鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制[精選多篇]-wenkub.com
2024-10-16 17:11 本頁面
【正文】 安裝過程中，監(jiān)理人員應加強巡視和旁站，嚴格控制網(wǎng)架的撓度，安裝完畢，監(jiān)理人員應參與各項檢測指標的測試，以確保達到設計和規(guī)范要求。監(jiān)理應參與焊接工藝評定，審定焊接作業(yè)指導書，參與焊接作業(yè)的技術(shù)交底并審查技術(shù)交底記錄。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是單層大型廠房輕鋼屋架首選的屋面結(jié)構(gòu)形式，它的特點是重量輕、跨度大、強度高、難度大，根據(jù)我公司多年對鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房的監(jiān)理經(jīng)驗，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量是施工人員素質(zhì)、原材料、設備、工藝、檢驗等諸多因素的綜合體現(xiàn)，只有在施工中的全過程中讓這些因素始終處于受控狀態(tài)，才能確保鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 用干漆膜厚度儀檢查涂層厚度，保證涂層厚度符合設計規(guī)定。 處理后的鋼材表面必須露出金屬光澤，噴涂前，鋼材表面無銹，無焊渣。 安裝偏差的檢測，應在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。 工廠制造過程中號料、切割、矯正、成型、制孔等各工序質(zhì)量均應滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。② 各桿件與節(jié)點連接時，中心線應匯交于一點，螺栓球匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點應與設計圖相符，其偏差值不得超過1mm。⑤ 高強螺栓施工初、復擰扭矩控制和施擰順序，終擰結(jié)束1h后48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查，其結(jié)果應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。因此加工件（產(chǎn)品）出廠前必須進行嚴格驗收，杜絕不合格品進入現(xiàn)場。 網(wǎng)架安裝后的最大撓度值應滿足設計要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（）規(guī)定。：外觀質(zhì)量檢查；超聲波探傷結(jié)果；射線探傷結(jié)果、焊劑烘焙、存放記錄。 、產(chǎn)品質(zhì)量保證書。鋁合金窗安裝完畢，要進行驗收，如果窗框四周縫隙過大必須要進行發(fā)泡處理，避免出現(xiàn)漏雨問題。屋脊折件安裝過程中要注意整體順直度，同時要打膠到位，固定牢固，避免大風吹落屋脊折件。墻體泛水折件：在下計劃前一定要量好相關(guān)尺寸，由于土建墻體施工質(zhì)量原因，有時一面墻體泛水寬度尺寸能相差5㎝以上，因此對折件下料要全面考慮。兩邊山墻需注意問題山墻主體框架完成后，要對山墻頂部焊接角鐵，確保墻面內(nèi)外板上端有地方打釘固定。內(nèi)板因無下底泛水板，必須沿檁條下沿安裝墻板，不允許有錯位板。屋面板的安裝屋面板安裝之前必須進行放線，確保尺寸準確，嚴格控制檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位，屋面板安裝完畢對檐口位置進行測量，發(fā)現(xiàn)不順直要及時調(diào)整。安裝完畢后要及時進行焊接，保證焊接質(zhì)量，對于產(chǎn)生的焊渣要及時清除，同時找補油漆。門窗口制作：窗口立榜焊接點為C型檁條內(nèi)側(cè)三面焊接，㎝，對于焊接過程中的焊渣要及時清除，并找補油漆。墻面檁條在安裝過程中要檢查整體的平整度及垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時調(diào)整，避免出現(xiàn)不順直而影響墻面板及折件安裝。安裝高強螺栓時嚴禁強行穿入，如不能自由穿入，應用銼刀或絞刀進行修孔，嚴禁氣割擴孔。有些工程屬于外包隊伍施工，外包技術(shù)員在鋼柱吊裝過程中通過儀器進行校正，要求咱們駐工地技術(shù)員必須進行復測并保留相關(guān)測量數(shù)據(jù)。（８）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收１）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收，應在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝完成后進行； ２）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收，應交下列資料；１鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料和設計文件；２安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；３安裝所采用的鋼連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗復試報告； ４工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；５焊接工藝評定報告及焊接質(zhì)量檢驗報告；６高強度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄；７隱蔽工程驗收記錄；８工程中間檢查交接記錄；９結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定記錄；１０鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料和設計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告。（５）鋼結(jié)構(gòu)焊接１）焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；２）檢查焊工合格證及施焊資格，合格證應注明放焊條件、有效期限；３）焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》的要求；常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差應符合規(guī)范要求。３、質(zhì)保資料：１）鋼材、焊接材料、高強螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量證明書、試驗報告、焊條的烘焙記錄；２）鋼構(gòu)件出廠合格證和設計要求作強度的構(gòu)件試驗報告；３）高強螺栓連接面滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復驗報告；４）螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)復試報告（包括制作和安裝）；５）一、二級焊縫探傷報告（包括制作和安裝）；６）首次采用的鋼材和材料的焊接工藝評定報告；７）高強螺栓連接檢查記錄（包括制作和安裝）；８）焊縫檢查記錄（包括制作和安裝）；９）構(gòu)件預拼裝檢查記錄；１0）涂裝檢驗記錄。作為設計人員應在設計形式上有所突破,施工單位嚴控質(zhì)量關(guān),為人民創(chuàng)造一個安全、舒適的交通環(huán)境。螺栓擰緊后外露螺紋不應少于2個螺距。對于已配好的涂料,不容許施工現(xiàn)場臨時任意摻加稀釋料。超過時,涂層表面應用細砂紙打磨成細致毛面。結(jié)露期或其它惡劣氣候,不得進行涂裝施工。焊接檢測實行嚴格的三級質(zhì)量管理體系,采用了施工過程檢測、施工單位自檢、建設單位抽檢三檢嚴格把關(guān),通過檢測來檢查焊縫質(zhì)量是否達到設計要求,對于不合格的應作返工處理直至合格。另外,用于結(jié)構(gòu)焊接的焊接材料必須具有出廠合格證,并且符號國家的有關(guān)規(guī)定,而且還必須和所焊接的鋼構(gòu)件相適應。鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn),鋼構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收就非常重要,構(gòu)建進場除了按明細表核查數(shù)量,并進行外觀、幾何尺寸、合格證檢查外,還檢查以下資料:鋼材材質(zhì)的復試單(需原件)。確定構(gòu)件吊裝方法。
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