現(xiàn)場管理經(jīng)典教材(編輯修改稿)
2025-03-16 12:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ?！态F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)不是 監(jiān)工√現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)是 推動者 √現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)不是 告密者員工消極情緒分析? 消極情緒的表現(xiàn)：? 出現(xiàn)大量違法與不滿情緒? 出現(xiàn)效率低，人浮于事，或消極怠工的現(xiàn)象? 缺勤率增長、懶散? 員工對工作缺乏興趣、效率低? 請病假人數(shù)增多? 出現(xiàn)原因不明的疲憊現(xiàn)象? 人員流動增多，常發(fā)生爭吵缺勤是衡量員工積極性的一項標(biāo)準(zhǔn)！ 激勵理論人行為的基本活動過程：內(nèi)外刺激 需求 動機(jī) 行為 目標(biāo)現(xiàn)場 設(shè)備管理設(shè)備基本資料的建立 設(shè)備故障維護(hù)設(shè)備的點檢和保養(yǎng)設(shè)備的預(yù)防性設(shè)備出現(xiàn)故障后的流程允許修否？ 能修否？是否排除故障 發(fā)現(xiàn)故障 填寫故障請修單批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故障請修單批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故障請修單安排維修工安排維修工檢查設(shè)備能否修？操作工操作工 操作工維修工 班長維修工 維修班長 維修領(lǐng)班生產(chǎn)領(lǐng)班改善設(shè)備故障的處理流程信任組織精簡、提升服務(wù)意識提升維修人員能力培養(yǎng)能維修的操作工TPM的內(nèi)涵? 生產(chǎn)率? 故障為零、不良為零、災(zāi)害為零? 保養(yǎng)? 設(shè)備保養(yǎng)、企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)的保養(yǎng)七大損耗? 1）故障損耗? 故障可分功能停止型和功? 能下降型故障兩大類。? 故障損耗是阻礙效率的最大原因。? 2）準(zhǔn)備、調(diào)整損耗? 設(shè)備從生產(chǎn)前一個產(chǎn)品，然后終止，到? 生產(chǎn)出下一個產(chǎn)品為止，這其中的準(zhǔn)備、? 調(diào)整階段的停機(jī)就是準(zhǔn)備調(diào)整損耗。? 其中主要的是 “調(diào)整時間 ”七 大損耗? 3）刀具調(diào)整損耗? 因刀具壽命而調(diào)換刀具的時間、刀具折損引起的報廢、修整時間，均稱為刀具損耗。? ? 4）加速損耗? 加速損耗是從開始生產(chǎn)時到生產(chǎn)穩(wěn)定時的時間。由于加工條件的不穩(wěn)定性，夾具、摸具的不完善，試切削損耗、作業(yè)人員的技術(shù)水平等因素，其發(fā)生量不同。七大損耗? 5）檢查停機(jī)損耗? 所謂檢查停機(jī)，與普通的故障不同，是指因暫時的小故障而停止設(shè)備或設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，如傳感器因某種原因引起誤動作，一旦使之復(fù)位，設(shè)備就正常工作。? 6）速度損耗? 所謂速度損耗就是指實際運行速度比設(shè)備的設(shè)計速度慢。七大損耗? 7）廢品、修正損耗? 是因廢品、修正引起的損耗。廢品固然是損耗，次品由于要修正也得花費許多不必要的人力、物力，因此也是一項不可忽視的損耗。? 以上 7大損耗是影響設(shè)備效率的主要因素，因此解決這些損耗是提高設(shè)備綜合效率的要點。設(shè)備的潛在缺陷? 物理的潛在缺陷? 設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運行不良或故障的微小缺陷?；覊m、污垢、原料粘服磨耗、偏料、松動、泄漏腐蝕、變形、傷痕、聲音的異常故障故障是此山的一個角落潛在缺陷設(shè)備的潛在缺陷A、微小缺陷會長成重大缺陷；B、誘發(fā)其他缺陷；C、與其他缺陷共同作用產(chǎn)生更大影響。微小缺陷可能引發(fā)故障的原因設(shè)備的潛在缺陷保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足? A、盡管看見了，卻視而不見；? B、認(rèn)為這類問題不存在，忽視不顧；? C、技能水平不夠，看不到缺陷。實現(xiàn)零故障的對策? 清掃、加油、堅固是防止劣化的三要素，也是設(shè)備運行的基本條件。? 制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南，并嚴(yán)格遵守和控制。? 復(fù)元是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動。? TPM的目標(biāo)是能夠根據(jù)產(chǎn)品的特性改進(jìn)設(shè)備。? 技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。1）具備基本條件2）嚴(yán)格遵守使用條件3）復(fù)元設(shè)備異常4）改進(jìn)設(shè)計上的不足5）提高技能自主保養(yǎng)的目標(biāo)? 通過制造部門承擔(dān)保養(yǎng)職能，在日常工作中防止設(shè)備的劣化，從而提高操作人員的素質(zhì)，改善設(shè)備綜合合格率。保養(yǎng)運轉(zhuǎn)操作人員應(yīng)該具備的 4種能力1）發(fā)現(xiàn)異常的能力能在故障發(fā)生之前對異常進(jìn)行識別和定義的能力2）處理異常的能力恢復(fù)異常至原來的正確狀態(tài)，確保設(shè)備功能正常發(fā)揮的能力。3）制定基準(zhǔn)的能力為判斷設(shè)備是否正常制定一個確定標(biāo)準(zhǔn)值的能力。4）維持管理能力能按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和操作的能力?，F(xiàn)場 物料管理? 領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當(dāng)面點清數(shù)量，無誤后雙方簽名。? 先來先用不能亂：按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點：? a、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用；? b、確定不良對策線索時需用；? c、品質(zhì)改善時需用；材料去向要清楚? 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產(chǎn)計劃都無法達(dá)成。? 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中而已占據(jù)著一定比例。? 材料管理時需注意：? 指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計等工作， 申領(lǐng)手續(xù)要齊全 ，實施現(xiàn)場材料管理追蹤；? 1
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