15-質(zhì)量(編輯修改稿)
2025-03-12 13:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差來衡量。機(jī)床傳動鏈誤差是影響表面加工精度的主要原因之一。 機(jī)床傳動鏈的傳動誤差 傳動鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃釉鄬\(yùn)動的誤差。一般用傳動鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差來衡量。機(jī)床傳動鏈誤差是影響表面加工精度的主要原因之一。 ? 傳動鏈中各傳動元件如齒輪、蝸輪、蝸桿等，因制造誤差、裝配誤差（主要是裝配偏心）和磨損，就會破壞正確的運(yùn)動關(guān)系，使工件加工產(chǎn)生誤差，提高傳動元件的制造精度和裝配精度，減少傳動件數(shù)，均可減小傳動鏈誤差。 ? 一般加工中，傳動誤差對工件的影響不大。當(dāng)加工要求工件和刀具間必須有準(zhǔn)確的傳動關(guān)系的時，傳動誤差是影響精度的主要因素，如加工螺紋或用展開法加工齒輪等。 機(jī)床傳動鏈的傳動誤差 ? 減少傳動誤差對加工精度的影響的主要措施： ?減少傳動環(huán)節(jié)縮短傳動鏈； ?提高傳動副 (特別是末端元件 )的制造和裝配精度，減少傳動間隙； ?按降速比遞增的原則分配各傳動副的傳動比； ?采用誤差校正裝置消除誤差 28ZZ 43 ?? 28ZZ 65 ?傳動鏈誤差 工藝系統(tǒng)的幾何誤差 ?原始誤差 ? 工藝系統(tǒng)初始狀態(tài)造成的誤差 ? 切削過程物理因素變化造成的誤差 其他幾何誤差 ? 包括： ?刀具誤差 ?夾具誤差與磨損 ?測量誤差 其他幾何誤差 ? 刀具誤差 刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同。 ? 一般刀具 ? 包括普通車刀、銑刀等的制造誤差對加工沒有直接影響。 ? 定尺寸刀具 ? 包括鉆頭、鉸刀、槽銑刀等的（包括安裝使用不當(dāng)及磨損的影響造成的）尺寸誤差直接影響工件的尺寸精度。 ? 成形刀具 ? 包括成形車刀、成形銑刀等的制造誤差及磨損，直接影響別加工表面的形狀精度。 其他幾何誤差 ? 刀具誤差 ? 刀具的尺寸磨損量 是在被加工表面的法線方向上測量的。 ? 新刃磨刀具切削初期，刀具磨損較劇烈，這段時間的刀具磨損量稱為 初期磨損量 ；進(jìn)入正常磨損階段后，磨損量與切削路程成正比，其斜率稱為 相對磨損 ，相對磨損表示每切削 1000m路程刀具的尺寸磨損量；當(dāng)切削路程超出時，磨損急劇增加，這時應(yīng)停止切削。 其他幾何誤差 ? 夾具誤差與磨損 夾具的 作用 是使工件相對于刀具和機(jī)床占有正確的位置，夾具的幾何誤差對工件的加工精度（特別是位置精度）有很大影響。（例：鉆套） ? 夾具的誤差主要包括： ? 定位元件、刀具導(dǎo)向元件、分度機(jī)構(gòu)及夾具體等的制造精度； ? 夾具上各元件工作表面間的相對尺寸誤差； ? 夾具在使用過程中工作表面的磨損等。 其他幾何誤差 ? 夾具誤差與磨損 ? 夾具誤差直接影響工件加工表面的位置精度或尺寸精度，特別是位置誤差。 ? 在設(shè)計(jì)夾具時，對夾具上直接影響工件加工精度的有關(guān)尺寸的制造公差一般取為工件上相應(yīng)尺寸公差的 1／ 2－ 1／ 5。 ? 夾具元件磨損將使夾具的誤差增大，但夾具的磨損是逐漸而緩慢的，對加工的影響不明顯。為保證工件加工精度，夾具中的定位元件、導(dǎo)向元件、對刀元件等關(guān)鍵易損元件均需選用高性能耐磨材料制造。 其他幾何誤差 ? 測量誤差 測量誤差 是工件的測量尺寸與實(shí)際尺寸的差值。加工一般精度的零件時，測量誤差可占工序尺寸公差的 1／ 5～ 1/10；加工精密零件時，測量誤差可占工序尺寸公差的 1／ 3左右。 ? 測量誤差主要包括： ? 量具、量儀本身的制造誤差及磨損； ? 測量者測量時的接觸點(diǎn)、接觸力； ? 測量者顯示值讀取的正確程度； ? 測量過程中環(huán)境溫度等。 ※ 要正確選擇和使用量具，以保證測量精度。 工藝系統(tǒng)的幾何誤差 ?原始誤差 ? 工藝系統(tǒng)初始狀態(tài)造成的誤差 ? 切削過程物理因素變化造成的誤差 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響 工藝系統(tǒng)的剛度 是指工件加工表面所受切削力的法向分力與刀具相對工件在該方向上的位移量的比值。 ? 工藝系統(tǒng)總的變形量包括： ?機(jī)床的變形量 ?夾具的變形量 ?刀具的變形量 ?工件的變形量 工藝系統(tǒng)的變形與剛度的關(guān)系 工藝系統(tǒng)在個組成元件在切削力、夾緊力、傳動力及重力等的作用下，將產(chǎn)生相應(yīng)的變形，破壞了刀具與工件在靜態(tài)下調(diào)整好的相互位置及正確的成形運(yùn)動需要的幾何關(guān)系，造成加工誤差。 ? 工業(yè)系統(tǒng)的受力變形通常是 彈性變形 ；其抵抗彈性變形的能力用剛度來表示。剛度越大，變形越小，加工精度越高。 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響 ? 切削力作用點(diǎn)位置的變化引起的形狀誤差 例：細(xì)長軸的加工 ? 切削力大小變化引起的加工誤差 例：切削量的變化 ? 其他力引起的加工誤差 ?夾緊力引起的加工誤差 ?重力引起的加工誤差 ?慣性力引起的加工誤差 例：高速旋轉(zhuǎn)零件的不均衡（包括刀具、夾具及工件）就會產(chǎn)生離心力。 減小工藝系統(tǒng)受力
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