保養(yǎng)車間tpm案例(編輯修改稿)
2025-03-08 01:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 強(qiáng)的執(zhí)行力。 作業(yè)技能 有較強(qiáng)的獨(dú)立作業(yè)能力和故障判斷能力。 5 S 管理 遵守車間三室、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理制度。 業(yè)務(wù)學(xué)習(xí) 有較強(qiáng)的業(yè)務(wù)自學(xué)能力。 否決項(xiàng) 違反車間規(guī)定的 7項(xiàng)否決項(xiàng)，取消評(píng)選資格。 三、保養(yǎng)車間 TPM管理的實(shí)施 ——全員保全 員工改善 一年一命名 一季一測(cè)評(píng) 一月一考核 三、保養(yǎng)車間 TPM管理的實(shí)施 ——全員保全 星 級(jí) 員工 評(píng)選 流程 為了簡(jiǎn)化修、驗(yàn)環(huán)節(jié)，集操作、管理、驗(yàn)收于一身，提高全程修、檢、驗(yàn)的質(zhì)量和效率，減少體制產(chǎn)生的人為阻力，充分激發(fā)員工內(nèi)在的向上、向善的潛質(zhì)，弱化部分制度對(duì)個(gè)人的行為、思想的束縛，使維修人員在相對(duì)寬松，自由的環(huán)境下，創(chuàng)新工作。車間在免檢班組評(píng)選的基礎(chǔ)上，大力開(kāi)展無(wú)故障班組競(jìng)賽活動(dòng)，每月評(píng)選 2個(gè)無(wú)故障班組。無(wú)故障班組管理與傳統(tǒng)班組管理相比有了質(zhì)的飛躍。 三、保養(yǎng)車間 TPM管理的實(shí)施 ——全員保全 班組改善 傳統(tǒng)班組 被人檢查 被動(dòng)工作 免檢班組 不用檢查 主動(dòng)工作 無(wú)故障班組 創(chuàng)新工作 精益求精 三、保養(yǎng)車間 TPM管理的實(shí)施 ——全員保全 班組改善 序號(hào) 無(wú)故障班組月度競(jìng)賽目標(biāo) 班組內(nèi)月度無(wú)人身傷害事故和設(shè)備事故發(fā)生。 月度無(wú)人為責(zé)任質(zhì)量事故發(fā)生。 月度全面完成車間下達(dá)的月度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，二級(jí)維護(hù)計(jì)劃兌現(xiàn)率 100%。 月度內(nèi)紅鋼、鐵水保崗無(wú)失誤，實(shí)現(xiàn)保崗 100%。 實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 月度內(nèi)無(wú)違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。 班組形成濃厚的學(xué)習(xí)氛圍。 三、保養(yǎng)車間 TPM管理的實(shí)施 ——全員保全 班組改善 車間改善重點(diǎn)側(cè)重制定改善計(jì)劃、機(jī)制完善、績(jī)效評(píng)價(jià)等方面。車間每年制定年度改善計(jì)劃并監(jiān)督落實(shí)。 2023年改善計(jì)劃如右圖： 三、保養(yǎng)車間 TPM管理的實(shí)施 ——全員保全 車間改善 序號(hào) 2023年度車間改善計(jì)劃 學(xué)習(xí)各車型 A、 B級(jí)保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 車輛入庫(kù)前必須洗車 各班組、工種人員明確每天早晨到崗時(shí)間 實(shí)施車輛入庫(kù)前的檢查，并對(duì)故障部位作必要的標(biāo)識(shí) 一車一定工期法 倡導(dǎo)班組團(tuán)結(jié)協(xié)作精神 杜
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