2-生產(chǎn)計劃與進度控制(編輯修改稿)
2025-03-08 18:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 69=34+7035 26 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 期初存貨 64 8月 9月 1 2 3 4 1 2 3 4 5 需求預(yù)測 30 30 30 30 32 32 33 32 32 預(yù)訂訂單 33 20 45 14 22 35 15 24 計劃存貨 31 1 26 4 34 1 34 2 主生產(chǎn) 進度計劃 70 70 70 70 預(yù)期存貨 71 66 69 72 可承諾 存貨 11 34 22 44 0 54 10 例 零牌泵業(yè)公司主生產(chǎn)進度計劃編制 3 11=3120 44=6622 27 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 謀求主生產(chǎn)進度計劃的穩(wěn)定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 凍結(jié)區(qū) 例外改變區(qū) 完美區(qū) 寬松開放區(qū) 最高更改權(quán)限 只進行 例外性的改變 不考慮 變化的影響 相對自由的 訂單安排 時間圍欄 計劃變更具有破壞性，會產(chǎn)生不必要的損失。 隨著市場變化，凍結(jié)區(qū)的期限越來越短，對企業(yè)的柔性要求愈來愈高。 28 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 小日程計劃編制 小日程 計劃 產(chǎn)品 型號 出貨日期 生產(chǎn)數(shù)量 前置時間 切換時間 生產(chǎn)能力 定單數(shù)量 當前在庫 安全在庫 生產(chǎn)數(shù)量 =定單數(shù)量－當前在庫 +安全在庫 生產(chǎn)工時 =生產(chǎn)數(shù)量247。生產(chǎn)能力 生產(chǎn)時間 =前置時間 +生產(chǎn)工時 +切換時間 29 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 計劃管理七步驟 —— 協(xié)調(diào) 銷售計劃 產(chǎn)能負荷 分析 編制 生產(chǎn)計劃 物料供應(yīng) 跟進 生產(chǎn)數(shù)據(jù) 統(tǒng)計 異常對應(yīng) 訂單管理 進度 把握 30 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 產(chǎn)品型號 1 2 3 4 5 6 7 8 2P14115 上月在庫 1520 安全在庫 100 出貨計劃 3200 4800 5400 計劃累計 0 3200 3200 8000 8000 8000 13400 生產(chǎn)計劃 計劃累計 生產(chǎn)進度 生產(chǎn)累計 累計差 實際出貨 當日在庫 例：小日程計劃編制 31 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 四、生產(chǎn)進度控制與效率改善 訂單執(zhí)行中的進度管理 進度把握與作業(yè)日報 進度滯后的成因分析及對策 能力需求計劃 滾動能力管理 挽回計劃制定 線平衡分析與瓶頸改善 32 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 訂單執(zhí)行中的進度管理 訂單 主 生產(chǎn)計劃 物料 需求計劃 進度 管理 產(chǎn)前 準備 采購訂單 管理 生產(chǎn) 組織 小 日程計劃 出貨 管理 作業(yè) 管理 工時 管理 質(zhì)量 管理 效率 管理 成本 管理 33 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 進度把握與作業(yè)日報 作業(yè)日報 進度傳票 進度統(tǒng)計 進度 判斷 生產(chǎn) 計劃 出貨 計劃 后續(xù) 影響 進度 異常對應(yīng) 計劃 順延 挽回 計劃 取消 訂單 進度管理是制造部 門的主體業(yè)務(wù)之一 生產(chǎn)班組 生產(chǎn)線 生產(chǎn)車間 制造部 訂單管理 出貨管理 34 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 進度管理的常用工具 —— 進度報表 生產(chǎn)進度傳票 進 /出庫傳票 日報、周報 計劃進度統(tǒng)計表 進度挽回計劃 生產(chǎn)效率推移表 折線圖 柱形圖 進度管理 看板 現(xiàn)場管理看板 總進度管理看板 效率改善推進揭示 折線圖 柱形圖 Excel文檔 MRP系統(tǒng) ERP系統(tǒng) 35 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 進度滯后的成因分析及對策 進度滯后的原因 進度滯后的對策 （ 1）訂單變更頻繁 ☆ 提高生產(chǎn)能力 ☆ 縮短緊急生產(chǎn)周期 ☆ 改善生產(chǎn)組織，提高應(yīng)變能力 （ 2）計劃安排不合理 （ 人為計劃變更 ） ☆ 提高合理編排計劃的能力 ☆ 跨部門溝通 ☆ 動態(tài)把握生產(chǎn)能力 （ 3）生產(chǎn)能力不平衡 ☆ 生產(chǎn)能力把握及改善 ☆ 線平衡改善 ☆ 中間在庫 （ 4）物料供應(yīng)不足 ☆ 改善物料供應(yīng) 36 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 進度滯后的原因 進度滯后的對策 （ 5）設(shè)備效率低下 ☆ 加強自主維護（ 制造部門 ） ☆ 加強計劃維護（ 維護部門 ） ☆ 推進重點設(shè)備的個別改善 ☆ 綜合設(shè)備效率管理（ 跨部門 ） （ 6）生產(chǎn)能力不足 （ 能力－負荷不平衡 ） ☆ 生產(chǎn)能力調(diào)整 ☆ 訂單需求調(diào)整 ☆ 業(yè)務(wù)外包 ☆ 滾動能力把握 （ 7）需求不穩(wěn)定 ☆ 對付不穩(wěn)定需求的策略 （ 8）質(zhì)量不穩(wěn)定 ☆ 重點工序質(zhì)量改進活動 ☆ 加強標準化作業(yè)管理 ☆ 加強預(yù)見性質(zhì)量管理 ☆ 完善質(zhì)量保證體系 37 《 生產(chǎn)計劃與物料控制》 臨時對策 長久對策 治標 治本 進度滯后要標本兼治 —— ☆ 直面現(xiàn)實：問題說明我們可以做得更好 ☆ 關(guān)鍵是盡快地、有效地分析問題 ☆ 解決問題、防止再發(fā) 塞翁失馬，焉知非福 解決問題的過程就是提高能力的過程！ 用專業(yè)眼光 ☆ 直覺現(xiàn)場 ☆ 發(fā)現(xiàn)問題 ☆ 量化問題 ☆ 38
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