目標(biāo)成本法概論(編輯修改稿)
2025-03-08 13:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 30 標(biāo)成本 標(biāo)成本 計(jì)算以市場為驅(qū)動(dòng)的戰(zhàn)略層次目標(biāo)成本，公式為：可允許成本 =目標(biāo)銷售價(jià)格 目標(biāo)邊際利潤 產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本（當(dāng)前成本） =現(xiàn)行成本 可實(shí)現(xiàn)的成本降低目標(biāo) 。 通過工程師，設(shè)計(jì)者等的協(xié)同努力來確定可實(shí)現(xiàn)的成本降低目標(biāo) 目的是為了對(duì)主要的外購零部件設(shè)立一個(gè)合理的購買價(jià)格，并努力實(shí)現(xiàn)這個(gè)價(jià)格。對(duì)零部件層次的目標(biāo)成本進(jìn)行規(guī)劃可以將來自于市場的競爭性成本壓力明確轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商身上。 目標(biāo)成 本 目標(biāo)成本的分解 目標(biāo)成本的分解是指將企業(yè)總體的目標(biāo)成本值進(jìn)行分解，將其落實(shí)到企業(yè)內(nèi)部各單位各部門的過程。通?？梢詫⒖傮w目標(biāo)成本分解到各種產(chǎn)品，然和再將各產(chǎn)品的目標(biāo)成本分解到各車間，各工序或各零件。 企業(yè)總體的目標(biāo)成本分解方法有 2種： （ 1）與企業(yè)現(xiàn)有盈利水平非直接掛鉤分解法。 （ 2）與企業(yè)現(xiàn)有盈利水平直接掛鉤分解法。 各產(chǎn)品目標(biāo)成本分解法 目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn) 重點(diǎn)關(guān)注如何將可允許的目標(biāo)成本轉(zhuǎn)化為可實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)成本。 分為 3個(gè)步驟： 1. 計(jì)算成本差距 2. 基于成本的設(shè)計(jì) 同步工程活動(dòng) 成本分析活動(dòng) 價(jià)值工程活動(dòng) 成本估計(jì)活動(dòng) 3. 產(chǎn)品投產(chǎn)后目標(biāo)成本的持續(xù)優(yōu)化改進(jìn) 目標(biāo)成本的實(shí)施程序 目標(biāo)成本法 3大技術(shù)分析工具 也被稱為價(jià)值分析是評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)方案的一 種系統(tǒng)性 ,基礎(chǔ)性的方法它是 指通過對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)功能的系統(tǒng)研究達(dá)到用最小成本實(shí)現(xiàn)必要的目的。 2. KAIZEN 成本法 Kaizen是個(gè)日本詞匯，具有“持續(xù)不斷改進(jìn)” （ Continuous Improvement）之意。目標(biāo)成本計(jì)算主要致力于在新產(chǎn)品的開發(fā) ，設(shè)計(jì)階段降低成本，而 Kaizen成本計(jì)算是指通過持續(xù)不斷的改進(jìn)致力于在現(xiàn)有產(chǎn)品的制造階段逐步降低成本。 Kaizen 成本計(jì)算主要通過尋求改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)程序，進(jìn)一步提高其效率，來達(dá)到不斷降低生產(chǎn)現(xiàn)有產(chǎn)品成本的目的。 是以提高客戶價(jià)值、增加企業(yè)利潤為目的，基于作業(yè)成本法的新型集中化管理方法。它通過對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算產(chǎn)品成本，同時(shí)將成本計(jì)算深入到作業(yè)層次，對(duì)企業(yè)所有作業(yè)活動(dòng)追蹤并動(dòng)態(tài)反映，進(jìn)行成本鏈分析，包括動(dòng)因分析，作業(yè)分析等，為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確信息；指導(dǎo)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡不能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，從而達(dá)到降低成本，提高效率的目的。 目標(biāo)成本的跟蹤評(píng)價(jià)和持續(xù)優(yōu)化 目標(biāo)成本的跟蹤評(píng)價(jià) 目標(biāo)成本跟蹤評(píng)價(jià)包括對(duì)產(chǎn)品的財(cái)務(wù)目標(biāo)和非財(cái)務(wù)性目標(biāo)達(dá)成狀況的跟蹤評(píng)價(jià)。例如產(chǎn)品市場目標(biāo)售價(jià)是否已經(jīng)改變？消費(fèi)者的需求配置是否得到滿足？競爭標(biāo)桿是否已經(jīng)改變？上述引述改變對(duì)目標(biāo)成本有何影響？ 目標(biāo)成本的持續(xù)優(yōu)化 當(dāng)產(chǎn)品開始生產(chǎn)后，還需對(duì)產(chǎn)品的成本進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化，以降低產(chǎn)品成本，適應(yīng)日趨激烈的市場競爭。成本持續(xù)優(yōu)化的方法有競爭標(biāo)桿產(chǎn)品對(duì)標(biāo)分析法，產(chǎn)品成本復(fù)核法，供應(yīng)商 VA/VE分析法和低成本供應(yīng)商尋源法。 ——以 pencil公司為例 39 目標(biāo)成本法及其案例分析 一、目標(biāo)成本法的概念 目標(biāo)成本管理就是以產(chǎn)品成本形成的全過程為對(duì)象（主要集中于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段），為保證實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤而規(guī)定的成本控制目標(biāo)。 哈弗大學(xué)教授羅賓 庫帕爾指出，“許多公總是先設(shè)計(jì)好產(chǎn)品，再計(jì)算被設(shè)計(jì)產(chǎn)品的代價(jià)，然后看看能否以這個(gè)價(jià)格水平賣出該產(chǎn)品”，而日本公司卻將這種程序完全顛倒過來，即“先將某種新產(chǎn)品的成本或售價(jià)確定為 X，然后回過頭去努力實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)”。 這種方法 使得成本成為產(chǎn)品開發(fā)過程中積極的因素，而不是事后消極的結(jié)果。 建立目標(biāo)成本法時(shí)的背景 確定可接受的目標(biāo)成本 確定零部件層次的目標(biāo)成本 確定產(chǎn)品級(jí)目標(biāo)成本 Pencil公司的目標(biāo)成本法的建立 思考與拓展 1. 2. 3. 4. 5. 建立目標(biāo)成本法時(shí)的背景 地處資源豐富的地區(qū) 管理和技術(shù)落后，產(chǎn)品研發(fā)能力較弱 其
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