【文章內容簡介】 5000 11 上蒸發(fā)器 箱膽備料 原材料 200 500 12 下蒸發(fā)器 壓下蒸發(fā)器 原材料 200 400 13 感溫頭導管部件 壓下蒸發(fā)器 原材料 200 400 14 除露管部件 裝中蓋板 原材料 200 400 15 回氣管組件 配管 原材料 150 300 序號 物料名稱 崗位名稱 物料狀態(tài) 最低庫存量 最高庫存 16 左側板加強鐵 粘貼側板 原材料 100 300 17 右側板加強鐵 粘貼側板 原材料 100 300 18 左冷凝管部件 粘貼側板 原材料 100 300 19 右冷凝管部件 粘貼側板 原材料 100 300 20 內藏導線 裝內藏導線 原材料 200 400 24 卡條 壓卡條 原材料 1000 2023 25 出水嘴膠圈 裝出水咀 原材料 200 400 26 出水嘴 (乳白 ) 裝出水咀 原材料 200 400 27 密封橡膠條 整管 原材料 50 100 28 固定卡 整管 原材料 250 500 29 控制器接線盒 密封溫控盒 原材料 50 100 30 封頂膠紙 粘貼小件 原材料 100 200 ? 原材料明細及期量庫存表 序號 問題點 問題分析 整改措施 責任人 檢查人 1 期量超標 現場混亂 垃圾箱里都有物料 沒有標識卡 員工不知道 沒有愛護物料意識 所有崗位完善標識卡 班前會宣貫 每個崗位改進 班組長 車間主任 2 現場到處都是物料 員工浪費 損壞原材料 沒有按管理規(guī)范操作 員工意識不夠 監(jiān)管和教育不及時 對班組長進行培訓 定置線、班前會宣貫 現場就問題進行解決 班組長 車間物料統計 車間主任 3 崗位物料供應中斷 員工沒有提前預警 加強員工培訓 小組長 班組長 4 箱膽供應混亂 吸塑箱膽供應、削膽、清潔沒有計劃指導 按線頭投放比例開展工作 班組長 車間主任 5 感溫管長短混用 感溫管沒有長短標識 現場存放器具分類 小組長 班組長 6 貼錯條碼 條碼沒有分類存放 員工對產品不熟悉 制作分類盒子 培訓員工識別箱體 小組長 班組長 原材料管理要點： 現場原材料都要有標識（含器具標識、期量庫存，特別是易混物料，如長短、外觀相似的物料 崗位員工應有材料預警功能，即低于最低庫存量時，發(fā)出預警。具體流程如下： 崗位員工預警 → 小組長通知領料員 → 按需求領料、發(fā)料 → 崗位員工檢查、指揮擺放 序號 物料名稱 崗位名稱 物料狀態(tài) 最低庫存量 最高庫存 1 墊塊 緊固側板 輔助通用物料 200 400 2 螺釘 緊固側板 輔助通用物料 1包 2包 3 注泡膠片 粘貼后板 輔助通用物料 200 400 4 熱縮套 上箱 輔助通用物料 200 400 5 帶膠白色光面紙 200 上箱 輔助通用物料 2卷 4卷 6 門燈開關盒 密封燈開關盒 輔助通用物料 50 100 7 熱熔膠 (XT9005) 打熱溶膠 輔助通用物料 2包 4包 8 覆膜膠帶 修正面 輔助通用物料 5卷 10卷 9 聚脂膠帶 25 通用 輔助通用物料 5卷 /崗位 10卷 10 雙面膠 輔助通用物料 5卷 10卷 11 封口透明膠帶 40 輔助通用物料 5卷 10卷 12 封口透明膠帶 60 輔助通用物料 5卷 10卷 13 鋁箔 40 輔助通用物料 1箱 2箱 14 鋁箔 50 輔助通用物料 10卷 1箱 15 鋁箔 100 輔助通用物料 5卷 10卷 16 免水紙 30 輔助通用物料 5卷 10卷 17 海綿 輔助通用物料 20張 40張 ? 輔助材料明細及期量庫存標準 輔助通用材料管理要點： 崗位員工自己在開線前到指定庫存區(qū)域領用，并執(zhí)行期量庫存標準 庫存區(qū)輔助材料庫存由物料組負責領料人員每班進行盤點，發(fā)現異常通知班組長 對象：側板、小件（前頂板、中蓋板、下橫條、上蓋板） 標識、隔離 拆分 判定 崗位操作工 白班質量組長 返修工 班組物料統計 時間 返修 打印退料單 審核 退噴涂 退至返修區(qū) 隨時 下班前 第二天中午 12： 00前 車間質管員 確認報廢 并進行分級 計酬考核記錄 進入報廢程序 對象：后板 標識、隔離 拆分 判定 崗位操作工 白班質量組長 班組統計 倉管員 時間 打印退料單 退至不良 庫存區(qū) 隨時 每周三和周六下班前 供應部業(yè)務員 領料員 退至倉庫 簽名 簽名 來料品檢 對象：生產過程中需落地的不合格箱，如焊接、線中返修崗位 焊接不良箱體處置流程： 氦檢測漏 過箱人員 落箱在焊接崗位 崗位積壓大于 2 臺時，立即返修 返修好后立即上 線進行氦檢 線中不良箱體處置流程： 線中檢驗 檢驗人員落箱在 線中返修區(qū)域 崗位積壓大于 3 臺時，立即返修 返修好后立即上 線進行檢驗 對象：預裝組提供給發(fā)泡的成品箱 職責分工： 1. 發(fā)泡班組拉箱、進箱人員負責對預裝箱體進行檢驗，并標識不良問題點，同時進行隔離放置 2. 質量組長負責跟進各條流水線在線尾的不良品庫存情況，并立即通知返修工進行返修，同時對問題點進行整改、監(jiān)控 3. 工藝員負責對質量組長解決不了的問題提供方案并現場跟蹤，重大問題要聯系上級管理部門進行協助 4. 返修工負責對不良成品進行及時返修 5. 崗位操作工負責對質量組長提出的問題進行整改 目標： 預裝線成品不良做到發(fā)現一個，解決一個，控制一批。 拉箱、進箱人員 當班質量組長 返修工 工藝員 崗位操作工 檢驗、標識、隔離不良預裝箱 判定、處置、整改、上報 及時返修 提供方案、重大問題協調 及時整改問題點 一、每天發(fā)放物料明細： 拋光蠟、 99蠟、風批咀、繡花針、銅焊條、砂紙、熱熔膠棒、 17灰色后板貼紙、單面刀片、雙面刀片、中華鉛筆、記號筆（黑）、麻花針、鋁焊條、液體白色手掃漆 （具體數量及責任人見 《 低值易耗品發(fā)放明細表 》 發(fā)放時間：上午 7： 00— 7： 30 下午 18： 30— 19： 20 二、每月發(fā)放物料明細： 清潔垃圾鏟、掃把、 768中性筆、四色筆、 818圓珠筆、晨光剪刀 發(fā)放時間：月初 三、每周發(fā)放物料明細：手套 四、不定期發(fā)放、更換明細： 工具類、白板筆、小筆記本、硬抄、軟抄 五、管理細則： 1. 以舊換新 2. 定量發(fā)放 3. 按周期定總消耗額度 膠塞管理區(qū)域 /崗位 負責人 措施 頻率 檢查人 蒸發(fā)器、冷凝管、除露管庫存區(qū) 管道領料員 設置分類儲存箱 檢查、安裝、回收掉落地上的膠塞 每 2小時 物料組長 配管崗位 崗位操作工 隨時 質量組長 穿管崗位 車間膠塞回收點 管道領料員 回收各線膠塞 每天 物料組長 物料統計 分類保管、退還膠塞 流水線所有崗位 崗位操作工 設置儲存箱 檢查、安裝、回收掉落地上的膠塞 隨時 質量組長 發(fā)泡機臺 發(fā)泡操作工 一、喉仔管理 責任單位 具體職責 車間 每個班次發(fā)放 3000條喉仔，備用 500條，合計 7000條 預裝組 1線、 2線、 4線各配置 700條， 3線配置 900條 自動發(fā)泡組 14工位對應 1線； 16工位對應 2線；部分發(fā)往簡易機臺的箱體按數量回收 簡易機臺組 2機對應 4線， 4機對應 3線 執(zhí)行細則： 當班喉仔由發(fā)泡組進行回收，在第二天上班前，由 發(fā)泡小組長 按昨天生產數，交還 預裝小組長 預裝組不得派人去發(fā)泡進行回收工作 凡出現數量有出入的情況，按每條 按千分之六的損耗比例計算發(fā)泡回收數量 車間協調人為當班生產負責人 二、膠塞管理 一、報廢管理對象：原材料、半成品、成品 班組長 車間質管員 分廠質管員 品質部質管員 整理報廢品 通知車間 質管員 判定 判定 確認 清理到指定 報廢區(qū) 內部責任 外部責任 二、增補條件： 訂單在生產過程中產生報廢損耗 訂單收尾時，發(fā)現物料不足 需增補班組 需增補車間 發(fā)料車間 分廠生產科 ERP管理員 打印增補單 班組長確認 主任確認 主任確認 業(yè)務確認 供應部 科長確認 確認 、增補流程 1 2 34 5 671 289 1 3 1 41 0 1 1 1 51 6 1 8 1 91 7 2 0 2 12 6 2 72 2 2 32 4 2 5 2 82 93 43 0 3 1 3 2 3 33 63 53 8 4 14 34 43 9 4 0 4 5 4 6壓粘機壓粘機拍膽模箱 膽 存 放 區(qū)熱熔膠機4 23 7 序號 工序名稱 重要度 線上 崗位 線下 崗位 序號 工序名稱 重要度 線上 崗位 線下 崗位 定員 定員 定員 定員 1 貼蒸發(fā)器 C 1 是 17 緊固側板 C 2 2 壓蒸發(fā)器 C 1 是 18 修正面、貼拉拉紙 C 2 3 密封蒸發(fā)器 C 1 是 19 中空后底板備料 C 4 是 4 扎排水槽排氣孔畫燈開關線 C 1 20 裝后底板 B 1 5 壓貼 R蒸發(fā)器 B 1 21 線中返修 B 1 是 6 密封前頂板中蓋板 C 1 是 22 后底板穿線 C 1 7 裝中蓋板、前頂板下橫條 C 3 23 后底板穿管 C 1 8 配管 B 1 24 打熱熔膠 B 1 9 低壓焊接 A 1 25 密封封頂紙 C 1 10 密封蒸發(fā)器、過箱 C 1 26 整管貼內藏導線 B 2 11 上箱 C 1 27 裝排水管 B 4 12 密封引出管、吹熱收縮套 C 1 28 中空后板備料 C 2 是 13 裝內藏導線 B 1 29 裝扣后板 C 1 14 貼燈盒、密封燈盒 C 1 30 緊固后板 C 1 15 側板粘貼 B 4 是 31 預裝線尾落箱 C 1 16 裝側板 C 2 總計 32人 15人 流水線左側 工序名稱 貼蒸發(fā)器 壓蒸發(fā)器 密封蒸發(fā)器 扎排氣孔畫燈開關線 扎蒸發(fā)器排氣孔 貼、密封溫控盒 壓R蒸發(fā)器 裝中蓋板 粘貼小件 配管 低壓焊接 上箱 裝配內藏導線 貼、密封燈開關盒 裝側板 緊固側板 粘貼側板 粘貼側板 修正面貼拉拉紙 粘貼后底板 粘貼后底板 粘貼后底板 粘貼后底板 線中返修 穿管 打熱熔膠 封頂紙 粘貼后板 粘貼后板 裝后板 定崗46人，可調動的線下人員有13人 序號 1 2 3 4 5 6 8 9 12 13 14 16 18 19 24 25 26 27 28 30 31 32 33 34 36 38 41 42 43 44 流水線 流水線右側 序號 7 10 11 15 17 20 21 22 23 29 35 3