【文章內(nèi)容簡介】 單確認的 交貨總批次 ) 100%。 ? 交貨周期 指自訂單開出之日到收貨之時的時間長度，一般以天為單位來計算 ? 訂單變化率 =（訂單增加或減少的交貨數(shù)量 /訂單原定的交貨數(shù)量） 100% 決定因素不同 是否接受 JIT 第四章 供應商管理 經(jīng)濟指標 與采購價格和成本相聯(lián)系 ,多數(shù)企業(yè)是每季度考核一次，定性的難以量化。 ? 價格水平（與市場行情比較） ? 報價行為（報價及時、報價單客觀、透明、具體） ? 降低成本的態(tài)度和行動（自愿展開降低成本計劃和行動） ? 分享降價成果 ? 付款（積極響應付款條件、要求和辦法） 財務(wù)管理水平 財務(wù)狀況 對成本的重視程度 第四章 供應商管理 支持、配合與服務(wù)指標 ? 投訴靈敏度 ? 溝通 ? 合作態(tài)度 ? 共同改進 ? 售后服務(wù) ? 參與開發(fā) ? 其他支持 有關(guān)參觀、訪問、實地調(diào)查等事宜 提供新產(chǎn)品報價及樣品 保密態(tài)度 第四章 供應商管理 制定供應商績效管理方案 ? 明確供應商績效管理和績效考評目的 ? 制定供應商績效管理和績效考評原則 ? 設(shè)立供應商績效管理和績效考評委員會 ? 設(shè)計供應商績效評價指標體系、選擇績效考評方式 ? 供應商績效管理和績效考評結(jié)果的運用：供應商激勵機制 ? 供應商績效管理方案的實施與監(jiān)控 第四章 供應商管理 明確供應商績效管理和績效考評目的 ? 供應商 績效管理目的 觀察、跟蹤和考評提高和改善供應商績效 ,從而提高和改善組織的績效，促進供應商提升供應水平，并為供應商的獎懲提出依據(jù)，確保供應商供應的質(zhì)量； 在供應商之間比較，繼續(xù)同優(yōu)秀的供應商進行合作，淘汰績效差的供應商； 了解供應存在的不足之處，將不足之處反饋給供應商，借以促進供應商改善業(yè)績，為日后更好地完成供應活動打下良好的基礎(chǔ)。 第四章 供應商管理 明確供應商績效管理和績效考評目的 ? 供應商 績效考評目的 通過考評給每個供應商的供應狀況和服務(wù)水平以公正與合理的評價； 加強與供應商的聯(lián)系、溝通和合作，改善供應商關(guān)系； 為遴選、獎勵和淘汰供應商等供應商管理活動提供可靠的決策依據(jù)； 強化采購管理者的責任意識，不斷提高采購管理藝術(shù)和管理技巧； 通過對考評結(jié)果的合理運用，起到激勵供應商，調(diào)動其積極性，提高運作效率和服務(wù)質(zhì)量的作用。 第四章 供應商管理 制定供應商績效管理和績效考評的原則 ? 供應商 績效管理的原則 供應商績效管理必須持續(xù)進行，要定期檢查目標達成的程度； 要從供應商和企業(yè)自身各自的整體運作方面來進行評估，確定整體的目標； 要考慮到外在因素對供應商的影響，不能僅僅衡量績效。 第四章 供應商管理 制定供應商績效管理和績效考評的原則 ? 供應商 績效考評的原則 以肯定供應商的貢獻和長處為主的原則； 要堅持客觀 、 準確 、 公平 、 公正的原則； 要堅持以契約為基礎(chǔ) ， 責 、 權(quán) 、 利相結(jié)合的原則 。 第四章 供應商管理 設(shè)立供應商績效管理和績效考評委員會 ? 委員會成員可由總經(jīng)理、采購部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部或企管部 /銷售部負責人組成。 ? 考評委員會的主要職責： 匯集和篩選供應商績效管理和考評資料；審核批準業(yè)績考核方案； 審核批準考評結(jié)果； 解釋和修訂考評方案。 第四章 供應商管理 設(shè)計供應商績效評價指標體系、選擇績效考評方式 ? 明確制定績效評估標準 基于合同內(nèi)容持續(xù)按市場需求改進； ? 績效考評體系類別： 類別法：列舉各評估項目并評分，加總后得出績效 總評分； 加權(quán)法：依各管理項目和考評因素的重要程 度 給予 不 同權(quán) 重，并得出績效 總評分； 成本法： 績效指標＝（采購成本＋非績效成本） / 采購成本 現(xiàn)場考察法：到供應商的制造車間和供應基地考察。 報告為最終考評結(jié)果形式 第四章 供應商管理 供應商績效管理和績效考評結(jié)果：供應商激勵機制 ? 激勵方法 價格激勵 訂單激勵 商譽激勵 信息激勵 第四章 供應商管理 供應商績效管理方案的實施與監(jiān)控 ? 安排合適的品管或工程技術(shù)人員常駐供應商工廠，以監(jiān)控供應商的生產(chǎn)與檢驗，可在一定程度上作為企業(yè)的代表及時處理部分業(yè)務(wù)及品質(zhì)事務(wù)； ? 對供應的關(guān)鍵工序進行重點關(guān)注，要求供應商提供重點工序的工藝參數(shù)或關(guān)鍵工序的檢驗記錄； ? 采購人員和其他相關(guān)人員定期或不定期到供應商工廠進行監(jiān)督檢查； ? 要求供應商對原材料、設(shè)備、重點生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)場所等有可能影響零部件的外觀、尺寸、性能的方面在變更前須征得企業(yè)相關(guān)人士的許可； ? 與客戶相關(guān)人員一起對供應商進行審核與檢查； ? 由企業(yè)資深品管或工程技術(shù)人員對供應商相關(guān)人員進行輔導，以提高供應商的生產(chǎn)水平及品質(zhì)管理能力 ? 對在合作過程中屢次發(fā)生質(zhì)量、交貨等問題且置之不理的供應商，應引起企業(yè)的高度重視，要對這種供應商施以“制裁”措施，并及時采取補救措施。 第四章 供應商管理 對供應商的獎懲辦法 獎勵方法 ? 能按期交完訂貨數(shù)量，且經(jīng)評價考核 A等的供應商，給予交貨價格 %的獎勵金，每季度由供應商開立統(tǒng)一發(fā)票（或收據(jù)）申請。 ? 同一產(chǎn)品連續(xù) 10批次交貨均合格通過，若第 11批次起仍連續(xù)保持合格記錄時，則該批次貨款以一個月內(nèi)的期票支付，作為獎勵。 ? 經(jīng)評審認定為優(yōu)良的供應商，可優(yōu)先取得交易機會。 ? 參與評價考核，成績優(yōu)良的供應商，每年度向其頒發(fā)獎狀或獎?wù)乱再Y表揚，并參加由企業(yè)舉辦的各項訓練與研習活動。 ? 對價格合理化及提案改善制度、品管制度、生產(chǎn)技術(shù)改善推行成果顯著者，公司另行獎勵。 第四章 供應商管理 對供應商的獎懲辦法 罰則機制 ? 凡屬供應商責任未按約定交貨的，每超過交貨日期 1天，罰未交貨貨款的 1‰ ，并由該批貨款中扣除抵消，若合約中另有逾期罰款的規(guī)定，則按合約規(guī)定執(zhí)行。 ? 供應商提供的產(chǎn)品，若在進料檢驗或企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良或變異品（屬采購企業(yè)責任除外），應于規(guī)定期限內(nèi)更換新品或重加工，造成的損失按其價格加罰 1‰ 的罰款，若不能按規(guī)定的日期更換新品或重加工的，則每超過 1天加罰 %的罰金，并由下批次貨款中扣除。 ? 月考核成績連續(xù) 3個月評定為 C等以下者，應接受減量交易、各項稽查、改善輔導等措施。 ? 月考核成績連續(xù) 3個月評定為 D等者，又未要求期限內(nèi)改善者，則停止交易。 ?該不該信任供應商？ 第四章 供應商管理 ? 供應商績效評估系統(tǒng)的構(gòu)成 ? 采購商 — 供應商滿意模式 供應商績效評估系統(tǒng) 業(yè)務(wù)考評 生產(chǎn)能力 質(zhì)量體系 經(jīng)營環(huán)境 成 本 分 析 交 貨 質(zhì) 量 企 業(yè) 信 譽 企 業(yè) 發(fā) 展 能 力 技 術(shù) 合 作 能 力 財 務(wù) 狀 況 制 造 生 產(chǎn) 狀 況 質(zhì) 量 體 系 新 產(chǎn) 品 開 發(fā) 能 力 質(zhì)量檢測能力 質(zhì) 量 詳 細 資 料 生 產(chǎn) 工 藝 說 明 書 供 應 質(zhì) 量 保 證 書 當 地 政 治 經(jīng) 濟 環(huán) 境 當 地 技 術(shù) 環(huán) 境 當 地 自 然 地 理 環(huán) 境 當 地 社 會 文 化 環(huán) 境 供應商績效評估系統(tǒng) 簡單的采購方 — 供應方滿意程度模型