【文章內(nèi)容簡介】 100% 無障礙地取到所需零件 □ 庫存 5H以內(nèi) 0庫存管理 □ 裸供率 提升作業(yè)效率 □ 包裝一體化 包裝轉(zhuǎn)換少 □ 器具小型化 多批次小批量供貨 □ 物流效率 生產(chǎn)臺數(shù) /物流人員 將必要的產(chǎn)品 、 必要的數(shù)量 、 在必要的時間 ， 以 迅捷的物流、 最小的成本 、最少的環(huán)節(jié)、最短的周期 、 給必要的場所 物流改善 ■ 物流改善的關(guān)注點 供給方法 效率最大化 /供給包裝 /路線等 露臉率； 1 PITCH化率； 線邊庫存等 包裝一體化；器具小型化；可回用性等 區(qū)域布局； 存放方法；保管方法等 作業(yè)要件一覽表；標準作業(yè)指導書 線 邊 供 給 包 裝 保 管 標準作業(yè) 標識醒目，指示準確；區(qū)域 /貨架 /貨位 標 識 物流改善 物流改善組織 /體系 康 明 斯 作 業(yè) 部 西 城 作 業(yè) 部 4 9 1 作 業(yè) 部 雜 件 作 業(yè) 部 D C I 11 作 業(yè) 部 裝 試 作 業(yè) 部 缸 體 一 作 業(yè) 部 物流課題改善領(lǐng)導小組 物流課題改善推進組 倉 儲 部 運 輸 部 ?物流課題改善組織健全領(lǐng)導重視體系運轉(zhuǎn)正常 生 產(chǎn) 部 技 術(shù) 部 品 保 部 QCD改 善 部 裝 備 部 動 力 部 經(jīng) 營 部 在庫削減組 線 邊 組 交納保管組 原單位組 3/5 S 組 運 輸 組 物流課題改善流程 ?物流課題改善流程圖 審核確定改善課題 編制年度改善計劃 改善課題實施 改善課題推進 改善課題總結(jié) 改善課題效果確認 P D C A 基層單位 /生產(chǎn)部依據(jù)現(xiàn)場實際立項 物流課題改善推進組確定廠級項目 編制改善計劃報 SCM部 /下發(fā)各單位 設(shè)立物流課題改善經(jīng)費保證改善實施 不定期召開改善推進會協(xié)調(diào)解決問題 選報物流改善課題 對物流課題改善成果標準化進行固化 實行物流課題改善月小結(jié) /課題總結(jié) 物流課題改善實踐 1 ?物流課題改善選題 產(chǎn)品 包裝 線邊 改善 供給 方式 供給 路線 工位 器具 倉庫 布局 物流 費用 物流 原單位 在物流課題改善的選題上，我們從物流原單位、物流費用的降低、倉庫布局、線邊改善、供給方式、路線等涉及到物流工作的各個方面 ?B裝配線線邊物流改善方案 物流課題改善實踐 2 月份周 ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際張 偉胡美光陳倫武缸體儲運器具 張 偉胡美光 張 偉無準確的到貨時刻表，非工作時間零件到貨請勞務(wù)工卸貨謝萬春 詹道能嚴緒海 孫明乾胡美光原制作器具用新材料，沒有利用廢舊材料張 偉到貨品種數(shù)費用下降額度到貨品種數(shù)( 2 ) 建立新制修工位器具項目流程2備注( 1 ) 建立回收的廢舊材料帳目推行4 9 1 外協(xié)件到貨時刻，減少入庫費用支出方 策 輸出結(jié)果節(jié)點完成率 驗證結(jié)論李 恩陳 莉 孫明乾陳倫武 張 偉樊 瑾5 D C I 1 1 進排氣管器具改善利用廢舊材料制作工位器具降低費用2 0 0 0 0 元36 1 0 2 缸體儲運器具改善（3 ）新制工位器具項目費用管控46 DCI 11 倉 庫布局改善張友蓮 單次飛夏基源 胡美光張 偉 樊 瑾領(lǐng)料單審核、執(zhí)行率( 1 ) 建立4 9 1 外協(xié)件庫到貨時刻表( 2 ) 逐步提高準時到貨的品種數(shù)張 偉張友蓮 秦曉輝田東林 黃 浩張 偉 樊 瑾胡美光王澤生 閆麗杰楊朝兵 李 恩張 偉張 偉 ( 1 ) 器具圖紙設(shè)計、論證裝配二線線邊物流改善 張 成張友蓮 李 恩陳 莉 徐化蘭閆麗杰 張 成王建勝( 3 ) 器具制作、使用序號項 目康明斯凸輪軸通用器具改善1節(jié)點完成率 全線標識達2 級區(qū)域、零件1 0 0 %標識( 3 ) 標識改善( 1 ) 線邊露臉率達6 5 %7金小華 彭海濤嚴緒海 李 恩王澤生 馮春琴樊 瑾 張 偉全線露臉率達2 級節(jié)點完成率彭海濤陳 莉樊 瑾李 恩 帳目與實物一致節(jié)點完成率 提高網(wǎng)箱利用率低 李 恩節(jié)點完成率( 2 ) 線邊標識達9 5 %( 2 ) 包裝改善( 3 ) 器具制作、使用全線1 P I T C H率2 級愿器具設(shè)計不合理，在運輸中導致零件磕碰( 2 ) 器具試制、驗證全線露臉率1 級全線標識1 級庫存基數(shù)未按實際生產(chǎn)設(shè)定網(wǎng)箱利用率低班 長■ 發(fā)動機廠2 0 0 7 年物流改善計劃節(jié)點完成率到貨時刻表外協(xié)件庫到貨時刻表陳 莉圖紙評審陳 莉12改 善 進 度8 9 10731 112 4 5 6組 長 配合擔當成 員 管理項目現(xiàn) 狀詹道能李 恩( 1 ) 設(shè)定實際庫存基數(shù)節(jié)點完成率節(jié)點完成率圖紙評審驗證結(jié)論圖紙評審( 1 ) 器具圖紙設(shè)計、論證( 2 ) 器具試制、驗證詹道能夏基源張 偉單次飛胡美光 班 員計劃員閆麗杰班 員蔣寒英楊朝兵批準：李必強 審 核：張友蓮 編制：張 成 時 間：200 7年 1月 22日帳目與實物一致率秦曉輝張 偉夏基源流程執(zhí)行率1 0 0 %降低費用2 0 0 0 0 元李 恩田東林 李 恩陳 莉( 2 ) 線邊1 P I T C H 達8 2 % 節(jié)點完成率全線1 P I T C H 率達4 級彭海濤 班 長張 成班 長節(jié)點完成率彭海濤凸輪軸器具不通用，一個品種一種器具( 3 ) 器具制作、使用 節(jié)點完成率 凸輪軸通用器具節(jié)點完成率( 2 ) 器具試制、驗證( 1 ) 凸輪軸通用器具圖紙設(shè)計、論證貨位標識不明確現(xiàn)有缸體儲運器具不防雨、不防塵張 偉庫存基數(shù) 閆麗杰庫存基數(shù)新器具節(jié)點完成率節(jié)點完成率 驗證結(jié)論現(xiàn)狀把握 完成項目的3 0 % 完成項目的6 0 % 完成指標并鞏固成果完成項目的8 0 %現(xiàn)狀把握 完成項目的2 5 % 完成項目的9 0 %完成項目的6 0 % 完成指標并鞏固成果現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀把握建立廢舊金屬材料帳目 維護廢舊金屬材料帳目，保證帳物一致率累計節(jié)約器具制作費用3 0 0 0 元 累計節(jié)約器具制作費用1 0 0 0 0 元 累計節(jié)約器具制作費用1 7 0 0 0 元 累計節(jié)約器具制作費用2 0 0 0 0 元新制作工位器具流程執(zhí)行率1 0 0 %建立流程項目策劃 圖紙設(shè)計、評審器具試制、驗證、制作新器具投入使用項目策劃 圖紙設(shè)計、評審器具試制、驗證、制作新器具投入使用項目策劃 圖紙設(shè)計、評審器具試制、驗證、制作新器具投入使用設(shè)定D C I 1 1 外協(xié)件到貨時刻 按外協(xié)件到貨時刻督導供貨廠商實施現(xiàn)狀把握 與供應(yīng)商溝通確定包裝改善 督導供貨廠商實施包裝改善實施區(qū)域、貨架、貨位標識 維護區(qū)域、貨架、貨位標識現(xiàn)狀把握、實施第一輪物流評價 問題整改，實施第二輪物流評價 問題整改，實施第三輪物流評價 問題整改，實施第四輪物流評價現(xiàn)狀把握、實施第一輪物流評價 問題整改，實施第二輪物流評價 問題整改，實施第三輪物流評價 問題整改，實施第四輪物流評價現(xiàn)狀把握、實施第一輪物流評價 問題整改，實施第二輪物流評價 問題整改，實施第三輪物流評價 問題整改，實施第四輪物流評價 物流課題改善實踐 3 ?物流課題改善在行動 成員在對改善成果驗收 物流課題改善小組成員在討論改善方案 日產(chǎn)專家現(xiàn)場指導物流課題改善 公司QCD/SCM部領(lǐng)導現(xiàn)場指導 物流課題改善實踐 4 單位：發(fā)動機廠完成沒完成定 量（千元）定性 是 否 是 否1 康明斯凸輪軸通用器具改善 2023530/E 2023530/E √ 樣品試制 √ 加緊試制進度 √ ○ ◎ 孫令忠2 推行4 9 1 外協(xié)件到貨時刻，減少入庫費用支出 2023530/E 2023530/E √ 到貨時刻表 到貨時刻表執(zhí)行難 √ 按比例實施，逐步推進 √ ◎ ○ 閆立杰3 利用廢舊材料制作工位器具降低費用2 0 0 0 0 元 202