【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量要點(diǎn)質(zhì)量要點(diǎn) ”標(biāo)帖，明確點(diǎn)檢標(biāo)帖，明確點(diǎn)檢線路，防止點(diǎn)檢遺漏。線路，防止點(diǎn)檢遺漏。 74有效防止許多 “人的失誤 ”的產(chǎn)生，從而減少質(zhì)量問題的發(fā)生。管理方向75要點(diǎn)要點(diǎn) 2：防止未校驗(yàn)的計量器具被使用。：防止未校驗(yàn)的計量器具被使用。方法：對不合格的計量器具隔離，用顏色標(biāo)識，防止被方法：對不合格的計量器具隔離，用顏色標(biāo)識，防止被誤用。誤用。 要點(diǎn)要點(diǎn) 3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。方法：計量儀器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。方法：計量儀器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。要點(diǎn) 1：防止因 “人的失誤 ”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分76要將危險的事、物予以要將危險的事、物予以 “顯露化顯露化 ”，刺激，刺激人的人的 “視覺視覺 ”，喚醒人們的安全意識，防止事，喚醒人們的安全意識，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。故、災(zāi)難的發(fā)生。管理方向77要點(diǎn)要點(diǎn) 1：注意有高低、突起這處。：注意有高低、突起這處。方法：使用油漆或熒光色，刺激視覺。方法：使用油漆或熒光色，刺激視覺。要點(diǎn)要點(diǎn) 2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置。：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置。方法：設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標(biāo)識。方法：設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標(biāo)識。要點(diǎn)要點(diǎn) 3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處。：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處。方法：設(shè)置凸面鏡或方法：設(shè)置凸面鏡或 “臨時停止腳印臨時停止腳印 ”圖案。圖案。要點(diǎn)要點(diǎn) 4：危險物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。：危險物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。方法：法律的有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。方法：法律的有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。78現(xiàn)場改善79團(tuán)結(jié)就是力量 !!!愛拼才回贏!!!現(xiàn)場是你表現(xiàn)的舞臺 !你管理水平怎樣 ,就看你的現(xiàn)場 !好的現(xiàn)場管理是你晉升的資本 !80現(xiàn)場管理的目標(biāo)品質(zhì) :Quality— 品質(zhì)是企業(yè)的決戰(zhàn)場，沒有品質(zhì)就沒有明天。成本 :Cost合理的成本，也是產(chǎn)品具有競爭力的有力保障。交期 :Delivery客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝 ！效率 :Production效率是部門績效的量尺，工作改善的標(biāo)竿。安全 :Safety工作是為了生活好，安全是為了活到老。士氣 :Morale堅強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，高昂的士氣是取之不盡用之不完的寶貴資源。好的現(xiàn)場管理人員必須從以下六大管理目標(biāo)方面進(jìn)行管理。81現(xiàn)場管理的著眼點(diǎn)人 :Manpower選人，用人，育人，留人機(jī) :Machine機(jī)器設(shè)備，工裝夾具料 :Material材料成本是產(chǎn)品成本主要成本法 :Method技術(shù)手段，工藝水平，企業(yè)文化行事原則，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制度流程環(huán) :Environment— 良好的工作環(huán)境，整潔的作業(yè)現(xiàn)場融洽的團(tuán)隊(duì)氛圍82現(xiàn)場現(xiàn)場 管理之屋管理之屋自律提案建議流程、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化5S(良好的 建筑環(huán)境維持 )消 除 馬虎、浪費(fèi)成本管理信息 設(shè)備作業(yè)的人員 產(chǎn)品 及材料利潤 管理質(zhì)量及安全管理進(jìn)度 管理士氣強(qiáng)化 品管圈團(tuán)隊(duì)合作目視管理83目視管理與工廠管理（一）、目視管理為成本降低（ＣＲ）的利器 n 目視管理結(jié)合工廠改善活動(研究表明 :目視管理為降低成本的有效工具 ,而且是現(xiàn)場第一線監(jiān)督者所渴望導(dǎo)入的改善活動 .)n 目視管理與５Ｓ活動 可說是工廠管理的兩大基本支柱n 目視管理不限于生產(chǎn)現(xiàn)場 84目視管理與工廠管理（二）、目視管理的實(shí)施重點(diǎn) n 制定目標(biāo) n 從 5S活動開始 n 徹底確立物品放置方法的標(biāo)示 n 標(biāo)示物品、人員的動態(tài)、流向 n 確立并標(biāo)示基準(zhǔn) n 警告并標(biāo)示異常狀態(tài) 85清潔 清掃整頓整理素養(yǎng)86“5S”安全 (SAFETY)習(xí)慣化 (SHIUKANKA)禮節(jié) (SAHO)服務(wù) (SERVICE) 認(rèn)真 (SHIKKARI)不懈 (SHIKOKU)87目視管理與工廠管理（三）、 5S與目視管理 n 5S的重要性 n 可結(jié)合的相關(guān)管理模式 (小組活動 /提案改善制度 /標(biāo)準(zhǔn)化活動 )n 衍生的固有技術(shù) (目視管理 /查檢表 /防呆措施 )n 5S活動的展開 n 設(shè)定目標(biāo) n 確立推行組織 n 展開計劃 n 舉行宣誓式 n 廣宣活動 n 展開活動 （ 導(dǎo)入教育 /照相活動 /紅色標(biāo)簽活動 /看板活動 /改善活動 /評價活動 /活動資料整理 /最終發(fā)表會 /表揚(yáng)大會 ）88PDCA循環(huán)n PDCA循環(huán)，也稱 “戴明環(huán) ”，是美國管理 博士戴明提出的，它是 TQM的思想方法和工作步驟，任何一個有目的和有過程的活動都可按這四個階段進(jìn)行。89PDCA循環(huán)n1.PPlan計劃n2.DDo執(zhí)行n3.CCheck查核n4.AAction處理改善ＰＣ ＤＡPlanActionCheck Do90目視管理與工廠管理（四）、目視管理的范例n １．作業(yè)管理（ 1）目視標(biāo)準(zhǔn) （ 2）色別管理 （ 3）限度標(biāo)本（ 4）標(biāo)示、看板 （ 5）區(qū)域線 （ 6） 技能地圖（ 7）人員配置圖 （ 8）安全標(biāo)志n ２．排程管理（ 1）生產(chǎn)進(jìn)度管理板 （ 2）產(chǎn)量管理板 （ 3）生產(chǎn)計劃表 （ 4）派工板或排班板n ３．品質(zhì)管理（ 1）儀器、量規(guī)層別管理 （ 2）不良品柏拉圖管理（ 3）量規(guī)校正色別管理體制 n ４．設(shè)備管理（ 1）加油色別管理 （ 2） 保養(yǎng)部位色別管理（ 3）儀表安全范圍色別管理 （ 4） 螺絲對準(zhǔn)標(biāo)記 （ 5）緊急停止開關(guān)（紅色） （ 6）管路色別管理 91目視管理與危險預(yù)知 攸關(guān)生命安全的色彩１ .安全色彩的目的安全色彩的對象系 [針對廠礦、建筑工地、學(xué)校、醫(yī)院、劇場等專業(yè)場所，車站、通路、碼頭、飛機(jī)場、車輛、船舶、飛機(jī)等，標(biāo)示防止災(zāi)害及急救體系的設(shè)施或部位等，并規(guī)定其有關(guān)使用色彩時的一般性事項(xiàng) ]。在安全上所必需、且易于識別部位者，但本身并不考慮替代防止災(zāi)害的對策。 在我們周圍所發(fā)生的災(zāi)害或事故，其大部分起因?yàn)槿藛T的疏忽；但讓人疏忽的設(shè)備與機(jī)械亦應(yīng)負(fù)很大的責(zé)任。設(shè)備本來是人類文明的產(chǎn)物，理應(yīng)服務(wù)人類才對，而今反而傷害人類，實(shí)在說不過去。因此發(fā)生災(zāi)害或事故時，都?xì)w咎于人類的疏忽，這種做法是錯誤的，我們必須考慮是什么原因，才引發(fā)人類的疏忽 。于是，這類安全色彩的目的從防止災(zāi)害對策本身的側(cè)面來看，必須將其定位于[補(bǔ)助的東西 ]。亦即，設(shè)法利用色彩來增加我們的注意力 。92攸關(guān)生命安全的色彩選擇色彩之際，必須充分考慮復(fù)數(shù)要件如下：l看到色彩時，將激發(fā)直觀的聯(lián)想作用l考慮色彩所喚起的抽象概念l利用色彩所擁有的興奮作用、鎮(zhèn)靜作用l考慮色彩的容易看l考慮色彩的使用習(xí)性l即使是色盲者或弱視者也不至于看錯l各個色相要盡量分明l既然如此表達(dá)色相的特徵，就須使用它最鮮明的純色l顏色要有適切的意義l即使在低照明下，在某一種程度亦能識別顏色l照射在安全色彩上的光源，要考慮其波長的能量分布。 93攸關(guān)生命安全的色彩預(yù)先了解安全色彩 如果了解安全色彩