMEA文檔，保證其時效性和實用性。七 . 八 . (1) 當設計系統(tǒng)、產品或工序時；九 . (2) 當現(xiàn)有的設計或工序發(fā)生變化時；十 . (3) 完成一次糾正行動后；十一 . (4) 對于設計 FMEA，當系統(tǒng)功能被被確定，但特定設備選擇前；十二 . (5) 對于過程 FMEA，當產品圖紙及作業(yè)指導完成時。Implementing Six Sigma In YMTC 3. FMEA所需信息的收集 ※ 注意觀察一個流程或設計的輸入 ※ 列出兩種或兩種以上可能產生失效的輸入情況 ※ 至少列出失效后的一種后果 ※ 對每種失效模
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