活用16949提振企業(yè)營運效益(編輯修改稿)
2025-03-13 12:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、返工等毫無價值的無用功 (活動 )以及垃圾流程之上。 16 ? 只問結(jié)果不管過程 ? 是最嚴重的管理錯誤 ！ ? 因為 ， 只問結(jié)果不管過程就等于是 ? 等問題出現(xiàn)再作反應(yīng) ? (有人美其名為 ? 異常管理 ? )。 ? 當(dāng)錯誤不幸真的出現(xiàn)時，不但白做工的成本和檢查成本都已經(jīng)產(chǎn)生，為了改正錯誤又必須投入修補、更換、重做的返工成本，假如不幸有漏網(wǎng)之魚 (錯誤 )往后流出，那么又必須再產(chǎn)生更多彌補后遺癥的救火成本 (例如：陣容更加堅強的檢查部隊、一直膨脹的安全庫存 、 海運變空運 ！ )。 ? 萬一更不幸地再養(yǎng)成 ? 把問題往后丟 ? 的壞習(xí)慣，那么更可怕的?一人錯誤百人忙 ? 的 ? 1： 30：600 的成本連鎖擴大效應(yīng) ? 就必然發(fā)生 ！ 17 ? 一人錯誤百人忙 ? 的 連鎖 效應(yīng) 正常成本 更多的 返工成本 更多的 救火成本 日常管銷 /制造成本 救火 、 防火 、 多余監(jiān)督、過度控制 、 多余檢驗、投訴處理、退貨維修、商譽損失、顧客流失等 效應(yīng) 連鎖擴大成本 ！ 重工、返修、報廢成本 把問題往后丟的后果 ： 更多的 防火成本 成本快速 暴 增 18 ? 只問結(jié)果不管過程 ? 是最嚴重的管理錯誤 ！ ? 因為 ， 在 ? 只追究責(zé)任，不追查原因 ? 的管理邏輯之下所制定出來的制度 ， 大都是為了防止后遺癥擴大的 (只能治標 的 )權(quán)宜措施 。 ? 既然是治標就付表同樣的問題還會再發(fā)生，只要問題再發(fā)生，管理者會以為對策無效而重新尋找治標流程，直到管理信心消亡殆盡。 ? 治標流程也非?？赡茉佼a(chǎn)生其它并發(fā)癥 :解決老問題又衍生新問題，因此可能為了解決這些新問題而又貼上去更多的狗皮膏藥流程。 ? 這種 ? 垃圾流程 ?， 不但毫無存在價值 ， 甚至還會嚴重耗竭企業(yè)資源 ， 直到油盡燈枯為止 。 19 ? 只問結(jié)果不管過程 ? 是最嚴重的管理錯誤 ！ ? 因為 ， 發(fā)現(xiàn)問題的地方未必就是制造問題的地方，只問結(jié)果不管過程就必定會犯下 ： ?要 發(fā)現(xiàn)問題的人承擔(dān) 制造問題 的責(zé)任? 、 ?要 發(fā)現(xiàn)問題 的人承擔(dān) 解決 問題 的責(zé)任?的?權(quán)責(zé)錯位?的嚴重錯誤 ！ ? ? 權(quán)責(zé)錯位、是非不分、賞罰不公 ? 造成員工的職業(yè)良知與價值觀念的嚴重混淆 ， 是造成 ? 推拖等靠要 ? 等不良心態(tài)和本位主義各自為政的主要禍根 。 20 已定義級企業(yè)再進化的 成功 關(guān)鍵 ?以根源分析手法追查過程失控的原因 ， 并借此設(shè)定合理的 、 有效的過程控制章法 ， 這是排除管理障礙和避免垃圾流程出現(xiàn)的成功關(guān)鍵 。 ?懂得追查原因之后自然就會發(fā)現(xiàn)：管理權(quán)責(zé)不可能一刀切得清楚 ， 發(fā)現(xiàn)問題的地方未必就是制造問題(原因出現(xiàn) )的地方 ， 事情的因果關(guān)系清楚了 ， 合理的 權(quán)責(zé)分工自然水落石出 。 ?學(xué)習(xí)使用統(tǒng)計技術(shù) ， 培養(yǎng)以事實 (數(shù)據(jù) )為依據(jù)的決策習(xí)慣 ， 幫助管理者避免陷入主觀臆測的誤區(qū) 。 ?加強培訓(xùn)以保證履行過程控制職責(zé)的意識和技能 。 21 由二級邁向三級的成功關(guān)鍵 初 始 級 一 已 定 義 級 二 戰(zhàn)略與組織 ? 建立凡事追根究底的管理文化 ? 權(quán)責(zé)重組 /流程重組相匹配 ? 注意力放在 ： 提高過程能力 核心步驟 ? 搜集分析相關(guān)的過程數(shù)據(jù) ? 排除垃圾流程 /分析并重組流程 ? 在全部核心流程中引進 SPC或 6σ方法 ? 持續(xù)改進，提高過程控制能力 ? 稽核 /監(jiān)督工作向過程操作階段轉(zhuǎn)移 動 員
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