生產(chǎn)計劃管控(編輯修改稿)
2025-03-13 12:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 挪用物料要知道，并做記錄備查。 要提供 3個月以上未使用過的材料給主管及相關人員。 對較久（ 3個月以上）的產(chǎn)品要使用時，必須要求倉管員提出鑒審單給品質(zhì)部做鑒定，并追蹤。 對取消訂單的任何物料，要記錄，天有關訂單可挪用時需做處理。 要對倉庫的庫存有效的監(jiān)督與實際數(shù)量，下單時可做扣單的依據(jù)。 業(yè)務部查詢訂單是否有庫存，須以最快的速度提供。 對生產(chǎn)計劃進度的途程，所需物料，每天確定掌握于開會時提出。 及時準確完成上級安排的其它工作。 外協(xié)人員主要工作內(nèi)容： 要對外協(xié)加工廠的選擇，做好有利的規(guī)劃與掌控。 要對產(chǎn)品加工的流程熟悉與加工方式及用料熟悉。 要對產(chǎn)品加工的單價成本分析，比價、議價后提報主管物控控制。 要對產(chǎn)品加工的單價批示后的文件，除 KEYIN（電子歸檔）外，必須有效的歸檔分類。 要對外協(xié)廠做定期的評鑒。 根據(jù)生產(chǎn)計劃單做外協(xié)加工生產(chǎn)安排進度給相關廠。 要確定有效的對外協(xié)加工做進度的管控追蹤。 每周一要與外協(xié)加工廠做物料進度核對與帳物核對。 有任何異常必須解決，并反應主管與相關主管。 每天開會時對所負責的進度，要詳實知道狀況。 外協(xié)加工付款的整理。 嚴格按規(guī)定的職責的程序工作，并且接受上級的指導與監(jiān)督。 完成領導交辦的其它有關工作任務。 跟單人員主要工作內(nèi)容： 跟單人員取得生產(chǎn)計劃排程后，必須到倉庫確認物料是否到齊。 跟單人員必須到各車間進行了解排程的進度，一旦有落后，必須與車間主管研討如何趕上進度，無法趕上進度的必須向主管反映。 跟單人員當車間有任何異常，必須立即通知相關部門到現(xiàn)場解決。 跟單人員必須滿足前后段的進度需求，因此當必須委外加工的配件，要更緊密的追蹤，一旦完成，要立即通知外協(xié)人員。 跟單人員必須要查核下批或下下批的物料是否入庫，才不會造成停工待料。 跟單人員必須負責審查確認成品入庫數(shù)量、規(guī)格以作計件工資的依據(jù)。 跟單人員必須每天審核生產(chǎn)日報表，并統(tǒng)計分析，提報主管及相關人員。 跟單人員要負責審核車間的物料損耗，才不會使車間造成不必要的浪費。 七、生產(chǎn)計劃與進度控制： 何謂生產(chǎn)計劃？ 生產(chǎn)計劃：合同審查后，經(jīng)過各部門的產(chǎn) 銷協(xié)調(diào)，所形成的交貨期，規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量所安排的各車間的生產(chǎn)排程，各部門依據(jù)此排程逐一落實的工作指標，稱之。 管理： 管理一詞乃是運用他人智慧、整合目標、生產(chǎn)排動、結合組織、人員安排、權責劃分、溝通協(xié)調(diào)、檢討得失、對策改善、達成 PDCA之管理循環(huán)。 生產(chǎn)計劃對產(chǎn)能分析要考慮哪些，生產(chǎn)才能順暢？ 要知道做何種機型以及此機型的制造流程。 要知道機器設備的負荷能力。 要知道產(chǎn)品的總標準時間，以及每個制程的標準時間。 要知道人力負擔能力。 要知道材料的準備前置時間。 要知道倉庫所需要的場所大小，（場地負荷能力）。 要知道模具、治具數(shù)量。 人力負荷如何進行分析。 依據(jù)計劃產(chǎn)量，標準工時計算所需總工時。 例： 工件 1 工件 2 工件 3 總計 標準工時 3分鐘 6分鐘 12分鐘 計劃產(chǎn)量 1000個 1200個 500個 2700個 需要工時 50小時 120小時 100小時 270小時 假設每周工作 5天，每天工作時間 8小時，則其人員需求為： 總工時（每人每天工作時間 *每周工作日） *（ 1+時間寬放率）。 時間寬放率 =1工作時間目標百分比（假設為90%） =10%。 人員需求 =270247。（ 8*5） *（ 1+10%） = =7人 機器負荷如何進行分析？ 首先要把機械設備分類： 例：沖壓、剪床、磨床、沖床、鉆床 …… 等。 計算每種機器的產(chǎn)能負荷： 例：注塑機每 60秒成型 1次，每次 8個（ 1模有 8個），即每分鐘成型 1次。 每分鐘生產(chǎn) 8pcs。 每天作業(yè)時間 24小時 =1440分鐘。 工作時間目標百分比為 90%。 時間寬入率 =1工作時間目標百分比 =10% 注塑機有： 15臺 開機率： 90% 則 15臺 24h總產(chǎn)能 =每分鐘生產(chǎn)量 *每天作業(yè)時間247。（ 1+時間寬放率） *機器臺數(shù) *開機率 =8*1440 247。（ 1+10%） *15臺 *90% =11520 247。 *15* =141381pcs 生產(chǎn)進度控制 生產(chǎn)進度控制是生管單位最重要的課題，它從產(chǎn)品下達生產(chǎn)指令，到產(chǎn)品制成的全部生產(chǎn)過程都必須要掌控，所以我們來看看它可分為哪幾個方面： 事務進度控制：從接單到產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃的安排、物料的分析、物料的請購、訂購等。 采購進度控制：采購從接到請購單，即要必須選擇配合的供貨商，然后比價、議價、采購、跟催等進度控制，并且外協(xié)加工的進度也要追蹤控制。 進貨檢驗進度控制：物料入廠后進行檢驗與試驗，還有異常情況必須在限定的時間內(nèi)完成。 生產(chǎn)進度控制：生產(chǎn)時的進度，由制造部門的管理人員不時反饋給計劃部門人員，作為適當調(diào)整進度。 以上 4種方式的進度控制，要做到位，責任感、積極度、協(xié)調(diào)、合作 ……等需完全發(fā)揮，才能達到好的成果。 身為生管部主管與人員的你要如何做，才
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1