檢測技術(shù)與設(shè)備-文庫吧
2025-02-07 06:00 本頁面
【正文】 斷及短路情況，具有操作簡單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點。 ICT按測試方式又分為 飛針和針床 兩種。 針床在線測試方法使用專門制作的針床與已焊接好的電路板表面元器件接觸，采用數(shù)百 mV電壓和 10mA以內(nèi)電流進(jìn)行 分立隔離 測試，精確測出所裝電阻、電感、電容、二極管、三極管、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝、錯裝、參數(shù)值偏差、焊點連焊、線路板開短路等故障，并將故障元件或開短路位置準(zhǔn)確反饋給用戶。 針床在線測試技術(shù) 針床在線測試儀必須用測試針床對 PCB上的導(dǎo)電體進(jìn)行接觸性測試檢查，從而采集電氣信號。在線測試儀的測定可靠性取決于 測試針 接觸狀態(tài)。 表面貼裝電路板中，不能從單面測試所有布線結(jié)點的情況很多，因此需采用從電路板兩面測試的兩面針床。因涉及 PCB位置高精度吻合性、元器件對測試針位避讓、 PCB變形矯正等問題，兩面針床的結(jié)構(gòu)要求較復(fù)雜。 針床在線測試儀 針床測試 優(yōu)點是測試速度快、適合于單一品種電路組件大規(guī)模生產(chǎn)測試，且主機價格較便宜。但隨 PCB組裝密度提高、線路板品種增多存在一些難以克服的問題： 測試用針床夾具制作、調(diào)試周期長、價格高；部分高密度 SMT線路板由于測試精度問題無法進(jìn)行測試。 針床測試技術(shù)特點 飛針測試法 飛針式測試是對傳統(tǒng)針床在線測試的一種改進(jìn)，采用探針來代替針床，在 XY機構(gòu)上裝有可獨立高速移動的 4對共 8根測試探針，最小測試間隙為 。測試作業(yè)時，根據(jù)預(yù)先編排的坐標(biāo)位置，移動測試探針到測試點處與之接觸，各測試探針根據(jù)測試程序?qū)ρb配的元器件進(jìn)行開路 /短路或元件測試。 飛針測試儀可檢查短路、開路和元件特征值，可使用相機輔助查找丟失元件，并用相機來檢查方向明確的元件形狀，如極性電容。 【 較短測試開發(fā)周期 】 不像針床測試，高成本的測試開發(fā)與夾具可能將生產(chǎn)周期延誤幾天，甚至幾個月 【 較低的測試成本 】 無需制作專門測試夾具 【 設(shè)定、編程和測試簡單、快速 】 【 測試精度較高 】 飛針在線測試定位精度（ 10μm ）和重復(fù)性（ 177。 10μm ）較高 飛針測試技術(shù)特點 傳統(tǒng)的針床測試儀探針數(shù)目有 5003000只，針床與PCB一次接觸即可完成在線測試的全部要求，測試時間只要幾十秒，而飛針探針只有 4對，針床一次接觸所完成的檢測，飛針需要許多次運動才能完成，測試效率低。 測試探針與通孔和測試焊盤上的焊錫發(fā)生物理接觸，可能會在焊錫上留下小凹坑。對某些高端客戶來說，這些小凹坑可能被認(rèn)為是外觀缺陷，造成拒絕接受。 飛針測試技術(shù)特點 飛針測試
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