檢測技術(shù)與設(shè)備(編輯修改稿)
2025-03-07 06:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 人工目檢 人工目檢（ MVI）是利用人的眼睛或借助簡單光學(xué)放大系統(tǒng)對組裝電路板進(jìn)行的人工目視檢測。雖然只能檢測可視焊點(diǎn)外觀缺陷情況，且檢測速度慢，檢測精度有限，但由于其檢測方便、成本低，在 SMA常規(guī)檢測中廣泛應(yīng)用。無鉛化后，焊點(diǎn)外觀變得粗糙，呈現(xiàn)亞光型，失去刺眼光澤而有利于目檢，但元器件引腳的微小化對人工目檢提出了巨大挑戰(zhàn)。 自動光學(xué)檢測 AOI AOI外形 檢測時， AOI設(shè)備通過攝像頭自動掃描 PCB，將 PCB上元器件或焊點(diǎn)特征捕捉成像，通過軟件處理與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進(jìn)行綜合比較，判斷元器件及特征是否合格，然后得出檢測結(jié)論：如元器件缺失、橋接或焊點(diǎn)質(zhì)量等問題，相當(dāng)于將人工目視檢測的 自動化、智能化 。 AOI檢測原理 AOI工作原理及系統(tǒng)組成 每一塊 PCB板檢測時， AOI系統(tǒng)工作臺都要自動運(yùn)動到攝像頭位置，進(jìn)行圖像攝取。機(jī)械運(yùn)動精度參數(shù)確保正確的檢測過程。為實現(xiàn)精密工作臺準(zhǔn)確運(yùn)行，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動精密滾珠絲杠，實現(xiàn)位置閉環(huán)控制。 精密機(jī)械系統(tǒng)模塊 CCD攝像系統(tǒng)模塊 CCD攝像系統(tǒng)主要由 攝像頭、圖像卡、 LED程控光源 組成。攝像頭所獲取的視頻圖像信號傳送到圖像采集卡上，由控制圖像采集卡完成圖像采集，主控計算機(jī)將采集的圖像處理后，將結(jié)果返回給主控程序，通過顯示器就可以對圖像進(jìn)行實時觀測并完成其它相應(yīng)控制過程。 AOI攝像機(jī)采集圖形信號，經(jīng)過 A/D轉(zhuǎn)換，生成二進(jìn)制數(shù)字信號。 CCD攝像系統(tǒng)模塊 掃描 PCB后經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換獲得的二進(jìn)制條碼送往邏輯硬件進(jìn)行分析 CCD攝像系統(tǒng)模塊 實際電路板經(jīng)掃描后經(jīng)過分析形成的二進(jìn)制圖形 CCD攝像系統(tǒng)模塊 采用設(shè)計規(guī)則檢驗（ DRC: Designrule check）將建立的二進(jìn)制條碼與相關(guān)參數(shù)經(jīng)對比軟件進(jìn)行邏輯分析，并通過邏輯分析檢測圖形和發(fā)現(xiàn) PCB缺陷，實現(xiàn)自動檢測。 CCD攝像系統(tǒng)模塊 控制系統(tǒng) AOI控制系統(tǒng)原理圖 軟件系統(tǒng) AOI特點(diǎn)及存在的問題 無鉛焊點(diǎn)檢測 X射線檢測 AXI AXI檢測利用 X射線強(qiáng)的穿透性透視被檢器件內(nèi)部，達(dá)到檢測、分析電子元件各種常見焊點(diǎn)焊接品質(zhì)的目的。 X射線檢測可分二維檢測和三維檢測兩種。 三維 X射線檢測 Sample partment Xray on warning lights Load door Advanced image processor monitor Control panel Keyboard
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