【文章內(nèi)容簡介】 ? 此外 ,我國使用的縮分器還有機械二分器和以其原理為基礎(chǔ)的、縮分比大于 2:1的機械縮分器 . 30 機械縮分方法 ? 1—供料； ? 2—棄樣； ? 3—縮分后試樣。 ? 煤樣從一混合容器供到 ? 縮分盤中央頂部，然后 ? 通過特殊的清掃臂分散 ? 到整個盤上，留樣經(jīng)過 ? 若干可調(diào)口進入溜槽； ? 棄樣經(jīng)一管道排出， ? 縮分器整個內(nèi)部由刮板清掃。 ?圖 2a）旋轉(zhuǎn)盤型 31 機械縮分方法 ? 1—供料； ? 2—旋轉(zhuǎn)錐； ? 3—可調(diào)開口； ? 4—棄樣； ? 5—縮分后試樣。 ? 煤流落在一旋轉(zhuǎn)錐上， 當錐上開口通過供料 斗下口時 ,煤樣即進入 接收器 .錐每旋轉(zhuǎn)一周， 收集一部分試樣。 . 圖 2b）旋轉(zhuǎn)錐型 32 機械縮分方法 ? 1－供料； ? 2－放料門； ? 3－下料溜槽； ? 4－旋轉(zhuǎn)接料器； ? 5－電機； ? 6－轉(zhuǎn)盤。 ? ? 煤流經(jīng)漏斗流下，然后 被若干個扇形容器切割 成若干相等的部分。 圖 2c）旋轉(zhuǎn)容器型 33 機械縮分方法 ? 1—供料； ? 2—棄樣； ? 3—縮分后試樣 . ? 一旋轉(zhuǎn)漏斗下部帶一 斜管，煤流進入漏斗 斜管出口的運轉(zhuǎn)軌跡 道上有一個或多個固 定的切割器 ,斜管出口 每經(jīng)過切割器一次， 即截取一個“切割樣” 圖 2d）旋轉(zhuǎn)斜管型 34 機械縮分方法 ① 基本要求 機械縮分可對未經(jīng)破碎的單個子樣、多個子樣合成的分樣或總樣進行 ,也可對破碎到一定粒度的子樣、分樣或總樣進行 . 縮分時各切割樣的質(zhì)量應均勻 ,為此 ,切割器開口應固定 ,供入縮分器的煤流要均勻 ,供料方式應使粒度離析減到最小 . 為最大限度地減小偏倚危險性 ,縮分時 ,第一次切割應在第一切割間隔內(nèi)隨機進行 。如進行多階段切割 ,則相繼兩個切割器的后一切割器的切割周期不能和前一切割器重合 ,以保證前一切割器的切割樣被后一切割器至少再切割 1次 . 35 機械縮分方法 ? ② 縮分方式 ? 縮分可采取定質(zhì)量縮分或定比縮分方式 . ? 定質(zhì)量縮分 :切割間隔隨被縮分煤質(zhì)量成正比例變化 ,即被縮分煤量增大時增大切割間隔 (即減少切割數(shù) )。被縮分煤量減小時減小切割間隔 (增加切割數(shù) ),縮分后試樣質(zhì)量一定 . ? 定比縮分 :切割間隔一定 ,不隨被縮分煤質(zhì)量變化 ,縮分后試樣質(zhì)量與被縮分煤質(zhì)量成正比 . 36 機械縮分方法 ③ 機械縮分器的基本要求 a、切割器開口尺寸至少應為被切割煤樣標稱最大粒度的 3倍 。 b、有足夠的容量 ,能完全保留一完整的切割樣或使其完全通過 ,試樣不損失或溢出 。 c、不產(chǎn)生實質(zhì)性偏倚 .如不會選擇性地收集或排斥顆粒煤 ,水分不損失 ,用于縮分粒度分析煤樣者還應不會使煤粒破碎 ,用于縮分全水分煤樣者還應為全封閉式 。 d、供料器的供料方式應使供入煤流均勻 ,粒度離析達到最小； e、每一縮分階段供入設(shè)備的煤流應均勻。 37 機械縮分方法 ④ 機械縮分器的精密度檢驗和偏倚試驗 縮分機械應通過精密度檢驗和偏倚試驗后方可使用 .由縮分機械得到的煤樣的進一步縮分應使用二分器 . 在下列情況下必須按 GB/分器 (包括破碎 縮分聯(lián)合機械 )進行精密度檢驗和偏倚試驗 ,試驗合格方能投入使用 . a、設(shè)計生產(chǎn)時 。 b、安裝后、使用前 。 c、關(guān)鍵部件修理或更換后 。 d、煤種或測定參數(shù)變更后 。 e、懷疑精密度不夠和有偏倚時 .. 38 人工縮分方法 一種多切割 (或稱多子樣 )、大留量的縮分法 , 精密度最高 .是一種最好的人工縮分器 ,也是一種有效的混合器 ,結(jié)構(gòu)簡單 (圖略 ),它由兩組相對交叉排列的格槽和接收器構(gòu)成 ,兩側(cè)格槽數(shù)相等 ,每側(cè)至少 8個 .格槽開口至少為煤樣最大粒度的 3倍 .格槽對水平面的傾角至少為 60176。 其主體和接收器配合應緊密 ,最好是封閉式 ,以防水分損失 . 用二分器縮分時 ,試樣不必事先混合 ,但縮分時應使試樣呈柱狀均勻地沿二分器整個長度來回擺動供入格槽 ,并要控制供料速度 , 勿使試樣堆積 ,勿使擱槽堵塞 .勿使煤樣集中于某一端或堆堵 .縮分中最好是輕敲或震動二分器 . 當縮分需多次通過二分器時 ,應交替地從兩側(cè)收集試樣 ,以最大限度地減小偏倚危險性 . 39 人工縮分方法 、棋盤法 (平堆法 )操作步驟 (見圖 5)如下 : a、將煤樣混勻 ,.在一平坦、不吸附 、 不污 染的表面上鋪成一面積約 2m 方體 ,厚度約為最大粒度 3倍 。如煤樣多 ,則 攤成 2個以上質(zhì)量相等的長方體、上述尺 寸的多個平堆 。 b、將平煤堆分成 20個以上面積相等的小塊 c、用一開口尺寸和鏟體邊高及長度至少為煤樣標稱最大粒度 3倍的平口鏟 (或勺 )(圖 5c), 插入每個小塊取出一部分試樣并合并成縮分后試樣 . 取樣時 ,先將一尺寸和鏟匹配的插板垂直插入試樣層至底部 , 再插入鏟至煤層底部 。將鏟向著平板平移并合攏 ,然后稍稍傾斜提出煤堆 (圖 5d). ? 操作、特別是混合要迅速 ,取樣時煤樣不要撒落 ,每個方塊的取樣量應滿足試樣質(zhì)量要求并盡量相等 . 40 人工縮分方法 條帶截取法 a、將破碎后的煤樣充分混合均勻 ,然后在 一平坦、無吸附性和不會污染的表面上、 順著一個方向?qū)⑵渚鶆虻劁伋梢婚L帶 .帶 長 至少為帶寬的 10倍 .鋪帶時 ,在帶的 兩端擋上擋板 ,使粒度離析只在兩側(cè)產(chǎn)生 ,而且橫向和縱向都應隨機鋪放 . b、用一寬度至少為煤樣標稱最大粒度 3倍 ,高度大于試樣帶厚度的取樣框 ,沿樣帶長度、每隔一定距離截取一段試樣為一子樣 ,至少截取 20個子樣 ,然后合并成試樣 . 各子樣的質(zhì)量應滿足試樣質(zhì)量要求并盡量相等 . 41 人工縮分方法 堆錐四分法 該法易產(chǎn)生粒度離析和水分損失在 ISO中未使用 ,但其操作方便 ,適于大量煤縮分 , 如操作得當 ,也能得到期望的精密度 , 國內(nèi)外仍在使用 ,故 GB 4742023予以保留 a、堆摻 : 關(guān)鍵操作 . 在光