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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制[精選多篇](編輯修改稿)

2024-10-16 17:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 1)鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量;2)鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量(變形、涂層、表面缺陷);3)零部件頂緊組裝面;(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝1)地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況;2)鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志;3)鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度;4)安裝頂緊面;(5)鋼結(jié)構(gòu)涂裝1)鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度;2)涂層外觀質(zhì)量(包括防腐和防火涂料)。5、施工質(zhì)量(1)鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位的資質(zhì)等級及工藝和安裝施工組織設(shè)計;(2)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定:1)承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證;2),伸長率應(yīng)大于20%;3)采用焊接連接的節(jié)點(diǎn),當(dāng)板厚大于或等于50mm,并承受沿板厚方向的拉力時,應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗;4)進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗后的原則,除具有質(zhì)量證明和商檢報告外,進(jìn)場后,應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)試;5)當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時,其深度不行大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2;(3)鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定:1)焊接用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬強(qiáng)相適應(yīng);2)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑,焊絲、焊釘在前應(yīng)清除油污、鐵銹;3)高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓》或《鋼結(jié)構(gòu)用扭型高強(qiáng)度螺栓連接》的規(guī)定;4)高強(qiáng)螺栓(大六角和扭剪型)應(yīng)按出廠號分別復(fù)驗扭矩系數(shù)和預(yù)應(yīng)力;(4)鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量1)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱;2)采用高強(qiáng)螺栓連接時,應(yīng)對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理,經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和操作的保護(hù)措施。(5)鋼結(jié)構(gòu)焊接1)焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷;2)檢查焊工合格證及施焊資格,合格證應(yīng)注明放焊條件、有效期限;3)焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》的要求;常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接1)安裝高強(qiáng)度螺栓時,螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,不得用高強(qiáng)度螺栓作臨時安裝螺栓;2)由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面,安裝前應(yīng)復(fù)驗所附試件的抗滑系數(shù),合格后方可安裝;3)零部件組裝頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼,安裝接觸面應(yīng)有70%的面積緊貼。(7)鋼結(jié)構(gòu)安裝1)鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行,安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形;2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓益等進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收;3)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面前,其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定;4)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝應(yīng)位后,應(yīng)立即時行進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系;5)安裝時必須控制樓面施工荷載,嚴(yán)禁超過梁和板的承載能力。(8)鋼結(jié)構(gòu)工程驗收1)鋼結(jié)構(gòu)工程驗收,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝完成后進(jìn)行; 2)鋼結(jié)構(gòu)工程驗收,應(yīng)交下列資料;1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料和設(shè)計文件;2安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件;3安裝所采用的鋼連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗復(fù)試報告; 4工廠制作構(gòu)件的出廠合格證;5焊接工藝評定報告及焊接質(zhì)量檢驗報告;6高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄;7隱蔽工程驗收記錄;8工程中間檢查交接記錄;9結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定記錄;10鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料和設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告。第四篇:鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病及注意問題錨栓安裝在放線過程中要注意錨栓軸線位置,以及錨栓安裝方位、錨固深度(標(biāo)高),在以往錨栓安裝過程中容易出現(xiàn)安裝方位錯誤,這個要引起重視。要求:對安裝人員要下達(dá)錨栓安裝技術(shù)交底(包括軸線位置、水平點(diǎn)、標(biāo)高及相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)),在安裝完一組后必須根據(jù)圖紙進(jìn)行核實,確保安裝正確,同時對開間尺寸必須全部進(jìn)行測量并保留數(shù)據(jù)。鋼柱吊裝在鋼柱吊裝之前必須對錨栓軸線、水平線、開間尺寸進(jìn)行復(fù)測一遍,確保錨栓在砼澆筑后相關(guān)尺寸穩(wěn)定,如果出現(xiàn)偏差及時進(jìn)行調(diào)整,以免影響后續(xù)鋼柱吊裝。有些工程屬于外包隊伍施工,外包技術(shù)員在鋼柱吊裝過程中通過儀器進(jìn)行校正,要求咱們駐工地技術(shù)員必須進(jìn)行復(fù)測并保留相關(guān)測量數(shù)據(jù)。鋼柱調(diào)整完畢后,錨栓螺帽要及時備齊擰緊,同時柱底砼二次澆筑要及時澆筑,如果此項屬于甲方單獨(dú)外包的要對甲方說明澆筑的必要性,避免由于其他原因造成柱底松動損傷錨栓而影響施工質(zhì)量。鋼梁拼裝及吊裝鋼梁地面拼裝采用無油枕木將構(gòu)件墊平,防止鋼梁扭曲變形。高強(qiáng)螺栓連接分為初擰與終擰,外露絲扣為2—3扣,施工終擰在48小時內(nèi)完成。安裝高強(qiáng)螺栓時嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,如不能自由穿入,應(yīng)用銼刀或絞刀進(jìn)行修孔,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。第一榀鋼梁吊裝就位后,要進(jìn)行校正垂直度,第二榀鋼梁吊裝完畢后隨即安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條,形成空間剛度和整體穩(wěn)定的單位體系。屋面檁條、拉條、隅撐、系桿及墻面檁條的安裝 檁條在安裝之前必須進(jìn)行油漆找補(bǔ),墻面檁條、屋面檁條、拉條、隅撐的安裝必須螺栓固定牢固,有時由于孔眼不相符無法安裝時,要進(jìn)行焊接,但必須同步找補(bǔ)油漆,安
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