采購與庫存關系(編輯修改稿)
2025-03-09 11:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 外，由于這個方法是輪流使用兩個貨架，所以有促進庫存新陳代謝的優(yōu)點。 整體法 ? 對小物品 /零件如果一個一個地去管理，實在費時又麻煩。而整箱 /袋地管理，則省事得多。 ? 對產(chǎn)品品質(zhì)有保障的供應商，為節(jié)省包裝的手續(xù)及驗貨的麻煩，大多采取此管理法。 整體法實施說明 ? 訂貨量就是單位箱份的量； ? 不同的物品，使用的箱也不盡相同，但應是裝固定數(shù)量的標準容器； ? 為方便管理，須在箱外有相應的顏色標識，表示裝置的物品、數(shù)量。 三架法 ? 將同一物品，放置于三層貨架。先使用上層的貨，用完后訂貨，然后使用中層的貨，當中層的貨用完，正常情況下，所訂的貨應到位并放入上層貨架。若此時上層的貨未到，就要催貨。 三架法實施說明 ? 最下層的貨放安全庫存量，很少變動，要注意保存期限及變損程度，盡量予以滾動使用； ? 中層放訂貨點庫存量減安全存量的余數(shù)； ? 上層放最高存量扣除安全存量與中層存量后的余數(shù)。 定期訂貨（定期庫存控制）方式 基本特征： ?訂貨時期一定 ?訂貨量不固定 ?較好應對需求的變動 ?減少訂貨量 定期訂貨方式示意圖 進貨量備運時間進貨量進貨量最高儲備量保險儲備量備運時間訂購周期進貨周期定期訂貨的適用對象 ? 單價高的 A類物品； ? 需求變動大，且不穩(wěn)定的物品； ? 共用性差，專用性強，且不易保管的物品； ? 訂貨前置時間長的物品； ? 可以預測需求量的物品。 定期訂貨方式每次訂貨量的計算 ? 訂貨量 =（訂貨周期 +前置時間）的預定消耗量 +安全庫存量 現(xiàn)在庫存量 現(xiàn)在不足的訂貨量 ? 預定消耗量： ? 按訂單或計劃計算出來 ? 安全庫存量： ? 從過去數(shù)月的差異中，找出最大的差異。 ? 現(xiàn)在庫存量： ? 計算訂購量時的庫存量 ? 現(xiàn)在不足的訂貨量： ? 到目前為止未入庫的訂貨量 批量訂貨與定期訂貨方法比較 方法 比較項目 批量訂貨方式 定期訂貨方式 管理 要點 降低購買經(jīng)費 為防止庫存不足，供應度增加。 縮減周轉(zhuǎn)金 為防止庫存不足，供應度增加。 特 征 訂貨量 固定 變動 訂貨時間 不固定 固定 適 合 對 象 單價 便宜（ B、 C類） 高（ A類） 訂貨量 比較穩(wěn)定 變動大 消耗量 高 不穩(wěn)定 共用性 大 少 前置時間 不一定 比較長 預測性 可 優(yōu)點 事務處理簡單，管理容易。 訂貨費用減少（經(jīng)濟批量） 能夠?qū)枨蟮淖兓? 庫存量減少； 可同時訂購許多物品。 缺點 不能對應需求的變化； 容易流于形式； 由于期限不定，可能增加費用。 事務處理繁雜； 事務量不固定； 必須努力管理。 運用要點 中心檢討定貨和安全存量的基準值； 和制造部門密切聯(lián)系。 做正確的需求預測和生產(chǎn)計劃； 從訂貨量的變動提高管理的精密度。 庫存報警 ? 安全庫存報警 ? 根據(jù)存貨的安全庫存量，當現(xiàn)有的庫存低于安全庫存時，即發(fā)出庫存補充單。 ? 滯銷品報警 ? 讓企業(yè)隨時了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷品，從而對滯銷品進行處理并調(diào)整經(jīng)營策略。 ? 保質(zhì)期報警 ? 依企業(yè)對物品保質(zhì)期的設定，使企業(yè)在維護信譽的同時減少不必要的浪費。 物料管制卡 物料名稱 物料編號 存放位置 物料 等級 □ A □ B □ C 安全存量 訂購點 最高存量 前置時間 日期 入庫 出庫 結(jié)存 日期 入庫 出庫 結(jié)存 / / / / / / / / / / / / / / / / NO： 呆料處理作業(yè)管理 ? 物料管理部門應于每月初，依料庫類別的原材料中最近六個月無異動（異動的依據(jù)以配料單及領料單為準），或異動數(shù)量未超過庫存量 30%的材料，列出“六個月無異動呆料明細表”，送交相關部門。 第四節(jié) 降低物資庫存量水平的途徑 降低庫存 M4:U2: 物資儲備定額 ? 按定額計算單位不同，可分為相對儲備定額和絕對儲備定
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