現場人員的管理培訓(編輯修改稿)
2025-03-06 13:54 本頁面
【文章內容簡介】 ⑨ 檢查意外事故，確保生產安全 下班之前要確認 ① 將當天發(fā)生的未解決問題列出清單，并思考處理的辦法 ② 將當天每個員工的關鍵問題或異常表現記錄下來，以便日后進行個人評價及采取行動 ③ 將當天必須完成的工作列出清單，并在下班之前再次確認 每天做一次的工作 ① 持續(xù)觀察每個員工和作業(yè)現場，去尋找和發(fā)現問題，如有無浪費時間？是否按作業(yè)標準去做？設備工具等使用是否正常？ ② 挑選一個員工或一個小組進行溝通，詢問他們面臨的問題和對工作改進的建議。 生產現場的問題 1. 生產延期； 2. 不良品多； 3. 機械、工具的破損多； 4. 事故多； 5. 沒有正確使用安全裝置； 6. 通道和作業(yè)現場混亂； 7. 工人對工作不感興趣； 8. 缺勤者多； 9. 準備工作沒做好； 10. 沒有正確使用輔助工具或機械； 11. 等 員工培訓職責研討 行為改變承諾書 本次教育 /培訓我感受最深的方面（三點以上） 我承諾在以下行為方面進行改進 確認日期 承諾人 確認人 員工培訓的 QJT方法 ① 放松學員的緊張心理 ② 告訴學員準備做什么？以及為什么？ ③ 示范給學員看如何做？ ④ 讓學員跟著做 ⑤ 讓學員獨自做 ⑥ 學員實際操作 ⑦ 觀察、改善、贊美 第一階段：作好學習的準備 1. 創(chuàng)造融洽的氣氛 2. 說明作業(yè)內容 3. 確定學員對該作業(yè)的理解程度 4. 調動學習積極性 5. 使學習者出于正確的位置 第二階段：操作示范及說明 1. 主要階段逐步說明、示范 2. 強調要點 3. 耐心指導 4. 不能超越學習者的理解能力 第三階段：實際操作 1. 操作有誤及時糾正 2. 讓學習一邊操作一邊說明 3. 再次操作，并強調要點 4. 直到會操作為止 第四階段：指導之后認真觀察 1. 在現場時操作 2. 指定不懂時可詢問的人 3. 經常確認 4. 造就樂于提問的氛圍 5. 逐步減少指導的次數 培訓資源 人： 主管、生產技術員 品質、設備維修工程師 有經驗、被認證的同事 物： 設備 文件 受控的品質文件 非受控的培訓教材 現場良好工作關系的基本原則 1. 坦白告知工作情況 —— 量化、真實 2. 當做的好時及時給予稱贊 3. 對本人有影響的變更事項，要在事前告知本人 4. 盡量幫助培養(yǎng)、發(fā)展本人的能力 5. 對待下屬時要尊重他的人格 掌握下屬行為的方法 ?對工作又沒有興趣？ ?這件事對他和不合適？ ?合同事的關系是否融洽？ ?是否努力工作？ ?得到上司的認可后，有什么反應？ ?等 發(fā)生人際問題的原因 個人特性差異 *思考方式 *感知方式 *行為方式 環(huán)境問題 *組織的要求 *家庭的壓力 *人際的矛盾 下屬中誰有這種現象？ *喪失意欲 *人際糾紛 *業(yè)務推進無效率 *消沉及孤立 *情緒不穩(wěn)定 *夸張的行動 *苦惱和過度的不安
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