安全評價方法講義(編輯修改稿)
2025-03-09 11:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 管 審 核＿＿＿ 分析 項 目 功能 故障類 型及造成原因任務(wù)階段故障影響 故障檢測方法改正處 理所需時間故障等 級修改名稱項目號圖紙?zhí)柨驁D號組 件子系統(tǒng)系 統(tǒng) (任 務(wù) )目錄 前頁 后頁v 幾種常用分析表格系 統(tǒng) ＿＿＿ 子系 統(tǒng) ＿＿＿ 故障 類 型影響分析日 期＿＿＿＿＿ 制 表＿＿＿＿＿ 主 管＿＿＿＿＿ 框 圖 號 子系 統(tǒng)項 目 故障 類 型 推斷原因 對 子系 統(tǒng) 影響 對 系 統(tǒng) 影響 故障等 級系 統(tǒng) ＿＿＿ 子系 統(tǒng) ＿＿＿ 故障 類 型影響分析日 期＿＿＿＿＿＿ 制 表＿＿＿＿＿＿ 主 管＿＿＿＿＿＿ 審 核＿＿＿＿＿＿ (1)項 目號(2)分析 項目(3)功能(4)故障 類 型(5)推斷原因(6)影響 (7)故障 檢測 方法(8)故障等 級(9)備 注子系 統(tǒng) 系 統(tǒng)目錄 前頁 后頁杜邦公司 FMEA表項目 構(gòu)成元件故障或失誤種類故障影響 危險的重要度故障發(fā)生概率檢測方法備注及修改措施對整個系統(tǒng)對其他元件地點： 系統(tǒng)： 日期： 計算機： 危險的重要度： 1安全； 2臨界狀態(tài)； 3不安全目錄 前頁 后頁v 小結(jié)目的 ：辨識單個故障類型造成的事故后果適用范圍 ：主要用于設(shè)備和機器故障的分析，也可用于連 續(xù)生產(chǎn)工藝（主要用于硬件和系統(tǒng)分析）使用方法 ：將系統(tǒng)分解，求出零部件發(fā)生各種故障類型時， 對系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響資料準備 ：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說明書人力、時間 ：熟悉設(shè)備故障類型者 2－ 3人，每人每小時可 分析 2－ 4項效果 ：定性并可進一步定量，找出故障類型對系統(tǒng)的影響目錄 前頁 后頁危險和可操作性研究、危險和可操作性研究 HAZOP（（ Hazard and Operability Study））一種以系 統(tǒng) 工程 為 基 礎(chǔ) ， 針對 化工裝置而開 發(fā) 的一種危 險 性 評價方法。 基本 過 程是以 關(guān) 鍵詞 （引 導(dǎo)詞 ） 為 引 導(dǎo) ，找出 過 程中工 藝過 程狀 態(tài) 的 變 化（即 偏差 ），然后再 繼續(xù) 分析造成偏差的 原因 、 后果及可以采取的 對 策 。目錄 前頁 后頁v引 導(dǎo)詞 及其意 義目錄 前頁 后頁v常用 HAZOP分析工 藝 參數(shù) 引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞 工藝參數(shù)工藝參數(shù) 偏差偏差 NONE（空白）（空白） ＋＋ FLOW （流量）（流量） ＝＝ NONE FLOW （無流量）（無流量） MORE（過量）（過量） ＋＋ PRESSURE（壓力）（壓力） ＝＝ HIGH PRESSURE（壓力高（壓力高）） AS WELL AS （伴隨）＋（伴隨）＋ ONE PHASE（一相）（一相） ＝＝ TWO PHASE （兩相）（兩相） OTHER THAN（異常）＋（異常）＋ OPERATION（操作）（操作） ＝＝ MAINTENANCE（維修（維修））目錄 前頁 后頁v分析程序目錄 前頁 后頁v分析流程 圖 HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為 分析節(jié)點 或 操作步驟 ，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險。得到的結(jié)果為：偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施 .目錄 前頁 后頁v分析 結(jié) 果文件目錄 前頁 后頁示例： DAP(磷酸二 銨 )工 藝 危 險 和可操作性研究目錄 前頁 后頁示例MORE目錄 前頁 后頁v 小結(jié) 評價目標 ：偏差及其原因、后果、對系統(tǒng)的影響 定性定量 ：定性 方法特點 ：通過討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差、偏 差的原因、后果及對整個系統(tǒng)的影響 適用范圍 ：化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的安全分析 應(yīng)用條件 ：分析評價人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識和 實踐經(jīng)驗 優(yōu)缺點 ：簡便易行，受分析評價人員主觀因素影響 目錄 前頁 后頁事件樹分析、事件樹分析 ETA（（ EventTreeAnalysis）） 從一個初因事件開始，按照事故發(fā)展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結(jié)果為止。? 能夠判斷出事故發(fā)生與否，以便采取直觀的安全方式；? 能夠指出消除事故的根本措施，改進系統(tǒng)的安全狀況；? 從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生事故，掌握系統(tǒng)中事故發(fā)生的規(guī)律；? 可以找出最嚴重的事故后果，為確定頂上事件提供依據(jù)。v 事件樹分析的目的目錄 前頁 后頁v 事件樹分析舉例原料輸送系統(tǒng)示意圖目錄 前頁 后頁v 事件樹分析舉例原料輸送系統(tǒng)事件樹目錄 前頁 后頁v 編制事件樹初始事件（ A）安全措施 1（ B）安全措施 2（ C）安全措施 3（ D） 結(jié)果初始事件 A成功失敗編制事件樹的第一步 目錄 前頁 后頁初始事件（ A）安全措施 1（ B）安全措施 2（ C）安全措施 3（ D） 結(jié)果初始事件 A成功失敗事件樹中第一安全措施的展開B目錄 前頁 后頁第 44頁初始事件（ A）安全措施 1（ B）安全措施 2（ C）安全措施 3（ D） 結(jié)果初始事件 A事件樹中第二安全措施的展開失敗成功B C目錄 前頁 后頁分析 實 例由一個泵和兩個閥門組成的簡單系統(tǒng)，繪制事件樹。ABC目錄 前頁 后頁啟動信號泵 A正常泵 A失效閥 B正常閥 B失效閥 C失效閥 C正常系統(tǒng)正常系統(tǒng)正常事故事故目錄 前頁 后頁v 小結(jié)目的 ：辨識初始事件發(fā)展成為事故的各種過程及后果適用范圍 ：設(shè)計時找出適用的安全裝置，操作時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故 障及誤操作將導(dǎo)致的事故使用方法 ：各事件發(fā)展階段均有成功和失敗的兩種可能， 由初始事件經(jīng)過各事件、階段一直分析出事件、 發(fā)展的最后各種結(jié)果資料準備 ：有關(guān)初始事件和各種安全措施的知識人力、時間 ： 2－ 4人組成小組，分析小型單元幾個初始事 件需 3－ 6天，大型復(fù)雜單元需 2－ 4周效果 ：定性和定量，找出初始事件發(fā)展的各種結(jié)果，分析 其嚴重性可在各發(fā)展階段采取措施使之朝成功方向 發(fā)展第 47頁目錄 前頁 后頁事故樹分析、事故樹分析 FTA（（ Faul
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