【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 貴的機(jī)器設(shè)備 ——為折舊費(fèi)的擬提，而提升稼動(dòng)率，生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 （二）、存貨之無(wú)馱 成品、半成品、零件及物料的存貨，是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的，反而會(huì)增加了營(yíng)運(yùn)成本。 多余的庫(kù)存品又積滿灰塵，是沒(méi)有附加價(jià)值的，其品質(zhì)隨著時(shí)間而腐化。更糟的是，可能因遭逢火災(zāi)或其他之災(zāi)難而化為灰燼。如果沒(méi)有存貨之無(wú)馱，就可以避免許多浪費(fèi)。如果說(shuō)制造過(guò)多是罪惡的話，那么存貨就要視為被槍斃的敵人。存貨有時(shí)被比擬為隱藏問(wèn)題的水庫(kù)。當(dāng)庫(kù)存的水位高漲時(shí)，就感受不到問(wèn)題的嚴(yán)重性，像是品質(zhì)的問(wèn)題、機(jī)器故障以及員工缺勤，也因此而失去了改善的機(jī)會(huì)。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 （三）、不良重修之無(wú)馱 不良品干擾了生產(chǎn)活動(dòng)。也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。不良品通常被丟棄掉，是資源及心血的最大浪費(fèi)。 （四）、動(dòng)作之無(wú)馱 任何人體的動(dòng)作，若是沒(méi)有直接產(chǎn)生附加價(jià)值，就是沒(méi)有生產(chǎn)力。就是動(dòng)作之無(wú)馱。 要認(rèn)定動(dòng)作之無(wú)馱，需詳細(xì)觀察作業(yè)員手腳使用方式。然后，必須重新安排物料放置的方式，以及開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皧A具。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 （五）、加工之無(wú)馱 有時(shí)不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì)，會(huì)衍生加工工作本身的無(wú)馱。機(jī)器加工的行程過(guò)長(zhǎng)或過(guò)份加，都是加工無(wú)馱的例子。 用一般常識(shí)及低成本的技巧，可以經(jīng)常消除加工之無(wú)馱。借著作業(yè)的合并，可以避免一些浪費(fèi)的加工。 在許多實(shí)例中，加工無(wú)馱也是由于制程無(wú)法同步所造成的。作業(yè)員工經(jīng)常把工作分得太細(xì)，超越了需要的程度，這也是加工無(wú)馱的另一個(gè)例子。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 （六）、等待之無(wú)馱 作業(yè)員的雙手停滯不動(dòng)時(shí)，就是等待之無(wú)馱發(fā)生的時(shí)候。生產(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障，使得作業(yè)員停滯，或者機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工時(shí)，而作業(yè)員在監(jiān)視，這些都是等待之無(wú)馱。 （七）、搬運(yùn)之無(wú)馱 在現(xiàn)場(chǎng)，可看到各種不同的搬運(yùn)，如卡車、堆高機(jī)及輪送帶。搬運(yùn)是工廠營(yíng)運(yùn)的一個(gè)主要部分，但是移動(dòng)這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加價(jià)值。在搬運(yùn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生物品的損傷，兩個(gè)分離的制程之間就需要搬運(yùn)。為消除這樣的搬運(yùn)無(wú)馱，任何與主生產(chǎn)線分離的所謂島作業(yè)，應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)。 任何沒(méi)有產(chǎn)生附加價(jià)值的事，主是無(wú)馱，所以無(wú)馱的種類可以無(wú)限地?cái)U(kuò)充。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 （八）、時(shí)間之無(wú)馱 日常中，可以看到的另一種無(wú)馱，就是浪費(fèi)時(shí)間，時(shí)間的利用不當(dāng)會(huì)造成停滯，無(wú)馱即隨之而來(lái)。同樣的情況，七種無(wú)馱也會(huì)導(dǎo)致時(shí)間的浪費(fèi)。 無(wú)馱、無(wú)穩(wěn)、無(wú)理 無(wú)馱是作為改善開(kāi)始時(shí)，隨手可得的檢查表一樣，而無(wú)穩(wěn)及無(wú)理則是人微言輕現(xiàn)場(chǎng)改善開(kāi)始時(shí)，隨時(shí)提醒吾人的備忘錄。無(wú)穩(wěn)意為不規(guī)律化，而無(wú)理意為勞累。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 無(wú)穩(wěn)（不規(guī)律化） 不論何時(shí)，作業(yè)員工作的順暢性被中斷了，或是零件、機(jī)器或生產(chǎn)排程的流暢性被中斷了，就表示有了 “無(wú)穩(wěn) ”。 無(wú)理（勞累的作業(yè)） 無(wú)理意指作業(yè)員、機(jī)器以及工作的流程，處在一種費(fèi)力氣的狀態(tài)下。例如，一位新雇的作業(yè)人員，在沒(méi)有給予充分的訓(xùn)練之前，即予指派擔(dān)任一位老手的工作，此即對(duì)其造成緊張壓力的情況，他可能拖慢了工作速度，甚至造成許多的錯(cuò)誤而產(chǎn)生了無(wú)馱。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 現(xiàn)場(chǎng)之屋的基礎(chǔ) 現(xiàn)場(chǎng)之屋是奠基在員參與活動(dòng)的堅(jiān)固基礎(chǔ)上。例如：團(tuán)隊(duì)合作、提升士氣、自律、品管圈、提案建議制度，以及相關(guān)的日常事務(wù) ——溝通、 灌能授權(quán)、技能發(fā)展以及目視管理，必須持續(xù)不斷地衽這些活動(dòng)。唯有當(dāng)管理階層證實(shí)現(xiàn)場(chǎng)已具備了高昂的動(dòng)機(jī)、成本及交期 （ QCD）的目標(biāo)以滿足顧客。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 （一）、學(xué)習(xí)型企業(yè) 學(xué)習(xí)型的企業(yè)，就是企業(yè)內(nèi)的每一個(gè)人，團(tuán)隊(duì)及企業(yè)本身，都要持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)，并且分享知識(shí)的應(yīng)用、轉(zhuǎn)移及發(fā)展，各分享從事持續(xù)改善的技巧，創(chuàng)造一個(gè)具動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。像這樣的企業(yè)，是在創(chuàng)造合作性的工作環(huán)境，在此企業(yè)的所有者 ——股東、管理人員或作業(yè)人員，要共同承擔(dān)，以發(fā)展出共同的目標(biāo)。 在建立現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)上，我們是在追求相同的目標(biāo)；具體而言，即是在建立一個(gè)包含管理階層的學(xué)習(xí)型企業(yè)，以開(kāi)發(fā)共同的目標(biāo)及價(jià)值觀。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 下列是實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則： ? 拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想； ? 思考如何做下去，而不是為何不能做； ? 不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開(kāi)始； ? 不要等待尋找十全十美，即使只有五十分的成功也要立即動(dòng)手做； ? 立即矯正錯(cuò)誤； ? 不要花費(fèi)金錢改善； ? 碰到困境時(shí)，才會(huì)拼出智慧； ? 問(wèn)五次為什么，找出真因； ? 集眾人之智慧，而非依賴一個(gè)人的知識(shí)； ? 記??！改善的機(jī)會(huì)是無(wú)止境的。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 管理階層如何建立內(nèi)部的架構(gòu)，以成為學(xué)習(xí)型企業(yè)。依據(jù)教育與訓(xùn)練的不同定義，教育是教導(dǎo)未知之事，而訓(xùn)練則是教導(dǎo)我們已知之事，但是要訓(xùn)練成習(xí)慣地把事情做對(duì)，這就要重復(fù)地操練。技術(shù)不是僅靠一本書(shū)，或聽(tīng) 一次演講就會(huì)的， 而必須去實(shí)做的。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 一般而言，在處理員的提案，管理人員只要認(rèn)為對(duì)下列目標(biāo)有所貢獻(xiàn)，就愿意去改變 。 ? 使工作更容易 ? 能排除單調(diào)性的工作 ? 能排除不方便性的工作 ? 使工作更安全 ? 使工作更有生命力 ? 改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì) ? 節(jié)省時(shí)間及成本 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 （三）、建立自律 無(wú)庸置疑地，自律是現(xiàn)場(chǎng)之屋管理的基石。有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí)上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán)境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)成 QCD的目標(biāo)。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 以下是有助于養(yǎng)成自律的方法： 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的員工參加了這些活動(dòng)，馬上就看得到改善所帶來(lái)的好處。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 目 視 管 理 （一）目視管理的 5M 生產(chǎn)管理 現(xiàn)場(chǎng)，管理人員必須管理五個(gè) M： ? 人員 ? 機(jī)器 ? 材料 ? 方法 ? 測(cè)量 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 任何與 5M有關(guān)的異常問(wèn)題，都必須以目視化呈現(xiàn)出來(lái)。以下是在這五個(gè)范圍里，需詳細(xì)觀察使之目視化： 人員方面（作業(yè)員） ? 作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、品管圈參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰(shuí)缺席，由誰(shuí)替代他的工作？這些事項(xiàng)要在現(xiàn)場(chǎng)做成 “目視化 ”。 ? 你如何知道作業(yè)員的技能水準(zhǔn)？現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張貼出誰(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練，誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練。 ? 你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？ “標(biāo)準(zhǔn)化 ”即是用來(lái)規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領(lǐng)化以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都必須陳列出來(lái)。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 機(jī)器方面 ? 你如何知道機(jī)器正在制造良好品質(zhì)的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動(dòng)停止焉。當(dāng)吾人看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么。是否計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因品質(zhì)問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？ ? 潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑油的類別，都必須標(biāo)示出來(lái)。 ? 金屬外蓋應(yīng)改為透明式外蓋，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，才能使作業(yè)員看得見(jiàn)。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 材料方面 ? 你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。將附有注明最少庫(kù)存數(shù)量的看板，附掛于在制品的批量上，作為前后制程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異常現(xiàn)象看得見(jiàn)了。 ? 物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái)，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)別，用以防止失誤?？梢岳眯盘?hào)證或蜂鳴器，來(lái)突顯異常現(xiàn)象，例如供料短。 方法：督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)張貼在每一個(gè)工作站上，就清楚了。 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 測(cè)量 ? 你如何檢查制程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。 ? 你如何知道改善是否完成了，以及是否尚未達(dá)成目標(biāo)，仍在改善進(jìn)行中？你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)備是否已經(jīng)正確地被樣正過(guò)了？ 現(xiàn)場(chǎng)里要掛出走勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改