設備維護與管理(1)-閱讀頁
2025-03-04 12:55本頁面
【正文】 作步驟的指導書將使我們的工作更容易。 ? 持續(xù)改進操作步驟使指導書更便于操作和有效。 統(tǒng)計表明：所有設備的機械故障中，有70 ％以上是由于潤滑不當造成的！ 設備標準化作業(yè)指導書 –安全操作規(guī)程 –設備保養(yǎng)作業(yè)指導書 –設備巡檢路線時刻表 –設備巡檢作業(yè)指導書 –設備潤滑作業(yè)指導書 消除污染源 ?有足夠的理由去關注污染源： ? 污染隱含著引起停機和質量問題的缺點 ? 污染會引起安全隱患 ? 如果不根除問題的源頭，清潔將更化時間和更困難 ?設備操作者能夠簡單的修理來消除污染源 ?通過持續(xù)不斷地查找和消除污染源，將改進我們的工作環(huán)境 PD特別維護工單 – 日常巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的滴漏 – 設備清潔保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的滴漏 – 預防性檢查維護工作中發(fā)現(xiàn)的設備零件亂扔亂放現(xiàn)象新問題 ?通過制訂特別維護工單（ PD）徹底解決發(fā)現(xiàn)的問題 消除污染源 標準化檢查 ?標準化檢查發(fā)現(xiàn)的污染源： –通過反應計劃的實施來不斷糾正設備的缺陷問題最終徹底消除設備本身的污染源。 –通過持續(xù)性改進操作不斷糾正不合理的操作方法，最終徹底消除由于操作不當引起的污染源。 日常培訓舉例 ?員工設備安全操作培訓 ?員工崗位設備點檢培訓 ?員工崗位設備清潔、潤滑保養(yǎng)培訓 ?維護人員設備巡技能專業(yè)培訓 自我糾正的檢指導書 ?通過小組活動隱含被發(fā)現(xiàn)并被糾正 ,從而優(yōu)化我們的操作 ?設備檢查指導書通常是由專業(yè)人員編制的 ,作為一名 TEM操作者應該知道專業(yè)人員正在執(zhí)行的檢查 ?檢查中一旦問題被發(fā)現(xiàn) ,你應該知道修復的過程 ,你必須清晰你的工作環(huán)境和如何來使用它 自我糾正的檢指導書 舉例 ?設備點檢 ?設備巡檢作業(yè)指導書 ?工藝因素檢查表等 ?直觀顯示的應用。 目的 ：騰出空間，空間活用； 防止誤用、誤送； 塑造清爽的工作場所； 注意 ：對不必要的物品，要有壯士斷腕的決心 5S的定義 定義 ：把留下來的必需用的物品依規(guī)定位置擺放，并 放置整齊，加以表識。 5S的定義 定義 ：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干 凈，保持工作場所的干凈、整潔 目的 ：穩(wěn)定質量 減少工業(yè)傷害 5S的定義 定義 ：維持上面 3S的成果 5S的定義 定義 ：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事， 培養(yǎng)主動積極的精神 目的 ：培養(yǎng)好習慣，遵守規(guī)則的員工 營造團隊精神 5S的不同理解 定義：在人 、 機器 、 原材料的界面處采用可視化控制 ， 同時對所有物品定位 ， 取消所有不是不可缺少的物品 ， 以支持員工工作 。 小組設備管理 ?建立長遠的和近期的目標 ?采集 TEM 活動所需的數(shù)據(jù)（如設備應急維修、計劃維護時間、 OEE等） ?建立設備狀態(tài)表現(xiàn)數(shù)據(jù)的趨勢圖表 ?制訂糾正和預防問題再發(fā)生的反應計劃 ?建立文件或流程來規(guī)范設備維護操作 ?通報取得的成果并加以總結和推廣。 2. 這個小組應該在相似的設備設計和比較上獲得數(shù)據(jù)和評論并且為設備的 RM進行建議 ,對于增加設備的性能和成本的變動多要以規(guī)定的時間間隔進行回顧。 4. 有了這個聯(lián)接供應商的小組，要計算總的設備生命周期成本，包括：獲得條件、安裝成本、動力、備件使用、培訓、工具、故障停機、安全成本和規(guī)范的質量成本等。 6. 小組必須完成啟動計劃、培訓計劃、備件儲備計劃、預防 /預測性維修計劃和設備操作計劃。 8. 建立一個規(guī)范：定期將設備的性能數(shù)據(jù)反饋給供應商，從供應商那里征求改善設備性能的改動，改動包括：設備更改、操作優(yōu)化、維護步驟。 ?被設計成為可維修性高的設備一旦發(fā)生故障其修復應該是較快的、很方便的和低成本的。 穩(wěn)定使用期 。 3. 2。 ?設備精度測量推進活動。 ? MTBF、 MTTR 等數(shù)據(jù)的搜集。 謝謝大家 ?。?！ 演講完畢，謝謝觀看！
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