實(shí)用ie1(編輯修改稿)
2025-03-12 13:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一個(gè)工作地上，對(duì)作業(yè)對(duì)象進(jìn)行加工，到變換此工作為止所進(jìn)行的一切連續(xù)活動(dòng)。 ? 例如：對(duì)加工一個(gè)零件來說，使用的設(shè)備和工作地變了，工序也就變了。 ? 常見產(chǎn)品生產(chǎn)工序的有那些種類？ 工序圖示符號(hào) 1 序 號(hào) 工 序 名 稱 符 號(hào) 名 稱 日本 （ JIS的規(guī)定） 美國(guó) （ ANSE的規(guī)定） 符號(hào)表示的內(nèi)容 1 加工 加工 表示原料、零件或產(chǎn)品，依其作業(yè)目的而發(fā)生物理或化學(xué)變化狀態(tài) 2 搬運(yùn) 搬運(yùn) 表示原料、零件或產(chǎn)品由某位置移動(dòng)另一位置的狀態(tài)，日本符號(hào)圓的大小為加工符號(hào)的 1/21/3。 工序圖示符號(hào) 2 3 停 滯 貯存 表示原料、零件或產(chǎn)品，不在加工或檢查狀態(tài)而是處于貯存或停留狀態(tài)（預(yù)定的下一工序未能立即發(fā)生而產(chǎn)生暫時(shí)的、不必要的停留） 停滯 4 檢 查 數(shù)量檢查 表示對(duì)原料、零件或產(chǎn)品做數(shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ浼右詼y(cè)定并將其及時(shí)與基準(zhǔn)比較，以判定合格與否的質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢查 案 例 ? 某機(jī)械裝置企業(yè) 70%以上的來料，只需要用游標(biāo)卡尺、千分尺等簡(jiǎn)單工具進(jìn)行檢驗(yàn)，其它近 30%來料檢驗(yàn)較復(fù)雜。 ? 該企業(yè)來料檢驗(yàn)流程 來料到貨 待檢查區(qū) 檢查 合格入庫(kù) 不合格 進(jìn)入不合格程序 聯(lián)合作業(yè)分析 ?經(jīng)常有一人操作數(shù)臺(tái)設(shè)備或多人共同進(jìn)行一項(xiàng)作業(yè)，或者多人共享多臺(tái)設(shè)備，這時(shí)為避免時(shí)間上的等待或干涉而對(duì)其進(jìn)行效率改善的 IE方法即聯(lián)合作業(yè)分析。 聯(lián)合作業(yè)分析用符號(hào) 作 業(yè) 者 單獨(dú) 與機(jī)械及其它作業(yè)者無時(shí)間關(guān)系的操作。 聯(lián)合 機(jī)械與人共同作業(yè)，相互制約作業(yè)時(shí) 等待 由于機(jī)械或其它人的作業(yè)，造成作業(yè)者的等待 機(jī) 械 自動(dòng) 與操作者無關(guān)，自動(dòng)工作的狀態(tài) 手動(dòng) 準(zhǔn)備，安裝，取下及手動(dòng)，等作業(yè)者的活動(dòng)，對(duì)機(jī)械的時(shí)間制約。 等待 由于作業(yè)者的操作造成的機(jī)械空轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)。 聯(lián)合作業(yè) 負(fù)荷余力分析 ? 3種負(fù)荷余力： 1. 設(shè)備負(fù)荷能力（生產(chǎn)能力） 2. 操作人員負(fù)荷能力 3. 操作者可同時(shí)操作機(jī)器數(shù)量 4. 聯(lián)合作業(yè)重點(diǎn)分析內(nèi)容 練 習(xí) ? 某紡紗廠的紡紗車間的紡紗機(jī)一人要同時(shí)對(duì)應(yīng)若干臺(tái)。 ? 紡紗機(jī)每次加工 100秒，需人工處理一次，才能再次重復(fù)加工。 ? 人工處理一次的時(shí)間 20秒。 ? 作業(yè)員從一臺(tái)紡紗機(jī)走到另一臺(tái)時(shí)間 5秒。 上述條件下，一名操作者能同時(shí)看管多少臺(tái) 紡紗機(jī)： 業(yè)務(wù)流程分析 ?明確各部門日常業(yè)務(wù)所承擔(dān)的責(zé)任與權(quán)利，形成清晰明確的流程。 ?對(duì)流程所用的數(shù)據(jù)與處理時(shí)間進(jìn)行分析，通過共享、取消、合并、重組合與簡(jiǎn)化，形成既簡(jiǎn)潔、同時(shí)又相互管理執(zhí)衡的流程。 業(yè)務(wù)流程梗概圖 處理過程中心業(yè)務(wù)
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