5_設(shè)備利用率分析(編輯修改稿)
2025-03-14 00:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 換油路過濾器清潔油路調(diào)節(jié)彈簧張力調(diào)緊螺釘檢查線路檢查馬達1 2 3 4 5 6 7 8216。 準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)收集和分析是持續(xù)改進的基礎(chǔ)；216。 快速換型加強了生產(chǎn)的靈活性，減少了庫存和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；216。 70%的維護工作都是先期進行的；216。 緊急故障得到快速而有效的檢修，預(yù)測性 /預(yù)防性 程序防止故障發(fā)生，非緊急工作排進了計劃。 運行有效性的目標(biāo)運行有效性的目標(biāo)216。 監(jiān)控生產(chǎn)在任何時間的狀態(tài)；216。 記錄歷史數(shù)據(jù)以不斷改善運行能力：u 每小時生產(chǎn)狀態(tài)如型號、產(chǎn)量等；u 故障維修時間； u 換型次數(shù)和時間；u 計劃停機時間：l 質(zhì)量損失；l 速度損失；l 其他損失時間。生產(chǎn)報告及圖示生產(chǎn)報告及圖示生產(chǎn)中的能力損失生產(chǎn)中的能力損失YESNO設(shè)備計劃運行嗎？NONO設(shè)備有能力運轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運行嗎？生產(chǎn)良好計劃停機時間換型時間故障維修時間其他損失（待料，早退） YES YES設(shè)備設(shè)置好了嗎？ YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？質(zhì)量損失 YESNO設(shè)備在全速運行嗎？速度損失 YES操作時間停工損失純操作時間速度損失增值的操作時間 廢品損失51%總的可用時間228243248310340400450設(shè)備故障 2 25 min作業(yè)換型 2 30 min減速 – 滿負荷的 80%較小的停工 – 30 min廢品 – 2%作業(yè)起動損失 15 min通過提高通過提高 OEE改善生產(chǎn)率改善生產(chǎn)率根源分析改進改進 總的設(shè)備有效性總的設(shè)備有效性主次分析 全員設(shè)備維護是所有的員工努力通過持續(xù)改善設(shè)備的運行來增加有效時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強安全性及減少設(shè)備成本的全系統(tǒng)的活動。全員設(shè)備（預(yù)防）維護全員設(shè)備（預(yù)防）維護一些關(guān)鍵的維修數(shù)據(jù)一些關(guān)鍵的維修數(shù)據(jù)平均故障間隔時間 （ MTBF）平均修復(fù)時間 （ MTTR）預(yù)防維護時間占總維護及維修時間的百分比， 目標(biāo) ≥70% （ PM%）責(zé)任人責(zé)任人 / 操作員觀念操作員觀念 操作員有責(zé)任：監(jiān)測設(shè)備，在機器出現(xiàn)故障前通知維修人員進行維護，進行日常的清潔整理及小的維護調(diào)整工作，并把平常觀察情況反映給維修人員。LOCKOUTRULESTPM 是一種模式轉(zhuǎn)變是一種模式轉(zhuǎn)變“我操作，你維修 ”“我維修，你設(shè)計 ”“我設(shè)計，你操作 ”“我們對我們的設(shè)備，我們的工廠，和我們的未來都負有責(zé)任 ”216。零事故216。零非計劃停機時間216。零速度損失216。零廢品產(chǎn)品生命周期成本最小化TPM 目標(biāo)目標(biāo)我們?yōu)槭裁催_不我們?yōu)槭裁催_不到？？？到？？？持續(xù)改進持續(xù)改進 5 Why？？例子：設(shè)備停機例子：設(shè)備停機? 第一個為什么：為什么停機了？ （ 機器過載，保險燒了 ）? 第二個為什么：為什么會過載？ （ 軸承潤滑不夠 ）? 第三個為什么：為什么潤滑不夠？ （ 機油泵沒抽上足夠的油 ）?
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