12鋼結構制作質(zhì)量控制qc發(fā)布(2)(編輯修改稿)
2025-03-12 13:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 總 ， 在河南二建集團鋼結構分公司會議室組織 QC小組全體成員及制作班組相關技術骨干進行了鋼結構制作質(zhì)量問題分析 ， 通過因果分析圖找出了穿孔率差和對接錯位的末端因素 。 穿孔率差和對接錯位的因果分析關聯(lián)圖 制圖人：申長江 制圖日期： 制表人：申長江 制表日期： 七、要因確認 QC小組成員對各個工序進行了詳細的調(diào)查，并組織會議進行了分析和討論，確定了在鋼結構生產(chǎn)過程中對構件穿孔率差和對接錯位問題有明顯影響的末端因素有： 下料未考慮焊接收縮余量。 焊接工序對構件的變形量影響較大。 鉚工工序制作的構件精度不易控制。 一、經(jīng)過小組會議討論后制定了相應的對策： ? 對策一、下料未考慮焊接收縮余量的解決方案是：現(xiàn)場對不同厚度的鋼板進行焊接，焊接后測實際變形量數(shù)值。 ? 對策二、焊接變形量較大的解決方案是：進行對稱焊接、嚴格控制熱輸入、進行適當?shù)耐饬s束。 ? 對策三、鉚工工序制作的構件精度不易控制的解決方案是：進行精確放樣。 八、制定對策 二、對策實施表 制表人：康永文 制表日期： 九、對策實施 焊接收縮余量實驗的實施 ? 長度收縮實驗：現(xiàn)選取翼板厚度為 60mm、 50mm、40mm、 36mm、 20mm、 14mm的試樣構件 ， 按厚度不同分成 6組 ， 每組 3件 ， 按實際長度進行焊接前統(tǒng)計 。每組試件以焊接工藝確定的電壓 、 電流和焊接速度為標準進行焊接 ， 焊接后統(tǒng)計出不同厚度試件的收縮量 。 焊接收縮變形示意圖 制圖人：申長江 制圖日期： ? 高度收縮實驗：現(xiàn)選取厚度為 60mm、 50mm、 40mm、 36mm、20mm、 14mm鋼板進行 T型焊接實驗 ， 按厚度不同分成 6組 ， 每組 3件 ， 進行現(xiàn)場焊接 ， 焊接后測量焊縫的收縮量 。 焊縫收縮量情況見下表： 在以后的下料中按板厚的不同預留不同的收縮量，以此
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