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正文內(nèi)容

toc約束理論生產(chǎn)管理培訓(xùn)手冊(編輯修改稿)

2025-03-08 05:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 再是企業(yè)的瓶頸。 第五步,重返( Repeat)第一步,別讓惰性成了瓶頸,即持續(xù)改善。四川紅光汽車機電有限公司生產(chǎn)制造部這個五大核心步驟可以讓人們有能力以邏輯和系這個五大核心步驟可以讓人們有能力以邏輯和系統(tǒng)的方式回答任何想作持續(xù)改善時必會問的三個統(tǒng)的方式回答任何想作持續(xù)改善時必會問的三個問題:問題:     1.要改進什么?要改進什么? (Whattochange ?? )     2.要改進成什么?要改進成什么? (Towhattochange?? )     3.怎樣使改進得以實現(xiàn)?怎樣使改進得以實現(xiàn)? (Howtocausethechange?? )     這三個問題可以應(yīng)用到各式各樣的題目上,這三個問題可以應(yīng)用到各式各樣的題目上,包括生產(chǎn)、分銷、包括生產(chǎn)、分銷、 項目管理項目管理 、公司戰(zhàn)略的制定、公司戰(zhàn)略的制定、溝通、授權(quán)、團隊建設(shè)等。溝通、授權(quán)、團隊建設(shè)等。四川紅光汽車機電有限公司生產(chǎn)制造部如何提出瓶頸的產(chǎn)出:如何提出瓶頸的產(chǎn)出:消除瓶頸作業(yè)的閑置時間。、消除瓶頸作業(yè)的閑置時間。供料外包的決策。、供料外包的決策。減少瓶頸的整備和處理時間的決策。、減少瓶頸的整備和處理時間的決策。 -- 線外調(diào)整;合并訂單生產(chǎn)線外調(diào)整;合并訂單生產(chǎn) …………改善品質(zhì)的決策,提升品質(zhì)。、改善品質(zhì)的決策,提升品質(zhì)。-- 加工前全檢加工前全檢四川紅光汽車機電有限公司生產(chǎn)制造部訂單評審應(yīng)關(guān)注的事項:訂單評審應(yīng)關(guān)注的事項:審查產(chǎn)成品庫存是否足夠?、審查產(chǎn)成品庫存是否足夠?如果成品庫存不夠,要求投產(chǎn)所欠數(shù)、如果成品庫存不夠,要求投產(chǎn)所欠數(shù)量時,則應(yīng)進行瓶頸產(chǎn)能負荷審查,量時,則應(yīng)進行瓶頸產(chǎn)能負荷審查,以判斷產(chǎn)能是否足夠?是否需外包?以判斷產(chǎn)能是否足夠?是否需外包?加班?加班?接著審查原材料的庫存是否足夠?如、接著審查原材料的庫存是否足夠?如果需要另外采購,采購前置期是否足果需要另外采購,采購前置期是否足夠。夠。審查顧客的交貨前置期是否足夠。、審查顧客的交貨前置期是否足夠。四川紅光汽車機電有限公司生產(chǎn)制造部生產(chǎn)周期加上物料前置期不能滿足顧客需求時可能采取的措施:l 縮短我們的制造周期。l 縮短采購前置期,包括供應(yīng)商的前置期。l 儲備前置期 最長的原材料。l 生產(chǎn)半成品。l 生產(chǎn)成品庫存。四川紅光汽車機電有限公司生產(chǎn)制造部DBR模型l 根據(jù)瓶頸的節(jié)奏(繩 ROPE) 根據(jù)交期(繩 ROPE)l 來決定投料時機 來決定瓶頸的節(jié)奏投料
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