鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-07-14 14:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度、高度等進(jìn)行全方位測量校正，然后對桁架桿件的擱置位置建立控制網(wǎng)格，然后對各點的空間位置進(jìn)行測量放線，設(shè)置好桿件放置的限位塊；（2）拼裝完成一榀桁架的測量：胎架在完成一次拼裝后，必須對其尺寸進(jìn)行一次檢測復(fù)核，復(fù)核要求后才能進(jìn)行下一次拼裝。焊接是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝最重要的分項工程之一，監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備，施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié)，切實作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。根據(jù)本工程的構(gòu)件類型、結(jié)構(gòu)特點以及材質(zhì)確定的焊接方法為手工藥皮焊條電弧焊和半自動CO2實芯焊絲氣體保護(hù)焊。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，主要缺陷有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。針對以上問題，主要控制現(xiàn)場的焊接方法、焊接坡口形式與尺寸及焊接材料的使用，內(nèi)容如下：（1）焊接前必須對組裝品進(jìn)行檢驗，按照不同材質(zhì)，根據(jù)焊接工藝方法的要求，選用對應(yīng)的焊材。（2）本工程相貫節(jié)點的焊接采用無間隙施工，趾部及兩側(cè)面、端面有剖口，故焊縫相當(dāng)于部分熔透焊縫的組合焊縫，允許在內(nèi)側(cè)有2～3mm未熔透，但需增加2～3mm角焊縫，焊縫由兩側(cè)的部分熔透焊縫過度到角焊縫。（3）焊接時，要求施工單位實施多人對稱反向焊接，最大限度減少焊接變形。焊材應(yīng)按規(guī)定烘烤、領(lǐng)放和使用。（4）重要焊縫要加引弧板，熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和熄弧焊縫長度應(yīng)大于或等于25mm。引弧和熄弧板長度應(yīng)大于或等于60mm。引弧和熄弧板應(yīng)采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。（5） 焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2 次。 臨時支撐卸載的控制由于本工程需要搭設(shè)臨時支撐架來安裝張弦桁架，為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程中的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)和支承情況，確定合理的拆除順序。（1）臨時支撐的卸載方法：卸載過程是一個緩慢的受力體系
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1