【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ux Type of welding current Welding position Progression (up / down) Weld and filler metal details Parent material Test piece position Welding process Joint type Bead sequence detail (sketch to include weld metal thickness and back gouging where applicable) Filler material Shielded gas / flux flow rate Make / type / diameter Gas position Composition Flux type Other information Preheat and inter pass temperature (method) and control Post weld head treatment temperature (method) and control 焊接工藝評(píng)定 FQC003 Rev. 0 Rev No. Date Prepared by Checked by 0 15 PRELIMINARY WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (pWPS) Company Procedure Identification N/Ame WASCO ENG. TECH. (NANTONG) Co. Ltd. PWPS No. PWPSWNT011 Address No. 18 Yu Feng Village, Yin yang TownQidong City Supporting PQR No(s) 1. PQRWNT016 Jiansu Prov. P. R. China 2. N/A Tel (86513) 838 28020 Postal Code 226251 Code Section PLVSA745SS005, EN156141:2023, and AWS :2023 Welding Process(es) 1. SMAW Manual x SemiAuto Machine Auto 2. SAW Manual SemiAuto Machine x Auto 3. Manual SemiAuto Machine Auto Joints SKETCH Design Double V Butt weld As per attached sketch on Page 3 Backing (Yes/No) No Backing Type N/A Backing Material Metal Non Fusing NonMetallic Others Retainers N/A 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告的要求 南通聯(lián)合重工科技有限公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 WELDING PROCEDURE QUALIFICATION REPORT 標(biāo)準(zhǔn) Standard/Code AWS D 第 1頁(yè) 共 2頁(yè) 公司名稱 Company name 南通聯(lián)合重工科技有限公司 焊 接 方 法 Welding process 焊條電弧焊 SMAW Nantong United Technology Co. , Ltd 接頭設(shè)計(jì) Joint design 位置 Position 類型 Type of joint 對(duì)接 Butt 焊接位置 Welding position 立焊位置 3G 焊面 (單 /雙 ) Single/both side 雙面 Both side 焊接方向 Direction Up向上 襯墊材料 Backing material / 電特性 Electrical characteristics 根部間隙 Root opening 過(guò)渡形式 Transfer mode / 鈍邊尺寸 Root face 2mm 電流極性 Current polarity 直流反接 DCEP 坡口角度 Groove angle 60176。 其他 Other / 背部清根 Back gouging 是 Yes 鎢極電弧焊 GTAW / 母材 Base metals 鎢棒 Tungsten尺寸 Size / 材料牌號(hào) Material spec. S355 J2G3 類型 Type / 厚度 Thickness 25 mm 技術(shù) Technique 焊接材料 Welding consumable GEL58 直線或橫向擺動(dòng)焊道 直線焊道 牌號(hào) Classification (AWS E70181) Stringer or weave bead Stringer 焊道 Pass (Multi or single) 多道 Multi pass 11. 焊接工藝評(píng)定的厚度適應(yīng)范圍 （一例） 焊接方法類別 評(píng)定試件厚度(mm) 工程適用厚度范圍(mm） 手工焊 氣保焊 埋弧焊 電渣焊 氣電焊 栓釘焊 ≤ 25 ＞ 25 不限 ≥12 ～ 2t ～ 不限 ～ 2t 焊接工藝評(píng)定結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)分析原因，制訂新的評(píng)定方案，按原步驟重新評(píng)定，直到合格為止。 焊接工藝參數(shù)變化超過(guò)規(guī)定的范圍時(shí)，必須重新進(jìn)行工藝評(píng)定。 施工企業(yè)已具有同等條件焊接工藝評(píng)定資料時(shí)，可不必重新進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。 12. 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的重新評(píng)定 焊接工藝參數(shù)變化不超過(guò)規(guī)定的范圍時(shí)，可不需重新進(jìn)行工藝評(píng)定，超過(guò)規(guī)定的范圍時(shí)，必須重新進(jìn)行工藝評(píng)定。 不同的焊接工藝方法中，各種焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭質(zhì)量產(chǎn)生影響的程度不同。 根據(jù)大量的試驗(yàn)結(jié)果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參照美國(guó) AWS的有關(guān)內(nèi)容， JGJ812023《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 》中， 分別規(guī)定了不同焊接工藝方法中各種參數(shù)的允許變化范圍。 12. 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的允許變化范圍 焊接工藝因素 ? 重要因素：影響焊接接頭力學(xué)性能的焊接工藝因素。當(dāng)變更任何一個(gè)重要因素時(shí)，都需要重新評(píng)定焊接工藝。 ? 補(bǔ)加因素：影響焊接接頭補(bǔ)充的力學(xué)性能，如 AWS中沖擊韌性。當(dāng)變更時(shí)，可按增加或變更的補(bǔ)加因素，增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗(yàn)。 ? 次要因素：對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)性能無(wú)明顯影響。當(dāng)變更時(shí)，不需要重新評(píng)定焊接工藝，但需重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。 12. 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的重新評(píng)定 不同焊接方法的評(píng)定結(jié)果不得互相代替。 手工 /機(jī)械 /自動(dòng)焊接不可相互替代。 焊接方法分類表 JGJ812023 表 焊接方法分類的規(guī)定 焊接方法 代號(hào) 手工電弧 半自動(dòng) (自動(dòng) )實(shí)芯焊絲氣保 藥芯焊絲氣保焊 (自保護(hù) )(自動(dòng) ) 非熔化極氣體保護(hù)焊 單絲（多絲）自動(dòng)埋弧焊 熔嘴、絲極、板極電渣焊 單絲、多絲氣電立焊 非穿透栓釘焊、穿透栓釘焊 SMAW GMAW（ A） FCAW(G,S)(GA,SA) GTAW SAW（ D） ESW（ MN,WE,BE） EGW（ D） SW （ P） 1. 不同類別鋼材 的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得互相代替； 2. 不同類別的鋼材 組合（異種鋼）焊接時(shí)應(yīng)重新評(píng)定，不得用單類鋼材的評(píng)定結(jié)果代替 。 3. 鋼材分類 ： Ⅰ — Q21 Q235 Ⅱ — Q29 Q345 Ⅲ — Q390、 Q420 Ⅳ — Q460 焊接工藝評(píng)定中鋼材分類的替代規(guī)定 1. Ⅰ 、 Ⅱ 類同類別鋼材 中 ,由于 鋼材主要合金成分相似，焊接工藝要求也比較接近，當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級(jí)別發(fā)生變化時(shí)，高級(jí)別鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果可代替低級(jí)別鋼材；如 Q345替代 Q295， Q345E替代 Q345B。 2. 而 Ⅲ 、 Ⅳ 類鋼材同類別鋼材 主要合金成分或交貨狀態(tài)往往差異較大，為了保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，要求每一種鋼材必須單獨(dú)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。如 Q420 不能替代 Q390。 同類別鋼材工藝評(píng)定的替代 ； T 形接頭評(píng)定結(jié)果； T 形或十字形接頭，對(duì)接與角接組合焊縫評(píng)定結(jié)果，可代替角焊縫評(píng)定結(jié)果； 600mm 的管材對(duì)接。 焊接接頭形式代號(hào)表 JGJ812023 表 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的接頭形式 對(duì)接接頭 B T形接頭 T 十字接頭 X 焊接位臵變化時(shí)應(yīng)重新評(píng)定。 焊接位臵分類代號(hào)表 JGJ812023 表 焊接工藝評(píng)定的焊接位臵 板材 管材 平位臵 F(1G) 水平轉(zhuǎn)動(dòng)（平焊） 1G 橫位臵 H(2G) 垂直固定（橫焊） 2G 立位臵 V(3G) 水平固定（全位臵焊） 5G 仰位臵 O(4G) 傾斜固定（全位臵焊） 6G