轉爐煉鋼工藝簡介(編輯修改稿)
2025-03-16 17:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 SiO2→ CaOFeOSiO2→ 2CaOSiO2 ，2CaOSiO2難熔渣，石灰溶解有些停滯，出現(xiàn)返干。? FeO,MnO,MgO加速石灰熔化是因為：形成低熔點化合物，破壞了 2CaO*SiO 3CaO*SiO2的存在 。? 加礦石，吹氧。 31：爐渣要求爐渣要求包括以下內(nèi)容 : :堿度指渣中堿性氧化物 /酸性氧化物，一般為 ~，高 [S]、 [P]鐵水控制在 ~,石灰消耗 30~50kg/t。2:爐渣氧化性 :用 ∑(%FeO)表示 ,高利于成渣和脫 P,但降低金屬回收率 .一般初期高 ,終點 15%左右 ,[C]、 [P]要求高時，控制在 20~30%。 (MgO):為防止爐渣侵蝕爐襯 ,造渣時加入含鎂材料 ,一般終渣 (MgO)為 6~10%。 :單渣法、雙渣法、雙渣留渣法 .渣料分批加入 ,開吹時加入 1/2~1/3,其余分批加入。32吹煉過程熔池渣的變化33? 供氧制度就是氧氣流股最合理的供給熔池，創(chuàng)造良好的物理化學條件。包括合理的噴嘴結構、供氧強度、氧壓和槍位操作 。? 氧氣流量大小 (Nm3/h)： 裝入量， C、 Mn、 Si的含量，由物料平衡計算得到，5060Nm3/t。? 氧壓 (Mpa) 噴頭的喉口及馬赫數(shù)一定， P大，流量大 ,有一范圍 － 。? 槍位， 由沖擊深度決定， 1/31/2。? 供氧強度 (Nm3/) 決定冶煉時間，但太大，噴濺可能性增大，一般 。34 氧 槍氧槍 是轉爐供氧的主要設備，它是由噴頭、槍身和尾部結構組成。噴頭 是用導熱性良好的紫銅經(jīng)鍛造和切割加工而成，也有用壓力澆鑄而成的。噴頭的形狀有拉瓦爾型、直筒型和螺旋型等。目前應用最多的是多孔的拉瓦爾型噴頭。35 多孔拉瓦爾噴嘴36：氧槍操作方式? 氧槍操作就是調節(jié)氧壓和槍位。? 氧槍的操作方式：? 恒槍變壓 ：壓力控制不穩(wěn)定，閥門控制不好； ? 恒壓變槍：壓力不變，槍位變化。軟吹：低壓、高槍位，吹入的氧在渣層中，渣中FeO升高、有利于脫磷。硬吹：高壓、低槍位 (與軟吹相反 )，脫 P不好，但脫 C好，穿透能力強，脫 C反應激烈。37軟吹與硬吹對熔池的影響38? 在吹煉一爐鋼的過程中，需要正確控制溫度。溫度制度主要是指煉鋼 過程溫度控制和終點溫度控制 。? 轉爐吹煉過程的溫度控制相對比較復雜， 如何通過加冷卻劑和調節(jié)槍位，使鋼水的升溫和成分變化協(xié)調起來，同時達到吹煉終點的要求， 是溫度控制的關鍵。? 熱量來源：鐵水的物理熱和化學熱，它們約各點熱量來源的一半。? 熱量消耗：轉爐的熱量消耗可分為兩部分，一部分直接用于煉鋼的熱量，即用于加熱鋼水和爐渣的熱量；一部分被廢氣、煙塵帶走的熱量，爐口爐殼的散熱損失和冷卻劑的吸熱等。 溫度制度39l 出鋼溫度首先取決于煉鋼中的凝固溫度，凝固溫度則根據(jù)鋼種的化學成分而定，鋼液凝固溫度計算有多種經(jīng)驗公式，如： T凝 =1536（ 78[%C]+[%Si]+[%Mn]+34[%P]+30[%S]+ [%Cu]+[%Ni]+[%V]+[%Cr]+18[%Ti]+[%Al]）l 出鋼溫度需考慮從出鋼到澆注各階段的溫降。 T出 =T凝 +△T+△t 1+△t 2+△t 3+△t 4+△t 5 式中： △T— 鋼液的過熱度，它與鋼種、坯型有關，低合金方坯取 2025℃ ； △t 1— 出鋼過程溫降； △t 2 — 出鋼完畢至精煉之前的溫降； △t 3 — 鋼水精煉過程溫降； △t 4 — 鋼水精煉完畢至開澆之前的溫降； △t 5 — 鋼水從鋼包至中間包溫降。 :出鋼溫度確定40? 轉爐獲得的熱量除用于各項必要的支出外，還有大量富余熱量，需加入一定數(shù)量的冷卻劑。? 冷卻劑除有冷卻效應以外，對化渣、噴濺、氧耗、鋼鐵料消耗和冷卻劑加入方法均有影響。? 要準確控制熔池溫度，用廢鋼作冷卻劑的效果最好，但為了促進化渣，也可以搭配一部分鐵礦石或氧化鐵皮。? 富余熱量的利用是否合理，可以通過物料平衡和熱平衡來檢查，還可以通過物料平衡和熱平衡發(fā)現(xiàn)操作、設備和原材料等方面存在的問題。：物料平衡和熱平衡計算41u吹煉初期 —— 如果碳火焰上來的早（之前是硅、錳氧化的火焰，發(fā)紅），表明爐內(nèi)溫度已較高，頭批渣料也已化好，可適當提前加入二批渣料；反之，若碳火焰遲遲上不來，說明開吹以來溫度一直偏低，則應適當壓槍，加強各元素的氧化，提高熔池溫度，而后再加二批渣料。u吹煉中期 —— 可據(jù)爐口火焰的亮度及冷卻水（氧槍進出水）的溫差來判斷爐內(nèi)溫度的高低，若熔池溫度偏高，可加少量礦石；反之，壓槍提溫，一般可提高 10～ 20℃ 。u吹煉末期 —— 接近終點時，停吹測溫，并進行相應調整：若溫度高，加石灰石或生白云石降溫；若溫度低，加硅鐵或焦炭并點吹提溫。實際生產(chǎn)過程溫度的控制42120噸轉爐用礦石冷卻條件下連續(xù)測得熔池溫度的變化情況 第二批渣料和冷卻劑采取分小批連續(xù)加入時，熔池溫度波動小，平穩(wěn)上升。 43? 終點控制是轉爐吹煉末期的重要操作。? 終點控制主要是 指終點溫度和成分的控制 。? 終點 —— 熔池中金屬的成分和溫度達到所煉鋼種要求時，稱為終點。? 吹煉到達終點的具體條件：? 鋼中碳達到所煉鋼種要求的控制范圍；? 鋼中 S、 P低于規(guī)定下限
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