ts16949五大工具實(shí)戰(zhàn)教材(ppt43頁)(編輯修改稿)
2025-03-11 14:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 方法 環(huán)境 輸入 過程 / 系統(tǒng) 輸出 我們工作 的方式 / 資源的融合 產(chǎn)品或服務(wù) 顧 客 識別不斷變化的需求和期望 統(tǒng)計方法 顧客的呼聲 SPC基本原理 A:產(chǎn)品質(zhì)量有變異 B:變異具有統(tǒng)計規(guī)律性 SPC的作用 ?供正在進(jìn)行過程控制的操作者使用； ?有助于過程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測地保持下去； ?使過程達(dá)到： —— 更高的質(zhì)量； —— 更低的成本； —— 更高的能力。 變異的普通原因與特殊原因 普通原因指的是造成隨著時間的推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過程中的許多變異的原因，我們稱之為：“處于統(tǒng)計控制狀態(tài)”、“受統(tǒng)計控制”，或簡稱“受控”。 普通原因表現(xiàn)為一個穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。只有變異的普通原因存在，且不變時，過程的輸出才是可以預(yù)測的。 變異的普通原因與特殊原因 特殊原因（通常也叫可查明原因）指的是造成不是始終作用于過程的變異的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時將造成（整個）過程 的分布改變。 除非所有的特殊原因都被 查出并采取了措施，否則它們將繼續(xù)用不可預(yù)測的方式來影響過程的輸出。如果系統(tǒng)內(nèi)存在變異的特殊原因，隨著時間的推移，過程的輸出將不穩(wěn)定。 持續(xù)改進(jìn)過程循環(huán)的各個階段 分析過程 本過程應(yīng)做些什么？ 維護(hù)過程 會出現(xiàn)什么錯誤 監(jiān)控過程性能 本過程正在做什么？ 查找偏差的特殊 達(dá)到統(tǒng)計控制狀態(tài)？ 原因并采取措施 確定能力 計劃 實(shí)施 計劃 實(shí)施 措施 研究 措施 研究 計劃 實(shí)施 措施 研究 改進(jìn)過程 改進(jìn)過程從而更好地 理解普通原因變差 減少普通原因變差 SPC的重點(diǎn) ? SPC有兩個重點(diǎn) : ? 1. 通過管制圖 , 監(jiān)控制程中產(chǎn)生的特殊變異 ,并采取局部措施解決它 。 ? 2. 通過減少制程中的普通變異 , 從而提升制能力 . 管制圖的分類 ? 計量型管制圖 ? 極差圖 XR ? 標(biāo)準(zhǔn)差圖 XS ? XR ? 移動極差圖 XMR ? 計數(shù)型管制圖 ? P圖 ? nP圖 ? （缺陷數(shù)） c圖 ? 4.
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