出庫(kù)作業(yè)管理教材(編輯修改稿)
2025-03-12 13:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ①交接單據(jù) 直接利用客戶的訂單 (三聯(lián)單之分頁(yè)、影印本 )或公司的交貨單作為揀貨指示。 優(yōu)點(diǎn)： ?無(wú)需利用計(jì)算機(jī)等設(shè)備處理揀貨信息，適用于訂購(gòu)品項(xiàng)數(shù)甚少或少量訂單型態(tài)，配合訂單別揀取方式 。 缺點(diǎn)： ?此類單據(jù)容易在揀貨過(guò)程中受到污損，或因存貨不足、缺貨等注記直接寫(xiě)在單據(jù)上，導(dǎo)致作業(yè)過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤或無(wú)法判別確認(rèn)。 ?未標(biāo)示產(chǎn)品的儲(chǔ)位，必須靠揀貨人員的記憶在儲(chǔ)區(qū)中尋找存貨位置，更不能引導(dǎo)揀貨人員縮短揀貨路徑。 ②揀貨單 將原始的客戶訂單輸入計(jì)算機(jī)后進(jìn)行揀貨信息處理，打印揀貨單。 優(yōu)點(diǎn)： ?避免單據(jù)在揀取過(guò)程中受到污損。在檢品過(guò)程中再使用原始單據(jù)查對(duì)，可修正在揀貨作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的錯(cuò)誤。 ?產(chǎn)品的儲(chǔ)位顯示在揀貨單上，同時(shí)可按路徑先后次序排列儲(chǔ)位編號(hào)，引導(dǎo)揀貨人員循最短揀取路線揀貨。 ?可充分配合分區(qū)、訂單分割、分批等揀貨策略，提升揀貨效率。 缺點(diǎn)： 揀貨單處理打印工作耗費(fèi)人力、時(shí)間。 ?揀貨完成后仍需經(jīng)過(guò)檢品過(guò)程，以確保其正確無(wú)誤。 ③揀貨標(biāo)簽 由打印機(jī)打印出所需揀貨之物品名稱、位置、價(jià)格等信息的揀貨標(biāo)簽，數(shù)量相等于揀取量，在揀取同時(shí)貼標(biāo)簽于物品上，以做為確認(rèn)數(shù)量的方式。 若連條形碼也一起印出時(shí)，利用掃描器可以追蹤調(diào)查不同供應(yīng)商、不同批次等情況。 優(yōu)點(diǎn)： ?結(jié)合揀取與貼標(biāo)簽之動(dòng)作，減少流通加工作業(yè)與往復(fù)搬運(yùn)檢核動(dòng)作，及縮短整體作業(yè)時(shí)間。 ?可以落實(shí)揀取時(shí)清點(diǎn)揀取量的步驟，提高揀貨的正確性。 缺點(diǎn)： 環(huán)節(jié)復(fù)雜 ④電子信息 以電子信息指示揀取可稱為無(wú)紙化的揀取( paperless picking )，可分下列兩類： (a) 計(jì)算機(jī)輔助揀貨系統(tǒng) (CAPS－ Computer Aided Picking System) 揀取的動(dòng)作仍由人力達(dá)成，而以計(jì)算機(jī)協(xié)助到達(dá)或顯示儲(chǔ)存位置及揀取數(shù)量，甚至有些系統(tǒng)可偵測(cè)揀取時(shí)所發(fā)生之錯(cuò)誤。 (b) 自動(dòng)揀貨系統(tǒng) 揀取的動(dòng)作由自動(dòng)的機(jī)械負(fù)責(zé)，電子信息輸入后自動(dòng)完成揀貨作業(yè)，無(wú)需人手介入。 揀貨設(shè)備 ? 人至物的揀貨設(shè)備 ? 物至人的揀貨設(shè)備 ? 自動(dòng)揀貨系統(tǒng) ? 多樣少量揀貨系統(tǒng) ① 人至物的揀貨設(shè)備 (a) 儲(chǔ)存設(shè)備 ?棧板儲(chǔ)架 (Pallet Rack) ?輕型儲(chǔ)架 (Shelves) ?櫥柜 (Cabi) ?流動(dòng)儲(chǔ)架 (Flow Rack) ?高層儲(chǔ)架 ( High Bay Rack ) (b) 搬運(yùn)設(shè)備 ?無(wú)動(dòng)力揀貨臺(tái)車 ( Picking Cart ) ?動(dòng)力揀貨臺(tái)車 ( Picking Vehicle ) ?動(dòng)力牽引車 ( Tractor Vehicle) ?堆高機(jī) ( Forklift ) ?揀貨堆高機(jī) ( Picking Truck ) ?搭乘式存取機(jī) ( Man Aboard AS/RS ) ?無(wú)動(dòng)力輸送機(jī) ( Free Conveyor ) ?動(dòng)力輸送機(jī) ( Power Conveyor ) ?計(jì)算機(jī)輔助揀貨臺(tái)車 (Computer Aided Picking Cart) ② 物至人的揀貨設(shè)備 (a) 儲(chǔ)存設(shè)備 ?單元負(fù)載自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ) ( Unitload AS/RS ) ?輕負(fù)載自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ) ( Miniload AS/RS ) ?水平旋轉(zhuǎn)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)( Horizontal Carousel ) ?垂直旋轉(zhuǎn)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)( Vertical Carousel ) ?梭車式自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ) ( Shuttle and Server System) (b) 搬運(yùn)設(shè)備 ?堆高機(jī) ?動(dòng)力輸送帶 ?無(wú)人搬運(yùn)車 ( Automatic Guided Vehicle ) ③ 自動(dòng)揀貨系統(tǒng) ? (a) 箱裝自動(dòng)揀貨系統(tǒng)。 ? (b) 單品自動(dòng)揀貨系統(tǒng)。 ④ 多樣少量揀貨系統(tǒng) ? (a) 附加顯示裝置的流動(dòng)儲(chǔ)架。 ? (b) 計(jì)算機(jī)輔助揀貨臺(tái)車。 ? (c) 旋轉(zhuǎn)料架 。 ? (d) 自動(dòng)貨品分類輸送帶。 ? (e) 揀取機(jī)器人 (Picking Robot)。 ? (f)自動(dòng)揀貨機(jī) (Picking machine) 。 ? 揀貨的布置模組 ? 物流效率化的基本想法是考慮合理化的動(dòng)線，即讓進(jìn)貨、儲(chǔ)存、揀貨、出貨都能形成一種合理的流動(dòng)。因而配合選用的揀貨方式做最佳的整廠布置，可使物流中心的整體運(yùn)作更為迅速。 ? ①無(wú)需補(bǔ)貨搬運(yùn)作業(yè)，儲(chǔ)存與揀貨的貨架并不分開(kāi)的作業(yè)模式。可分為以下 3種基本布置： ? ? 進(jìn)貨 → 保管 → 揀貨 → 出貨 都是單向通行的流動(dòng)線。作業(yè)員從流動(dòng)貨架的補(bǔ)給側(cè)將進(jìn)貨品置入，貨品自動(dòng)流向揀貨區(qū)域側(cè)，提高了揀貨效率。 ? 優(yōu)點(diǎn)：僅在揀貨區(qū)的通路側(cè)上行走就可以揀出各種貨品；入出庫(kù)輸送機(jī)分開(kāi)可同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。 ? 適用于小規(guī)模的物流中心。
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