現場管理與改善的定義(編輯修改稿)
2025-03-16 12:20 本頁面
【文章內容簡介】 5 設定不合格品為零的條件 ? 分析結果，整理要素，以所有的（不僅僅是采取的了對策的項目）不良品為零作為條件，將與質量特性相關的內容整理成表，依據這個表對各項目進行檢查，并追加專門的質量保證基準。 原則 Ⅰ …不制造不合格品 應有的模式 :全數保證后序工序所需的質量 原則 Ⅱ 質量保證的貫徹 * 質量保證管理是為了切實地開展（個別改善）、（自主保證）、（初期管理）、（教育訓練）等活動，實施不良品條件的設定的管理，推動不良品為零的條件改善，最終實現不良品為零的目的。 3 ? 謀求檢查的高效率（設法改善零件指示及檢查工具） ? 為維護、管理實施簡易檢查方法 2 ? 加入檢查（實施全數檢查） ? 環(huán)節(jié) 分析原因，實施發(fā)生源的對策 1 ? 1）在 QAA縱向及橫向的組織中把握要素及工序能力 ? 2）在這個基礎上，劃定出質量保證能力不夠的地方，設定標準操作，并進行標準操作的教育及貫徹。 . 原則 Ⅰ …不輸送不合格品 應有的模式 :全數保證后序工序所需的質量 原則 Ⅱ 增加工序內檢查 * 所有的操作者在認識了自己應該保證的質量項目，零件，功能之外，還應貫徹標準操作法。另外，還應對全數檢查的方法（檢查方法、檢具、檢查標準等）加以改善，實現不良品不流入下一工序。與技術部門協(xié)同行動爭取在工序中實現無人檢查方式以確保產品質量。 ... ? 不合格品的處理要按照技術科及檢查科提出的操作、處理要領，質量保證基準來實施。 ... ? 萬一，不良品流向了后工序，根據操作規(guī)范，應將不良品的處理（回收、選用、修改）作為責任部門的中心任務來完成。 ... ? 確定了不合格品的對象范圍后，應對其附加明確的標識，同是采取防止流入下工序的措施。 ... ? 監(jiān)督者在確認了不合格的產品及現場已判斷其為不良品時，應迅速與有關部門聯(lián)系。 ... ? 發(fā)現異常情況的人應立即關閉 ? 機器并向監(jiān)督者報告。 原則 Ⅰ …不流送不合格 應有的模式 :全數保證后序工序所需的質量 原則 Ⅱ 貫徹責任部門自行更正的方法 ... ? 消除不合格的原因并確認改善措施實施后的質量狀況，以防止不合格品再次發(fā)生。 * 要對自己制造的產品的質量負責，確保質量（包括自己管理的工序）。 * 每個人都要牢固樹立不生產不合格品、不輸送不合格品的管理概念。 不合格品流向了后一道工序時，應明確工作行為規(guī)范，由產生不合格品的責任部門自己進行更正，防止不合格品的再次發(fā)生。 原則 Ⅰ …不輸送不合格 ... 對策的追蹤 ? 接受上工序的對策結果報告，阻止不合格品的再度發(fā)生。 ... 合適的反饋及對策的實施 ? 明確相關的管理者、監(jiān)督者、操作者各自的責任、期限等。 ... 建立反饋機制 ? 針對上工序來的不合格品對照工作行為準則，準備立即采取措施的方案及表格等。 ... 質量基準的共有化 ? 在工序之間的有關質量標準達到 ? 共識后就可以制定行動基準了。 應有的模式 :全數保證后序工序所需的質量 原則 Ⅱ 不接受不合格品 * 針對已表面化的不合格問題，應通過合適的循環(huán)反饋的辦法來解決問題。 *停止接受，待責任部門徹底修正后才能確認，防止再次發(fā)生問題。 4 事前對應 ? 以生產計劃及所需人員發(fā)生變化的信息為基礎，探討操作程序的編制，預先進行操作熟練程度的訓練。 ? 例如：在接受了支援者及新員工后，在準備為謀求早期戰(zhàn)斗力而進行的訓練程序的同時，還應設定并指導接收新人的程序，并對這一情況進行追蹤 。 3 有計劃的開展 ? 不是設想而是把握每一個人的要求，鼓勵部下每個人都有計劃地追蹤PDCA循環(huán)情況。 2 因人設定目標 ? 采用 ILU基準，與部下一起共同實現提高、擴大技能的目標（例如： 1個人 3個工序、 1個工序 3個人、整個工序 3個人） 1 全員的意識改革 ? 全體員工要朝著實現具有強有力的應變能力的方向努力。 原則 Ⅰ …優(yōu)化生產計劃 應有的模式 :只在必要的時候，生產后工序必需的產品 原則 Ⅱ 計劃變動的對策 * 靈活地應對生產計劃，有計劃地實施操作規(guī)程、訓練計劃，就能夠應對變化，順利地開展生產經營活動。 5 ? 自己檢修（制作基準書） ? 明確與專業(yè)檢修員的任務分擔后，制作檢修標準，按照檢查表進行檢修，實施自主管理。 4 ? 教育、總檢修 ? 根據基準書進行檢修教育及設備的總檢修。 ? 將充分發(fā)揮設備能力及大幅度降低故障、不合格率作為工作目標。 3 清掃、注油、制定切實可行的標準 ? 制定切實可行的行為基準，準備維護設備的基本條件（檢修周期等都要標準化） ? 還應明確必需的技能和工時。 2 發(fā)生源、困難部位的對策 ? 對垃圾、污垢、飛散物所采用的對策即改善、清掃。 1 初期清掃（在原處標上 F） ? 在不合格的部位標上了 F即為需要清掃、檢修。 原則 Ⅰ …按計劃生產 應有的模式 :只在必要的時候，生產后工序必需的產品 原則 Ⅱ 設備異常停止的排除 * 為了使異常停止成為零，應把握故障、不良的主要因素，明確與專業(yè)檢修的任務分擔，按照檢修基準書的要求，切實維護管理好設備并對設備加以改善。 4 ? 阻止異常情況的繼續(xù) ? 修訂標準操作書等基準。
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