設備維護與管理(1)(編輯修改稿)
2025-03-12 12:55 本頁面
【文章內容簡介】 操作規(guī)程 –設備保養(yǎng)作業(yè)指導書 –設備巡檢路線時刻表 –設備巡檢作業(yè)指導書 –設備潤滑作業(yè)指導書 消除污染源 ?有足夠的理由去關注污染源： ? 污染隱含著引起停機和質量問題的缺點 ? 污染會引起安全隱患 ? 如果不根除問題的源頭，清潔將更化時間和更困難 ?設備操作者能夠簡單的修理來消除污染源 ?通過持續(xù)不斷地查找和消除污染源，將改進我們的工作環(huán)境 PD特別維護工單 – 日常巡檢過程中發(fā)現的滴漏 – 設備清潔保養(yǎng)過程中發(fā)現的滴漏 – 預防性檢查維護工作中發(fā)現的設備零件亂扔亂放現象新問題 ?通過制訂特別維護工單（ PD）徹底解決發(fā)現的問題 消除污染源 標準化檢查 ?標準化檢查發(fā)現的污染源： –通過反應計劃的實施來不斷糾正設備的缺陷問題最終徹底消除設備本身的污染源。 –通過聯合工作的推進來不斷糾正不合理的零件、工具、材料、邊角料隨意擺放，最終徹底消除由此造成的污染源。 –通過持續(xù)性改進操作不斷糾正不合理的操作方法，最終徹底消除由于操作不當引起的污染源。 日常檢查培訓 ?人人需要培訓來理解使用的設備的功能 ?通過培訓讓所有的操作人員了解設備部件的功能和原理 ?讓他們知道如何識別設備部件的老化和潛在的故障。 日常培訓舉例 ?員工設備安全操作培訓 ?員工崗位設備點檢培訓 ?員工崗位設備清潔、潤滑保養(yǎng)培訓 ?維護人員設備巡技能專業(yè)培訓 自我糾正的檢指導書 ?通過小組活動隱含被發(fā)現并被糾正 ,從而優(yōu)化我們的操作 ?設備檢查指導書通常是由專業(yè)人員編制的 ,作為一名 TEM操作者應該知道專業(yè)人員正在執(zhí)行的檢查 ?檢查中一旦問題被發(fā)現 ,你應該知道修復的過程 ,你必須清晰你的工作環(huán)境和如何來使用它 自我糾正的檢指導書 舉例 ?設備點檢 ?設備巡檢作業(yè)指導書 ?工藝因素檢查表等 ?直觀顯示的應用。 工作區(qū)域的布局和定置 ? 為什么要 布局和定置？ 額外的零件和余料會增加清潔工作的負擔 一個有組織的區(qū)域是安全的 ,可有更多的產出 ,員工會更有精神 一旦工作區(qū)域被定置管理好的話 ,它將會是化較少的精力維持 消除浪費的基本方法 ——5S 5S的定義 定義 ：將工作場所得任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要 的，將有必要的留下來，其余的全部清除掉。 目的 ：騰出空間，空間活用； 防止誤用、誤送； 塑造清爽的工作場所； 注意 ：對不必要的物品，要有壯士斷腕的決心 5S的定義 定義 ：把留下來的必需用的物品依規(guī)定位置擺放，并 放置整齊，加以表識。 目的 ：工作場所一目了然， 消除找尋物品的時間 整整齊齊的工作環(huán)境 消除過多的積壓物品 注意 ：整頓是一項基礎性工作，其目的在于為提升效 率提供良好環(huán)境。 5S的定義 定義 ：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干 凈，保持工作場所的干凈、整潔 目的 ：穩(wěn)定質量 減少工業(yè)傷害 5S的定義 定義 ：維持上面 3S的成果 5S的定義 定義 ：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事， 培養(yǎng)主動積極的精神 目的 ：培養(yǎng)好習慣，遵守規(guī)則的員工 營造團隊精神 5S的不同理解 定義：在人 、 機器 、 原材料的界面處采用可視化控制 ， 同時對所有物品定位 ， 取消所有不是不可缺少的物品 ， 以支持員工工作 。 —— 清理：弄清什么需要 /不需要 —— 整理：整理并保存需要的物品 —— 清潔：明確每人的職責 ， 使問題暴露 —— 維護：制定書面程序 ， 明確每人的職責 ， 定期和突擊檢查 。 小組設備管理 ?建立長遠的和近期的目標 ?采集 TEM 活動所需的數據（如設備應急維修、計劃維護時間、 OEE等） ?建立設備狀態(tài)表現數據的趨勢圖表 ?制訂糾正
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