【文章內容簡介】 60。點檢、操作、檢修三者，點檢處于核心地位，是設備維修的責任者、組織者和管理者。點檢人員對管區(qū)設備負全權責任，嚴格按標準進行點檢，承擔制訂和修改維修標準，編制和修訂點檢計劃，編制檢修計劃，做好檢修工程管理，編制材料計劃及維修費用預算等工作?！叭灰惑w ”點檢制，是指崗位操作工人日常點檢、專業(yè)點檢員定期點檢和專業(yè)技術人員精密點檢，三方面人員對同一設備進行系統維護、診斷和修理的點檢制度。四位就是 S，清掃。四位一體點檢制。 2．五層防護設備的五層防護線① 操作人員的日常點檢為第一層；② 專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢為第二層；③ 專業(yè)技術人員的精密點檢為第三層；④ 設備技術診斷為第四層；對出現的問題進一步通過技術診斷等找出原因及對策。⑤ 設備維修為第五層。每半年或一年的精密檢測。3．故障解析 從結果來看 —— 故障是設備失去了規(guī)定的功能從原因來看 —— 故障是人 “故 ”意引起的 “障 ”礙功能停止型故障 —— 功能下降型故障自然老化 —— 設備的性能因時間推移而發(fā)生的物理性退化強制惡化 —— 因沒有按照正確的使用方法作業(yè)而引起的設備惡化設備故障具體表現：零件斷裂、零件變形、跑冒滴漏、電器短路、電氣斷路、零件脫落、缺少零件設備故障分類： 技術性原因三大類：磨損性故障 腐蝕性故障（主要金屬腐蝕，化學、電化學、物理）斷裂性故障（機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂、塑性斷裂）故障解析 是從發(fā)生故障那里得到經驗，防止問題再發(fā)，或防止類似問題發(fā)生。故障原因分析：生產部門操作不當：時間長、強度大、速度快、按鈕錯、材料錯維護保養(yǎng)部門不當（不及或過度）長久性故障多，未加分析減少設備故障對策：規(guī)范操作，操作規(guī)程，作業(yè)標準化，人員培訓加強清掃日常點檢日常保養(yǎng)合理修理，維修及時又不過度針對性檢修有效進行故障分析：了解設備結構零部件技能以及操作方法保養(yǎng)方法整個系統認真觀察記錄故障的表象，重點關注與故障有關的部位及關聯部位跟進設備電結構、原理、故障的現象，進行相應的分析解析工作根據分析結果，制定出設備故障的臨時應急措施問五個為什么，尋求真正的原因，找到長久對策，就是預防性對策，解決故障的實質問題。 組織精簡、提升服務意識4．日常點檢與專業(yè)點檢按點檢周期可分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢。專業(yè)點檢5．四大標準體系專業(yè)點檢規(guī)程標準維修技術標準維修作業(yè)標準點檢標準 給油脂標準維修技術標準主要設備裝置、零部件的（ 1）性能、構造（簡明示意圖）、材料等。（ 2）維修特性（劣化傾向、特異現象發(fā)生狀態(tài)）。（ 3）維修技術管理值。如圖面尺寸、安裝間隙、容許值、點檢方法及周期等。容許值包括磨損量，還有溫度、壓力、流量、電流、電壓和振動等。關鍵是 維修技術管理位的確定 ，投產初期來自兩方面：　　一是設備使用說明書，設計者的思想。安全角度考慮?！　《菂⒖紘鴥韧悘S類似設備維修技術管理值，體現經驗和水平。起草編制、審查修改、正式批準實施。投產后對管理值修改和完善。投產 3～ 5年維修技術標準基本修訂好。點檢標準 ：根據部位結構特點，詳細規(guī)定點檢位置、點檢項目、點檢周期、點檢方法、點檢分工及判定基準，檢查點都做到定點、定項、定法、定期、定人、定標給油脂標準（ l）給油脂部位和點數。（ 2）潤滑方式。（ 3）油脂牌號。（ 4）補加油脂量和周期。（ 5）給油脂工作的分工。點檢人員制訂。人工或手動加油的設備由崗位操作工；遠離作業(yè)線的設備由崗位 維修工或專職點檢工。自動加油或一次性加油設備由專職點檢工或者委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。點檢中發(fā)現漏油，點檢工會同有關人員及時處理?！　〗o油脂基準和點檢標準是同等重要的維修標準?！?維修作業(yè)標準是施工組織計劃，通過網絡圖規(guī)定施工作業(yè)標準。施工工序、人員、工時和關鍵線路，注明安全和施工技術要求，并計算兩種工時?！　∈蔷S修作業(yè)的基準，是地區(qū)點檢人員確定維修工時、費用的依據。標明定期實施（次數多）主要作業(yè)內容、順序、技術要點及安全事項。開工初一般由地區(qū)專職點檢人員編寫，開工 2～ 3年作業(yè)標準基本完備。改由檢修責任單位施工班組長負責編寫，交相關專職點檢人員確認。施工后，檢修單位和地區(qū)點檢站都留底備案，供參考。不斷完善。6．點檢業(yè)績評估點檢所作帳票通常有以下幾種：　　（一）點檢標準　?。ǘ┙o油脂標準　?。ㄈ┤粘｜c檢計劃表　　（四）給油脂計劃表　?。ㄎ澹┲芷诠芾肀怼　≈芷诠芾肀碇饕ǎ海?1）周期點檢的內容；（ 2）對某些易損件、磨損件需定期更換的；（ 3）如需要定期緊固螺栓的一些設備?！　。﹥A向管理表：對周期管理項目中某些數據（如襯板磨損量、軸承間隙）進行收集，并進行傾向分析，繪制出傾向曲線圖表，以得出設備修理和更換日期，使設備得到及時修理?！　。ㄆ撸┰O備履歷卡　?。ò耍┬蘩碛涗洝　。ň牛﹤浼_帳　　點檢員每年兩次提出備件請購計劃。點檢的備件臺帳，包括備件號、主機名稱、備件名稱、裝機量、型號規(guī)格和清購、訂購情況，到庫情況，領用情況。點檢員在備件請購時或備件領 用、消耗后。及時登記。 第一部分 國內當今企業(yè)該如何進行設備管理第二部分：設備維修模式的選擇第三部分：設備點檢制及設備點檢方式第四部分：點檢員的配置及點檢員的培養(yǎng)1．點檢員的應知應用2．點檢員的培訓3．九級點檢技能4．點檢員的形象定位第五部分：設備點檢制的步驟分析第六部分：點檢組織系統 —— 現場管理模型第七部分：設備點檢的實施第八部分：推進點檢制的保證措施第九部分 構建 TPM設備管理系統介紹第十部分 實施 TPM計劃保養(yǎng)活動介紹1．點檢員的應知應用點檢員是分層次設置的，一般高級點檢員占 20%，點檢員占60%，助理點檢員占 20%。點檢人員的工作內容：點檢診斷、問題分析、維修計劃、維修實施和實績整理。點檢診斷要求： 掌握生產計劃，了解質量要求，掌握運行操作工藝，預見設備改進情況，熟練運用診斷技術，整理點檢記錄等。維修計劃要求： 了解并掌握長期維修計劃，長期點檢診斷計劃、長期修補計劃、日常點檢診斷計劃、日常修補、人員安排、修理費預算、物資準備、緊急修補、緊急人員安排和緊急物資供站等。維修實施工作要求： 進行工程檢查和驗收、事后處理、小修補、物資備件供應、事前準備、安全管理等。實績整理 ：修理費管理、故障停機管理、檢修物資管理、設備管理、修理工程管理、圖紙管理等。對專職點檢員的具體要求專業(yè)技術方面： 預防維修基礎知識，掌握本點檢區(qū)設備有關技術圖紙、資料，制定點檢標準，確定進行傾向自主管理的項目，并且結合精密點檢或簡易診斷技術的實施，對主要磨損零件進行定量化管理。管理業(yè)務方面： 開展點檢工作，編制各種維修計劃預算，如維修工程計劃、維修備件材料計劃、維修費用計劃以及點檢業(yè)務的各種計劃，做好原始記錄、信息傳遞、實際數據整理和分析，推行 PDCA循環(huán)不斷提高設備點檢定修的管理水平。處理業(yè)務關系方面： 正確處理和協調點檢、生產、檢修 3方業(yè)務關系。完成每次檢修施工任務協調事宜，經常指導日常點檢工作。工作作風方面： 高度責任心，嚴格要求、勤奮工作，點檢業(yè)務精益求精。敢于負責；有自信心，樹立推行點檢制的 強烈意識 ，積極推行全員維修管理，克服困難。要有進取心和創(chuàng)造精神，敢于實踐，大膽創(chuàng)新。點檢員的工作是三分技術，三分管理，四分交際；要求點檢員做到 ：生產上會干，技術上精通，管理上會管，經濟上會算。2．點檢員的培訓點檢人員是設備的直接管理者，是開展設備點檢的關鍵，所以必須對崗位操作人員，專業(yè)點檢人員進行針對性的培訓。培訓目的：了解開展點檢的重要意義，改變設備事后維修的習慣；掌握點檢管理實質，熟悉業(yè)務內容、業(yè)務流程、規(guī)程規(guī)范和實施方法；具有良好的獨立完成點檢工作的技能。點檢人員應具有基本知識：設備知識、操作知識、劣化知識、設備管理、點檢法、問題解決方法、修理知識、法規(guī)、安全知識等。點檢人員 知識教育內容 ，依據點檢定修業(yè)務來確定，可概據為三個方面：點檢診斷技術、故障分析技術和維修管理技術。上崗培訓： 專職點檢員針對性業(yè)務培訓，確保生產安全、順行。上崗證制： 點檢資格證書，與崗位系數掛鉤。促進不同層級崗位競爭意識。思想培訓： 增強其專業(yè)技能、管理思想意識及管理業(yè)務素質，提點檢效率和點檢質量，減少故障時間，降費用，保精度。升級培訓： 在專職點檢員應知、應會水平測試與技能強化培訓及資格確認、發(fā)證的基礎上，修訂專職點檢員管理、技能水平培訓大綱，定期專職點檢員資格升級考試與復證工作，實現規(guī)范化和動態(tài)管理。測試培訓： 針對暴露的問題，將設備點檢人員納入管理軌道，參與設備點檢人員水平測試工作，確定系統培訓方案并實施上崗考核。技術培訓： 預知狀態(tài)維修要求，點檢手段、方法技術、業(yè)務素質已顯落后。把握設備運行狀態(tài)，實現預知狀態(tài)維修有難度。線檢測診斷手段，加強對專職點檢員的ＣＢＭ（ 基于環(huán)境的維修 ）思想和診斷技術的針對性培訓。雙規(guī)制度： 建立專職點檢員 “資格 ”和 “上崗 ”雙軌制，其內容：升級申請： 資格升級不專門培訓，符合上崗資格者，本人申請，設備車間推薦，業(yè)績考察基礎上，參加考試，頒發(fā)等級資格確認證書。培訓教材： 完善 “點檢員技能培訓教材 ”，專職點檢員特色培訓教材，為專職點檢員上崗培訓和自學成才創(chuàng)造條件。3．九級點檢技能點檢人員的業(yè)務能力一般分為九級，一級最低，九級最高。 一、 1～ 3級助理點檢員，從 1～ 3級檢修人中選任，崗位培訓晉升點檢員。二、 4～ 6級點檢員，中專生或 3級助理點檢員選任、晉升，崗位培訓晉升為高級點檢員。三、 7～ 9級高級點檢員，大專生或 6級點檢員中選任、晉升。四、 5級以上點檢員可任點檢組長， 7級以上點檢員可任點檢作業(yè)長。五、大專點檢員可有技術員技術職稱， 4級上點檢員可任技術員或協理工程師，并分別向助理工程師、工程師晉升。六、沒有大專學歷 8級以上高級點檢員可晉升為技師。七、根據點檢員級別系列制訂 1～ 9組 應如應會崗位技能標準 ，編寫 崗位培訓 教材，與職前教育的大專、中專教育相配合，通過崗位培訓，不斷提高點檢人員的崗位技能水平。八、點檢員可由干部或工人擔任， 7級上點檢員任作業(yè)長者，工人按干部。4．點檢員的形象定位尊法 紀勤思考求改善集體 觀團結協作 爭先 進愛設備精神振奮 經驗豐富自覺遵守良好習慣安全意識 優(yōu)秀點檢員求上進、有知識、集體感設備異常發(fā)現早、判斷強反映對、處理快設備 熟悉 操作質量因素耳聰、眼明、鼻靈、手勤處理問題能力強現場能力 發(fā)音準口頭 口齒清文 字書面圖 形表達能力 信息 正確判斷時間 性 正確 處 理直 觀 性 改善活 動知識面廣 生產常識機電基礎知識面自主活動能力文化水準形 象點檢定修制整個活動中，點檢員處于核心地位，是現代化設備管理的關鍵人物。所以點檢員如何進行點檢活動，很重要。掌握標準作業(yè)，利用現代化設備管理手段，根據設備的技術狀況與設備劣化程度，接收設備故障的超前信號，有計劃地安排最后定期檢修的時間、周期和檢修人員，科學地降低或消除設備故障。設備故障率和維修費用維持在最低水平，向理想點檢員目標前進，希望記住： “我要努力干好！ ”這句話。我 —— 我是現場設備管理者 (意識 )要 —— 要堅持半日現場點檢 (基礎 )努 —— 努力協調按計劃檢修 (要領 )力 —— 力爭故障為零 160