362875--焊接結構的裝配與焊接工藝--fuweiti(編輯修改稿)
2025-03-11 04:32 本頁面
【文章內容簡介】 直徑小于 ，焊接電流應比正式焊縫時大 10%~15% 3）定位焊焊縫中有缺陷，應鏟掉并重新焊接。 4）定位焊縫的引弧和熄弧處應圓滑過渡 5）定位焊縫長度一般根據板厚選取 15~20mm， 間距為50~300mm。 返回 七、裝配工藝過程的制定及典型結構件的裝配 返回 裝配工藝過程的制定 1）互換法 2）選配法 3）修配法 返回 裝配順序的制定 整焊 總裝焊接 1）分部件裝配焊接 總裝焊接的優(yōu)越性： 2）分部件裝配焊接 總裝焊接的部件的劃分： 3）確定分部件裝配焊接 總裝焊接順序時應考慮的問題 返回 分部件裝配焊接 總裝焊接的優(yōu)越性 a)可以提高裝配 焊接質量，改善工人的勞動條件 b)容易控制和減小焊接應力及焊接變形 c)可以縮短產品的生產周期 d)可以提高生產面積的利用率，減少和簡化總裝時所用的工位數 e)在成批和大量生產時可廣泛采用專用的胎架。 返回 分部件裝配焊接 總裝焊接的部件劃分 返回 ，便于各部件間最后的總裝 ，使裝配工作和焊接工作方便，同時在工藝上易于達到技術條件的要求 ，應考慮現場生產能力和條件對部件在質量上、體積上的限制 ，考慮生產均衡性的要求 確定分部件裝配焊接 總裝焊接順序時應考慮的問題 ，使所有焊縫能方便焊接和檢驗 ，對焊后熱處理是否方便 ，能提高生產率 返回 典型結構件的裝配 1）劃線定位裝配法：常在小批量或單件生產時采用 2）胎夾具裝配法：成批量生產時采用，如圖 525所示 1)劃線裝配法：如圖 526a 2胎夾具裝配法：批量生產時采用 1）筒體的臥裝：如圖 528所示 2）筒體的立裝：如圖 529所示 返回 鋼板的拼接 鋼板拼接時應注意以下幾點： 1 .按要求留出裝配間隙和保證接口處平齊 ，可以按間距 250~300mm用30~50mm長的定位焊縫固定 80~100mm范圍內進行預熱。 ，為防波浪變形，拼板時可以把薄板四周用短焊縫固定在平臺上，然后在兩側壓上重物，定位焊采用分段退焊法。 返回 一、制定焊接工藝的原則及內容 返回 制定焊接工藝的原則 1）能獲得滿意的焊接接頭，保證焊縫的外形尺寸和內部質量都能達到技術條件的要求。 2）焊接應力與變形應盡可能小，焊接后構件的變形量應在技術條件許可的范圍內。 3）焊縫可達性好，有良好的施焊位置，翻轉次數少。 4）當鋼材淬硬傾向大時，應考慮彩預熱、后熱等措施防止焊接缺陷產生。 5）有得于實現機械化、自動化生產，有利于采用先進的焊接工藝方法。 6）有利于提高勞動生產率和降低成本。 返回 制定焊接工藝的內容 1）根據產品中各接頭焊縫的特點，合理地選擇焊接方法及相應的焊接設備與焊接材料。 2）合理地選擇焊接參數。 3）合理地接材料。 4）合理地選擇焊接熱參數。 5）選擇或設計合理的燭工藝裝備。 返回 二、焊接方法、焊接材料及焊接設備選擇 ： ： ： 返回 三、焊接參數的選定 。 。 。 、焊接方向以及多層焊的熔敷順序等。 。 。 返回 四、焊接熱參數的確定 ：是焊前對焊件進行全部或局部加熱。 ：是焊后立即對焊件全部（或局部）利用預熱裝置進行加熱到 300~
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